一种具有多角度调节结构的表面检验装置制造方法及图纸

技术编号:33831124 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-16 11:08
本实用新型专利技术公开了一种具有多角度调节结构的表面检验装置,包括硬度检验装置本体、动力槽、工作台、连接柱、电机、传动轮和传动槽,所述动力槽开设于硬度检验装置本体的内部,所述工作台设置于硬度检验装置本体的正面且位于动力槽的前侧,所述连接柱固定连接于工作台的背面,所述连接柱的背面贯穿至动力槽的内部并与动力槽内壁的后侧活动连接,所述电机固定连接于动力槽内壁后侧的顶部和底部,所述传动轮固定连接于电机的正面。本实用新型专利技术解决了现有的硬度检测装置在使用时工作台角度固定,其顶部固定的工件也固定不动,在需要对工件不同的部位进行检验时需要使用者反复拆装工件调节其向上角度的问题。其向上角度的问题。其向上角度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多角度调节结构的表面检验装置


[0001]本技术涉及表面检验装置
,具体为一种具有多角度调节结构的表面检验装置。

技术介绍

[0002]工件加工后会使用硬度检测装置对表面进行硬度检验,现有的硬度检测装置在使用时工作台角度固定,其顶部固定的工件也固定不动,在需要对工件不同的部位进行检验时需要使用者反复拆装工件调节其向上的角度,不便于使用者的使用。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种具有多角度调节结构的表面检验装置,具备具有多角度调节的优点,解决了现有的硬度检测装置在使用时工作台角度固定,其顶部固定的工件也固定不动,在需要对工件不同的部位进行检验时需要使用者反复拆装工件调节其向上角度的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有多角度调节结构的表面检验装置,包括硬度检验装置本体、动力槽、工作台、连接柱、电机、传动轮和传动槽,所述动力槽开设于硬度检验装置本体的内部,所述工作台设置于硬度检验装置本体的正面且位于动力槽的前侧,所述连接柱固定连接于工作台的背面,所述连接柱的背面贯穿至动力槽的内部并与动力槽内壁的后侧活动连接,所述电机固定连接于动力槽内壁后侧的顶部和底部,所述传动轮固定连接于电机的正面,所述传动槽开设于连接柱的表面,所述传动轮和传动槽通过皮带传动连接。
[0005]作为本技术优选的,所述传动轮的表面和传动槽的内表面均固定连接有防滑条,所述防滑条的数量为若干个,且均匀分布。
[0006]作为本技术优选的,所述连接柱的表面滑动连接有固定套,所述固定套的背面与动力槽内壁的后侧固定连接。
[0007]作为本技术优选的,所述硬度检验装置本体的正面开设有配合连接柱使用的连接槽,所述连接柱的表面滑动连接有密封圈,所述密封圈的正面与动力槽内壁的前侧固定连接。
[0008]作为本技术优选的,所述动力槽内壁前侧的顶部和底部均固定连接有插接柱,所述传动轮的正面开设有配合插接柱使用的插接槽。
[0009]作为本技术优选的,所述工作台的背面固定连接有环形板,所述硬度检验装置本体的正面开设有配合环形板使用的环形槽,所述环形板和环形槽滑动连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置硬度检验装置本体、动力槽、工作台、连接柱、电机、传动轮和传动槽的配合使用,解决了现有的硬度检测装置在使用时工作台角度固定,其顶部固定的工件也固定不动,在需要对工件不同的部位进行检验时需要使用者反复拆装工件调节其
向上角度的问题,该具有多角度调节结构的表面检验装置,具备具有多角度调节的优点。
[0012]2、本技术通过设置防滑条,可以在传动轮和传动槽与皮带之间起到防滑的效果,防止皮带带动连接柱转动时出现打滑的现象。
[0013]3、本技术通过设置固定套,可以在连接柱和动力槽内壁之间起到加固的效果,防止连接柱转动时其与动力槽内壁连接处薄弱出现断裂的现象。
[0014]4、本技术通过设置连接槽和密封圈,可以将连接柱与硬度检验装置本体之间形成的缝隙填补,避免外界的杂质灰尘进入动力槽内部。
[0015]5、本技术通过设置插接柱和插接槽,可以增强传动轮转动时的稳定性,避免传动轮转动时出现晃动不稳的现象。
[0016]6、本技术通过设置环形板和环形槽,可以增强工作台和硬度检验装置本体的连接,使工作台在旋转时起到固定连接的效果,避免工作台旋转时出现晃动不稳的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术硬度检验装置本体的局部左视剖面图;
