一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板，包括金属板和加固杆，所述金属板的表面设置有加固坑，且金属板的内部设置有岩棉层，所述岩棉层的下端连接有矿渣棉层，所述金属板的右端连接有安装框，且安装框的内侧安装有安装板，所述安装板的内部开设有限位孔，所述金属板的左端连接有安装块。该一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板通过在金属板的内部设置有岩棉层和矿渣棉层，该两种材料具有较好的防火、保温以及绝热的作用，其中矿渣棉层还具有较好的隔音性，通过安装框和安装板与安装块之间的卡合作用，将两块金属面绝热夹芯板连接至一起，在安装过程中辅助组件起到着力点的作用，加固杆可使连接处更加牢固。使连接处更加牢固。使连接处更加牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板


[0001]本技术涉及金属面绝热夹芯板领域，具体为一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板。

技术介绍

[0002]金属面绝热夹芯板是指上下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的保温材料，如岩棉、硬质泡沫塑料等，在专用的自动化生产线上复合而成的具有承载力的结构板材，也称为“三明治”板，按面层材料分有：镀锌钢板夹芯板、热镀锌彩钢夹芯板、电镀锌彩钢夹芯板、镀铝锌彩钢夹芯板和各种合金铝夹芯板等。
[0003]市场上的金属面绝热夹芯板在拼接安装过程中存在对连接处无加固的问题，为此，我们提出一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板，包括金属板和加固杆，所述金属板的表面设置有加固坑，且金属板的内部设置有岩棉层，所述岩棉层的下端连接有矿渣棉层，所述金属板的右端连接有安装框，且安装框的内侧安装有安装板，所述安装板的内部开设有限位孔，所述金属板的左端连接有安装块，且安装块的上侧开设有卡合槽，所述安装块的内部开设有限位槽，且限位槽的内部安装有弹簧，所述加固杆设置于弹簧的外端，且加固杆的右侧连接有拆卸绳，所述拆卸绳的右端设置有控制孔，且控制孔的内部安装有控制杆。
[0006]进一步的，所述岩棉层关于矿渣棉层水平中轴线对称设置有两层，且岩棉层和矿渣棉层呈平行分布。
[0007]进一步的，所述安装板关于安装框水平中轴线对称设置有两块，且安装框通过安装板和安装块卡合连接。
[0008]进一步的，所述加固杆关于安装块竖直中轴线对称设置有四组，且加固杆和弹簧数量一致。
[0009]进一步的，所述控制杆和拆卸绳呈垂直分布，且控制杆和控制孔中轴线相重合。
[0010]进一步的，所述金属板的表面设置有用于辅助安装的辅助组件，且辅助组件包括内置板、螺纹孔和辅助把手，所述内置板的前端开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有辅助把手。
[0011]进一步的，所述内置板关于金属板竖直中轴线对称设置有八块，且内置板和螺纹孔中心点相重合。
[0012]本技术提供了一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板，具备以下有益效果：该一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板，通过在金属板的内部设置有
岩棉层和矿渣棉层，该两种材料具有较好的防火、保温以及绝热的作用，其中矿渣棉层还具有较好的隔音性，通过安装框和安装板与安装块之间的卡合作用，将两块金属面绝热夹芯板连接至一起，在安装过程中辅助组件起到着力点的作用，加固杆可使连接处更加牢固。
[0013]1、本技术通过岩棉层和矿渣棉层填充在金属板的内侧，岩棉层矿渣棉层具有良好的绝热性能，且本身就是无机纤维为不可燃物，故使该金属面夹芯板具有防火保温以及绝热的作用，安装板安装在安装框的内侧，安装板位置与安装块内侧的限位槽位置相对应，从而在安装框和安装块卡合时，安装板通过卡合在限位槽的内部，从而增加卡合接触面积，通过摩擦力从而提高连接牢固性。
[0014]2、本技术通过加固杆在金属面绝热夹芯板连接时起到加固连接处的作用，使连接处更加牢固，加固杆外端为斜面，从而在安装板进入到卡合槽内部时，安装板可将加固杆向限位槽内部压缩，在限位槽和限位孔相对应时，加固杆在弹簧的作用下弹出，通过限位孔对安装板进行限位，从而起到加固的作用，控制杆外侧连接有拆卸绳，拆卸绳另一端连接在加固杆的内侧表面，从而通过控制杆在控制孔内部的转动，使加固杆退出限位孔内，从而取出对金属面绝热夹芯板连接处的加固作用。
