一种防撞型钢球打包装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防撞型钢球打包装置，包括工作架以及套环以及位于套环内部的装料器，所述工作架的内壁上连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端延伸至套环的内部且与套环转动连接，所述转轴的一端与装料器相连接，所述装料器上开设有装料腔，所述套环上设有连接杆，所述连接杆的另一端与工作架相连接，所述套环的上方设有装料斗，所述套环的底部开设有出料口，所述套环的上方开设有进料口，本实用新型专利技术通过设置工作架、套环、装料器、电机、转轴、装料腔、连接杆、装料斗、出料口以及进料口的配合使用，达到了以使钢球自动下料进入包装袋内，减少劳动强度的同时可以提高工作效率，实用性强的效果。实用性强的效果。实用性强的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞型钢球打包装置


[0001]本技术属于钢球
，尤其涉及一种防撞型钢球打包装置。

技术介绍

[0002]钢球是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用，一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四种生产方式，在钢球生产完成后，为了对钢球表面进行保护，防止在运输过程中造成表面刮花，一般需要对钢球进行包装，现有技术存在的问题是：一般都是人工手动将钢球放入包装袋内，包装效率较低，且人工成本高，无法适应现代化生产的需求。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种防撞型钢球打包装置，具备可以使钢球自动下料进入包装袋内，减少劳动强度的同时可以提高工作效率，实用性强的优点，解决了现有包装过程一般都是人工手动将钢球放入包装袋内，包装效率较低，且人工成本高，无法适应现代化生产的需的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种防撞型钢球打包装置，包括工作架以及套环以及位于套环内部的装料器，所述工作架的内壁上连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的一端延伸至套环的内部且与套环转动连接，所述转轴的一端与装料器相连接，所述装料器上开设有装料腔，所述套环上设有连接杆，所述连接杆的另一端与工作架相连接，所述套环的上方设有装料斗，所述套环的底部开设有出料口，所述套环的上方开设有进料口，所述进料口与装料斗相连通。
[0005]作为本技术优选的，所述装料斗的内部转动连接有转杆，所述转杆的一端延伸至装料斗的外侧，所述转杆上设有从动轮，所述转轴上设有主动轮，所述主动轮与从动轮之间设有皮带，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接，所述从动轮上设有搅动杆。
[0006]作为本技术优选的，所述工作架上设有两个支架，两个所述支架之间连接有活动杆，所述工作架上设有导料座，所述导料座上开设有导料槽，所述导料座的下表面开设有转动槽，所述活动杆贯穿于导料座且与导料座转动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述工作架的下方设有有顶杆，所述顶杆的一端贯穿于工作架且与工作架螺纹连接，所述顶杆的一端延伸至转动槽的内部。
[0008]作为本技术优选的，所述套环与装料腔的圆周内壁上均设有橡胶缓冲垫。
[0009]作为本技术优选的，所述工作架的侧壁上设有定位套。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置工作架、套环、装料器、电机、转轴、装料腔、连接杆、装料斗、出料口以及进料口的配合使用，达到了以使钢球自动下料进入包装袋内，减少劳动强度的同时可以提高工作效率，实用性强的效果。
[0012]2、本技术通过设置转杆、从动轮、主动轮、皮带以及搅动杆的配合使用，能够
在电机带动转轴转动时，通过皮带带动转杆转动，从而使搅动杆转动对装料斗内的钢球进行搅动，防止钢球堵住进料口。
[0013]3、本技术通过设置支架、活动杆、导料座、导料槽以及转动槽的配合使用，能够对出料口掉落的钢球进行导向，使钢球滚动至包装袋内进行打包处理，提高工作效率。
[0014]4、本技术通过设置顶杆，能够通过转动顶杆来调节顶杆的高度，从而将导料座的一端顶起，来调节导料槽的倾斜角度，从而根据需要调节钢球的滚动速度。
[0015]5、本技术通过设置橡胶缓冲垫，能够使钢球在装料腔内跟随装料器转动时，当钢球接触到装料腔和套环时，进行缓冲，减少钢球与套环接触碰撞时产生的噪音。