[0019]图3为本技术图2中A处放大结构图;
[0020]图4为本技术图2中连接柱的主视图。
[0021]图中:1、硬度检验装置本体;2、动力槽;3、工作台;4、连接柱;5、电机;6、传动轮;7、传动槽;8、防滑条;9、固定套;10、连接槽;11、密封圈;12、插接柱;13、插接槽;14、环形板;15、环形槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图4所示,本技术提供的一种具有多角度调节结构的表面检验装置,包括硬度检验装置本体1、动力槽2、工作台3、连接柱4、电机5、传动轮6和传动槽7,动力槽2开设于硬度检验装置本体1的内部,工作台3设置于硬度检验装置本体1的正面且位于动力槽2的前侧,连接柱4固定连接于工作台3的背面,连接柱4的背面贯穿至动力槽2的内部并与动力槽2内壁的后侧活动连接,电机5固定连接于动力槽2内壁后侧的顶部和底部,传动轮6固定连接于电机5的正面,传动槽7开设于连接柱4的表面,传动轮6和传动槽7通过皮带传动连接。
[0024]参考图4,传动轮6的表面和传动槽7的内表面均固定连接有防滑条8,防滑条8的数量为若干个,且均匀分布。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置防滑条8,可以在传动轮6和传动槽7与皮带之间起到防滑的效果,防止皮带带动连接柱4转动时出现打滑的现象。
[0026]参考图2,连接柱4的表面滑动连接有固定套9,固定套9的背面与动力槽2内壁的后侧固定连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置固定套9,可以在连接柱4和动力槽2内壁之间起到加固的效果,防止连接柱4转动时其与动力槽2内壁连接处薄弱出现断裂的现象。
[0028]参考图2,硬度检验装置本体1的正面开设有配合连接柱4使用的连接槽10,连接柱4的表面滑动连接有密封圈11,密封圈11的正面与动力槽2内壁的前侧固定连接。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置连接槽10和密封圈11,可以将连接柱4与硬度检验装置本体1之间形成的缝隙填补,避免外界的杂质灰尘进入动力槽2内部。
[0030]参考图3,动力槽2内壁前侧的顶部和底部均固定连接有插接柱12,传动轮6的正面开设有配合插接柱12使用的插接槽13。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置插接柱12和插接槽13,可以增强传动轮6转动时的稳定性,避免传动轮6转动时出现晃动不稳的现象。
[0032]参考图2,工作台3的背面固定连接有环形板14,硬度检验装置本体1的正面开设有配合环形板14使用的环形槽15,环形板14和环形槽15滑动连接。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置环形板14和环形槽15,可以增强工作台3和硬度检验装置本体1的连接,使工作台3在旋转时起到固定连接的效果,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多角度调节结构的表面检验装置,其特征在于:包括硬度检验装置本体(1)、动力槽(2)、工作台(3)、连接柱(4)、电机(5)、传动轮(6)和传动槽(7),所述动力槽(2)开设于硬度检验装置本体(1)的内部,所述工作台(3)设置于硬度检验装置本体(1)的正面且位于动力槽(2)的前侧,所述连接柱(4)固定连接于工作台(3)的背面,所述连接柱(4)的背面贯穿至动力槽(2)的内部并与动力槽(2)内壁的后侧活动连接,所述电机(5)固定连接于动力槽(2)内壁后侧的顶部和底部,所述传动轮(6)固定连接于电机(5)的正面,所述传动槽(7)开设于连接柱(4)的表面,所述传动轮(6)和传动槽(7)通过皮带传动连接。2.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节结构的表面检验装置,其特征在于:所述传动轮(6)的表面和传动槽(7)的内表面均固定连接有防滑条(8),所述防滑条(8)的数量为若干个,且均匀分布。3.根据权利要求1所述的一种具有多角度调节结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王丽秋陈玉
申请(专利权)人:上海富吾汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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