[0015]3、本技术通过内置板焊接在金属板的内侧，从而增加金属板该处的厚度，螺纹孔开设在内置板的中部，螺纹孔表面和金属板表面平齐，在搬运每块金属面绝热夹芯板时，将辅助把手旋转安装至螺纹孔的内部，通过辅助把手使金属面绝热夹芯板的搬运更加方便，在不使用螺纹孔时，可通过短杆螺栓将其填平。
附图说明
[0016]图1为本技术一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板的侧视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板的安装结构示意图；
[0018]图3为本技术一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板的主视结构示意图。
[0019]图中：1、金属板；2、加固坑；3、岩棉层；4、矿渣棉层；5、安装框；6、安装板；7、限位孔；8、安装块；9、卡合槽；10、限位槽；11、弹簧；12、加固杆；13、拆卸绳；14、控制孔；15、控制杆；16、辅助组件；1601、内置板；1602、螺纹孔；1603、辅助把手。
具体实施方式
[0020]如图1所示，一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板，包括金属板1和加固杆12，金属板1的表面设置有加固坑2，且金属板1的内部设置有岩棉层3，岩棉层3关于矿渣棉层4水平中轴线对称设置有两层，且岩棉层3和矿渣棉层4呈平行分布，岩棉层3和矿渣棉层4填充在金属板1的内侧，岩棉层3矿渣棉层4具有良好的绝热性能，且本身就是无机纤维为不可燃物，故使该金属面夹芯板具有防火保温以及绝热的作用，岩棉层3的下端连接有矿渣棉层4，金属板1的右端连接有安装框5，且安装框5的内侧安装有安装板6，安装板6关于安装框5水平中轴线对称设置有两块，且安装框5通过安装板6和安装块8卡合连接，安装板6安装在安装框5的内侧，安装板6位置与安装块8内侧的限位槽10位置相对应，从而在安装框
5和安装块8卡合时，安装板6通过卡合在限位槽10的内部，从而增加卡合接触面积，通过摩擦力从而提高连接牢固性，安装板6的内部开设有限位孔7。
[0021]如图2所示，金属板1的左端连接有安装块8，且安装块8的上侧开设有卡合槽9，安装块8的内部开设有限位槽10，且限位槽10的内部安装有弹簧11，加固杆12设置于弹簧11的外端，加固杆12关于安装块8竖直中轴线对称设置有四组，且加固杆12和弹簧11数量一致，加固杆12在金属面绝热夹芯板连接时起到加固连接处的作用，使连接处更加牢固，加固杆12外端为斜面，从而在安装板6进入到卡合槽9内部时，安装板6可将加固杆12向限位槽10内部压缩，在限位槽10和限位孔7相对应时，加固杆12在弹簧11的作用下弹出，通过限位孔7对安装板6进行限位，从而起到加固的作用，且加固杆12的右侧连接有拆卸绳13，拆卸绳13的右端设置有控制孔14，且控制孔14的内部安装有控制杆15，控制杆15和拆卸绳13呈垂直分布，且控制杆15和控制孔14中轴线相重合，控制杆15外侧连接有拆卸绳13，拆卸绳13另一端连接在加固杆12的内侧表面，从而通过控制杆15在控制孔14内部的转动，使加固杆12退出限位孔7内，从而取出对金属面绝热夹芯板连接处的加固作用。
[0022]如图3所示，金属板1的表面设置有用于辅助安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板，包括金属板(1)和加固杆(12)，其特征在于，所述金属板(1)的表面设置有加固坑(2)，且金属板(1)的内部设置有岩棉层(3)，所述岩棉层(3)的下端连接有矿渣棉层(4)，所述金属板(1)的右端连接有安装框(5)，且安装框(5)的内侧安装有安装板(6)，所述安装板(6)的内部开设有限位孔(7)，所述金属板(1)的左端连接有安装块(8)，且安装块(8)的上侧开设有卡合槽(9)，所述安装块(8)的内部开设有限位槽(10)，且限位槽(10)的内部安装有弹簧(11)，所述加固杆(12)设置于弹簧(11)的外端，且加固杆(12)的右侧连接有拆卸绳(13)，所述拆卸绳(13)的右端设置有控制孔(14)，且控制孔(14)的内部安装有控制杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板，其特征在于，所述岩棉层(3)关于矿渣棉层(4)水平中轴线对称设置有两层，且岩棉层(3)和矿渣棉层(4)呈平行分布。3.根据权利要求1所述的一种带有安装结构的防火保温金属面绝热夹芯板，其特征在于，所述安装板(6)关于安装框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨福昌，燕波，任渴望，赵韦，
申请(专利权)人：万事达建筑钢品江苏股份有限公司，
类型：新型
国别省市：