一种独立控温精准可调的节能型双烤盘制造技术

技术编号:33831000 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-16 11:08
本实用新型专利技术提供的一种独立控温精准可调的节能型双烤盘,涉及烤盘设备技术领域,包括:操作面板,所述操作面板的顶部开设有两个矩形槽,两个所述矩形槽其中每个的内壁底部均固定安装有绝缘套环,两个所述导电板的顶部均固定安装有一组导电发热层,本装置采用不锈钢材料做发热板,将发热元件和电烤片集成形成整体,有效降低能量消耗,同时直接将NTC控温元件和不锈钢烤盘相接触,能准确的感应不锈钢烤盘中的实时温度,同时利用MCU,可控硅能准确地控制不锈钢烤盘中的温度从40

【技术实现步骤摘要】
一种独立控温精准可调的节能型双烤盘


[0001]本技术涉及烤盘设备
,尤其涉及一种独立控温精准可调的节能型双烤盘。

技术介绍

[0002]电烤盘是一种现代流行的无烟不粘锅的烧烤设备同时也具备多用途例如平盘炒饭,贴面皮,煎牛排水饺的用途,不再局限于烧烤单一用途,也可以用来做羊肉串、烤肉等,电烤盘,该电烤盘负括盘体、电热元件、电热元件架、 插座、调温器、温层和底板,其特征是在盘体内设置一电热元件架,电热元件安装在电热元件架上,在电热元件的上方设置了一盘 面涂有不粘涂层的托盘,其中电烤盘以无油烟、对产品无污染而备受欢迎。
[0003]随着餐饮市场的崛起,自助烤肉成为新型的美食种类,进而衍生出种类较多的电烤盘产品,但现有设备主要是由导电发热层焊接在铝板上,或者在铝板中添加发热膜和绝缘材料,由于铝板整体的厚度较大,而每个导电发热层之间存在较大的缝隙,导致发热和温度补偿较慢,使铝板中存在部分未加热的区域,影响后期产品使用的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中采用多个导电发热层之间焊接在铝板上,由于每个导电发热层之间存在较大的缝隙,导致铝板上未安装导电发热层的区域发热和温度补偿较慢的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种独立控温精准可调的节能型双烤盘,包括:操作面板,所述操作面板的顶部开设有两个矩形槽,两个所述矩形槽其中每个的内壁底部均固定安装有绝缘套环,两个所述绝缘套环的内表壁均固定安装有导电板,两个所述导电板的顶部均固定安装有一组导电发热层,两个所述导电板的顶部均固定连接有一组分配电容,且每组分配电容的数目和每组导电发热层的数量相等,两组所述导电发热层其中每个的输入端分别与分配电容的输出端相连接,两个所述操作面板的内部均固定安装有不锈钢烤盘,且两个不锈钢烤盘的底部分别与每组导电发热层的外表壁相接触,两个所述导电板的顶部均设置有NTC控温元件,两个所述NTC控温元件的感应端分别与不锈钢烤盘的底部相接触,两个所述不锈钢烤盘的顶部均喷涂有高温陶瓷油层。
[0006]优选的,所述操作面板的外壁一侧两个操控旋钮和两个数据显示屏。
[0007]优选的,所述操作面板的顶部开设有出油槽,所述操作面板的底部开设有两个内开槽,两个所述内开槽其中每个的内壁一侧均固定安装有卡扣。
[0008]优选的,所述出油槽的排油端活动设置有集油箱,所述集油箱的外壁两侧均固定安装有一组金属弹片,且每组金属弹片的数目和卡扣相等,并且每个金属弹片的内表壁分别卡设在卡扣的内部。
[0009]优选的,所述操作面板的底部固定安装有两组插板,所述操作面板的底部活动设置有两个支撑基座,两个所述支撑基座的顶部均开设有一组插槽。
[0010]优选的,两组所述插槽其中每组的数目和每组插板相等,且每个插板的外表壁均与插槽的内表壁相适配,两个所述支撑基座的底部均固定安装有一组防滑垫。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]本技术中,通过对装置整体进通电,其电流迅速进入到导电板中,并由分配电容传导至导电发热层中,快速产生热量,进一步进入不锈钢烤盘中,此时导电板中的NTC控温元件可实时对不锈钢烤盘中的温度进行监控,通过数据显示屏进行展示,根据使用者的需要转动操控旋钮对不锈钢烤盘中的温度进行快速调节,本装置采用不锈钢材料做发热板,将发热元件和电烤片集成形成整体,有效降低能量消耗,同时直接将NTC控温元件和不锈钢烤盘相接触,能准确的感应不锈钢烤盘中的实时温度,同时利用MCU,可控硅能准确地控制不锈钢烤盘中的温度从40
°
到260
°
之间无极可调,并在90秒内到达260
°
,由于导电发热层的表面直接与不锈钢烤盘的底部接触,产生的温度直接作用于不锈钢烤盘中,使温度上升均匀和温度补偿较快。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种独立控温精准可调的节能型双烤盘中主视结构立体图;
[0014]图2为本技术提出的一种独立控温精准可调的节能型双烤盘中底侧结构立体图;
[0015]图3为本技术提出的一种独立控温精准可调的节能型双烤盘为图2中A处结构放大立体图。
[0016]图例说明:1、操作面板;2、矩形槽;3、绝缘套环;4、导电板;5、导电发热层;6、分配电容;7、NTC控温元件;8、不锈钢烤盘;9、高温陶瓷油层;10、操控旋钮;11、数据显示屏;12、出油槽;13、内开槽;14、卡扣;15、集油箱;16、金属弹片;17、插板;18、支撑基座;19、插槽;20、防滑垫。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]实施例1,如图1

