一种产品表面处理用具有称重功能的硬磨设备制造技术

技术编号:33864788 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-18 10:55
本实用新型专利技术公开了一种产品表面处理用具有称重功能的硬磨设备,包括硬磨设备本体、滑槽、轨道、支撑件、称重传感器、支撑板、称重仪表、蓄电池和挡板,所述滑槽开设于硬磨设备本体的右侧,所述轨道分别固定连接于滑槽内壁的两侧,所述支撑件固定连接于轨道的内侧,所述称重传感器固定连接于支撑件的顶部,所述支撑板固定连接于称重传感器的顶部。本实用新型专利技术解决了现有的硬磨设备都没有称重功能,为防止在研磨过程中加工处理的产品飞溅导致质量减少,从而可能会导致加工好的成品不合格,所述需要对加工的成品进行称重来检测质量是否达标,但是现有的研磨设备因为没有称重功能,所以会给使用者的工作带来不便的问题。使用者的工作带来不便的问题。使用者的工作带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种产品表面处理用具有称重功能的硬磨设备


[0001]本技术涉及产品表面处理的硬磨设备
,具体为一种产品表面处理用具有称重功能的硬磨设备。

技术介绍

[0002]在产品表面加工处理使需使用到硬磨设备,现有的硬磨设备都没有称重功能,为防止在研磨过程中加工处理的产品飞溅导致质量减少,从而可能会导致加工好的成品不合格,所述需要对加工的成品进行称重来检测质量是否达标,但是现有的研磨设备因为没有称重功能,所以会给使用者的工作带来不便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种产品表面处理用具有称重功能的硬磨设备,具备可以称重的硬磨设备的优点,解决了现有的硬磨设备都没有称重功能,为防止在研磨过程中加工处理的产品飞溅导致质量减少,从而可能会导致加工好的成品不合格,所述需要对加工的成品进行称重来检测质量是否达标,但是现有的研磨设备因为没有称重功能,所以会给使用者的工作带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种产品表面处理用具有称重功能的硬磨设备,包括硬磨设备本体、滑槽、轨道、支撑件、称重传感器、支撑板、称重仪表、蓄电池和挡板,所述滑槽开设于硬磨设备本体的右侧,所述轨道分别固定连接于滑槽内壁的两侧,所述支撑件固定连接于轨道的内侧,所述称重传感器固定连接于支撑件的顶部,所述支撑板固定连接于称重传感器的顶部,所述称重仪表固定连接于硬磨设备本体的前侧,所述称重仪表通过电源线与称重传感器,所述蓄电蓄电池的固定连接于硬磨设备本体内壁的底部,所述蓄电池通过电源线于称重仪表固定连接,所述挡板固定连接于支撑件的右侧,所述挡板与滑槽配合使用。
[0005]作为本技术优选的,所述支撑板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底部与支撑件固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述挡板的前侧固定连接有拉手,所述拉手的表面固定连接有防滑垫。
[0007]作为本技术优选的,所述支撑板顶部的前侧和后侧均固定连接有保护板,所述保护板位于滑槽的内部。
[0008]作为本技术优选的,所述硬磨设备本体的后侧开设有USB充电口,所述USB充电口与蓄电池配合使用。
[0009]作为本技术优选的,所述硬磨设备本体底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量有四个,且均匀分布在硬磨设备本体底部的四角。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置硬磨设备本体、滑槽、轨道、支撑件、称重传感器、支撑板、
称重仪表、蓄电池和挡板的配合使用,解决了现有的硬磨设备都没有称重功能,为防止在研磨过程中加工处理的产品飞溅导致质量减少,从而可能会导致加工好的成品不合格,所述需要对加工的成品进行称重来检测质量是否达标,但是现有的研磨设备因为没有称重功能,所以会给使用者的工作带来不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置弹簧,可以对支撑板起到支撑的作用,避免使用过程中支撑板发生倾斜的问题。
[0013]3、本技术通过设置拉手,方便使用者抽拉挡板,通过设置防滑垫,可以增加使用者的手掌与拉手的摩擦力,起到防滑的作用。
[0014]4、本技术通过设置保护板,防止工作的时候支撑板上加工的产品滑落,从而可以增加对产品的保护性。
[0015]5、本技术通过设置USB充电口,方便使用者给蓄电池充电,从而提高了硬磨设备本体的使用便捷性。