[0016]6、本技术通过设置定位套，能够方便将包装袋套在定位套上，从而方便钢球从导料槽内直接进入包装袋内，从而提高打包效率。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的等轴测结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的右视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0020]图4是本技术实施例提供的正视图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图4中B
‑
B处剖面结构示意图。
[0022]图中：1、工作架；101、套环；102、装料器；103、电机；104、转轴；105、装料腔；106、连接杆；107、装料斗；108、出料口；109、进料口；2、转杆；201、从动轮；202、主动轮；203、皮带；204、搅动杆；3、支架；301、活动杆；302、导料座；303、导料槽；304、转动槽；4、顶杆；5、橡胶缓冲垫；6、定位套。
具体实施方式
[0023]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0024]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0025]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种防撞型钢球打包装置，包括工作架1以及套环101以及位于套环101内部的装料器102，所述工作架1的内壁上连接有电机103，所述电机103的输出端连接有转轴104，所述转轴104的一端延伸至套环101的内部且与套环101转动连接，所述转轴104的一端与装料器102相连接，所述装料器102上开设有装料腔105，所述套环101上设有连接杆106，所述连接杆106的另一端与工作架1相连接，所述套环101的上方设有装料斗107，所述套环101的底部开设有出料口108，所述套环101的上方开设有进料口109，所述进料口109与装料斗107相连通。
[0026]参考图3和图5，所述装料斗107的内部转动连接有转杆2，所述转杆2的一端延伸至装料斗107的外侧，所述转杆2上设有从动轮201，所述转轴104上设有主动轮202，所述主动轮202与从动轮201之间设有皮带203，所述主动轮202和从动轮201之间通过皮带203传动连接，所述从动轮201上设有搅动杆204。
[0027]采用上述方案：通过设置转杆2、从动轮201、主动轮202、皮带203以及搅动杆204的配合使用，能够在电机103带动转轴104转动时，通过皮带203带动转杆2转动，从而使搅动杆
204转动对装料斗107内的钢球进行搅动，防止钢球堵住进料口109。
[0028]参考图1和图5，所述工作架1上设有两个支架3，两个所述支架3之间连接有活动杆301，所述工作架1上设有导料座302，所述导料座302上开设有导料槽303，所述导料座302的下表面开设有转动槽304，所述活动杆301贯穿于导料座302且与导料座302转动连接。
[0029]采用上述方案：通过设置支架3、活动杆301、导料座302、导料槽303以及转动槽304的配合使用，能够对出料口108掉落的钢球进行导向，使钢球滚动至包装袋内进行打包处理，提高工作效率。
[0030]参考图5，所述工作架1的下方设有有顶杆4，所述顶杆4的一端贯穿于工作架1且与工作架1螺纹连接，所述顶杆4的一端延伸至转动槽304的内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞型钢球打包装置，包括工作架(1)以及套环(101)以及位于套环(101)内部的装料器(102)，其特征在于：所述工作架(1)的内壁上连接有电机(103)，所述电机(103)的输出端连接有转轴(104)，所述转轴(104)的一端延伸至套环(101)的内部且与套环(101)转动连接，所述转轴(104)的一端与装料器(102)相连接，所述装料器(102)上开设有装料腔(105)，所述套环(101)上设有连接杆(106)，所述连接杆(106)的另一端与工作架(1)相连接，所述套环(101)的上方设有装料斗(107)，所述套环(101)的底部开设有出料口(108)，所述套环(101)的上方开设有进料口(109)，所述进料口(109)与装料斗(107)相连通。2.如权利要求1所述的一种防撞型钢球打包装置，其特征在于：所述装料斗(107)的内部转动连接有转杆(2)，所述转杆(2)的一端延伸至装料斗(107)的外侧，所述转杆(2)上设有从动轮(201)，所述转轴(104)上设有主动轮(202)，所述主动轮(202)与从动轮(201)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：费伯情，刘梦龙，
申请(专利权)人：上海富吾汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：