3所示,本技术提供了一种独立控温精准可调的节能型双烤盘,包括:操作面板1,操作面板1的顶部开设有两个矩形槽2,两个矩形槽2其中每个的内壁底部均固定安装有绝缘套环3,两个绝缘套环3的内表壁均固定安装有导电板4,两个导电板4的顶部均固定安装有一组导电发热层5,两个导电板4的顶部均固定连接有一组分配电容6,且每组分配电容6的数目和每组导电发热层5的数量相等,两组导电发热层5其中每个的输入端分别与分配电容6的输出端相连接,两个操作面板1的内部均固定安装有不锈钢烤盘8,且两个不锈钢烤盘8的底部分别与每组导电发热层5的外表壁相接触,两个导电板4的顶
部均设置有NTC控温元件7,两个NTC控温元件7的感应端分别与不锈钢烤盘8的底部相接触,两个不锈钢烤盘8的顶部均喷涂有高温陶瓷油层9,本装置采用不锈钢材料做发热板,将发热元件和电烤片集成形成整体,有效降低能量消耗,同时直接将NTC控温元件7和不锈钢烤盘8相接触,能准确的感应不锈钢烤盘8中的实时温度,同时利用MCU,可控硅能准确地控制不锈钢烤盘8中的温度从40
°
到260
°
之间无极可调,并在90秒内到达260
°
,由于导电发热层5的表面直接与不锈钢烤盘8的底部接触,产生的温度直接作用于不锈钢烤盘8中,使温度上升均匀和温度补偿较快。
[0020]操作面板1的外壁一侧两个操控旋钮10和两个数据显示屏11,通过操控旋钮10对温度的强度进行控制,并由数据显示屏11进行实时数据的显示。
[0021]操作面板1的顶部开设有出油槽12,操作面板1的底部开设有两个内开槽13,两个内开槽13其中每个的内壁一侧均固定安装有卡扣14。
[0022]出油槽12的排油端活动设置有集油箱15,集油箱本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种独立控温精准可调的节能型双烤盘,其特征在于:包括:操作面板(1),所述操作面板(1)的顶部开设有两个矩形槽(2),两个所述矩形槽(2)其中每个的内壁底部均固定安装有绝缘套环(3),两个所述绝缘套环(3)的内表壁均固定安装有导电板(4),两个所述导电板(4)的顶部均固定安装有一组导电发热层(5),两个所述导电板(4)的顶部均固定连接有一组分配电容(6),且每组分配电容(6)的数目和每组导电发热层(5)的数量相等,两组所述导电发热层(5)其中每个的输入端分别与分配电容(6)的输出端相连接,两个所述操作面板(1)的内部均固定安装有不锈钢烤盘(8),且两个不锈钢烤盘(8)的底部分别与每组导电发热层(5)的外表壁相接触,两个所述导电板(4)的顶部均设置有NTC控温元件(7),两个所述NTC控温元件(7)的感应端分别与不锈钢烤盘(8)的底部相接触,两个所述不锈钢烤盘(8)的顶部均喷涂有高温陶瓷油层(9)。2.根据权利要求1所述的独立控温精准可调的节能型双烤盘,其特征在于:所述操作面板(1)的外壁一侧两个操控旋钮(10)和两个数据显示屏(11)。3.根据权利要求1所述的一种独立...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜佳珍
申请(专利权)人:深圳市德壑电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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