[0016]6、本技术通过设置支撑腿,支撑腿的高度可以调节,当与硬磨设备本体的接触面不平整时,可以通过调节支撑腿的高度把硬磨设备本体调节水平。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A处的放大图;
[0019]图3为本技术右视剖面图。
[0020]图中:1、硬磨设备本体;2、滑槽;3、轨道;4、支撑件;5、称重传感器;6、支撑板;7、称重仪表;8、蓄电池;9、挡板;10、弹簧;11、拉手;12、防滑垫;13、保护板;14、USB充电口;15、支撑腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图3所示,本技术提供的一种产品表面处理用具有称重功能的硬磨设备,包括硬磨设备本体1、滑槽2、轨道3、支撑件4、称重传感器5、支撑板6、称重仪表7、蓄电池8和挡板9,滑槽2开设于硬磨设备本体1的右侧,轨道3分别固定连接于滑槽2内壁的两侧,支撑件4固定连接于轨道3的内侧,称重传感器5固定连接于支撑件4的顶部,支撑板6固定连接于称重传感器5的顶部,称重仪表7固定连接于硬磨设备本体1的前侧,称重仪表7通过电源线与称重传感器5,蓄电蓄电池8的固定连接于硬磨设备本体1内壁的底部,蓄电池8通过电源线于称重仪表7固定连接,挡板9固定连接于支撑件4的右侧,挡板9与滑槽2配合使用。
[0023]参考图3,支撑板6的底部固定连接有弹簧10,弹簧10的底部与支撑件4固定连接。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置弹簧10,可以对支撑板6起到支撑的作用,避免使用过程中支撑板6发生倾斜的问题。
[0025]参考图1和图2,挡板9的前侧固定连接有拉手11,拉手11的表面固定连接有防滑垫
12。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置拉手11,方便使用者抽拉挡板9,通过设置防滑垫12,可以增加使用者的手掌与拉手11的摩擦力,起到防滑的作用。
[0027]参考图3,支撑板6顶部的前侧和后侧均固定连接有保护板13,保护板13位于滑槽2的内部。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置保护板13,防止工作的时候支撑板6上加工的产品滑落,从而可以增加对产品的保护性。
[0029]参考图3,硬磨设备本体1的后侧开设有USB充电口14,USB充电口14与蓄电池8配合使用。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置USB充电口14,方便使用者给蓄电池8充电,从而提高了硬磨设备本体1的使用便捷性。
[0031]参考图3,硬磨设备本体1底部固定连接有支撑腿15,支撑腿15的数量有四个,且均匀分布在硬磨设备本体1底部的四角。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支撑腿15,支撑腿15的高度可以调节,当与硬磨设备本体1的接触面不平整时,可以通过调节支撑腿15的高度把硬磨设备本体1调节水平。
[0033]本技术的工作原理及使用流程:使用时,当使用者需要对加工的产品称重时,可以手握拉手11向右拉动并带动挡板9向右本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品表面处理用具有称重功能的硬磨设备,其特征在于:包括硬磨设备本体(1)、滑槽(2)、轨道(3)、支撑件(4)、称重传感器(5)、支撑板(6)、称重仪表(7)、蓄电池(8)和挡板(9),所述滑槽(2)开设于硬磨设备本体(1)的右侧,所述轨道(3)分别固定连接于滑槽(2)内壁的两侧,所述支撑件(4)固定连接于轨道(3)的内侧,所述称重传感器(5)固定连接于支撑件(4)的顶部,所述支撑板(6)固定连接于称重传感器(5)的顶部,所述称重仪表(7)固定连接于硬磨设备本体(1)的前侧,所述称重仪表(7)通过电源线与称重传感器(5),所述蓄电池(8)固定连接于硬磨设备本体(1)内壁的底部,所述蓄电池(8)通过电源线与称重仪表(7)固定连接,所述挡板(9)固定连接于支撑件(4)的右侧,所述挡板(9)与滑槽(2)配合使用。2.根据权利要求1所述的一种产品表面处理用具有称重功能的硬磨设备,其特征在于:所述支撑板(6)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉费伯情
申请(专利权)人:上海富吾汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:

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