一种橡胶制品的剪切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种橡胶制品的剪切装置，包括工作台，工作台的正表面和背表面均固定连接有安装框，安装框的左侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿至安装框的内腔并固定连接有丝杆，安装框内腔右侧的顶部固定连接有测距传感器。本实用新型专利技术通过设置安装框、连接板、固定框、液压缸、凹槽、整平辊、驱动电机、测距传感器、丝杆、夹持组件、竖板、小型电动推杆、螺杆和安装块配合使用，具有智能输送和整平处理的优点，解决了现有的剪切装置无法对橡胶原料进行智能输送，对正常剪切造成影响，且不具有整平处理的功能，导致原料输送过程中容易出现弯折或褶皱，存在一定的使用限制性，降低了剪切装置实用性的问题。降低了剪切装置实用性的问题。降低了剪切装置实用性的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶制品的剪切装置


[0001]本技术涉及橡胶制品
，具体为一种橡胶制品的剪切装置。

技术介绍

[0002]橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品，橡胶产品是由橡胶原料进行密炼机炼胶后制成的混炼胶作原材料，在炼胶时根据所需橡胶制品的特性而设计配方，并且定下所需要的产品硬度，产品制作成型由橡胶平板硫化机进行模压成型，产品成型后最后进行飞边处理，把产品表面处理光滑无毛刺。
[0003]在橡胶制品加工过程中，为了使得产品规格符合加工需求，会使用到剪切装置对橡胶原板进行分切，最终形成合适规格的橡胶材料，而现有的剪切装置无法对橡胶原料进行智能输送，对正常剪切造成影响，且不具有整平处理的功能，导致原料输送过程中容易出现弯折或褶皱，存在一定的使用限制性，降低了剪切装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶制品的剪切装置，具备智能输送和整平处理的优点，解决了现有的剪切装置无法对橡胶原料进行智能输送，对正常剪切造成影响，且不具有整平处理的功能，导致原料输送过程中容易出现弯折或褶皱，存在一定的使用限制性，降低了剪切装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶制品的剪切装置，包括工作台，所述工作台的正表面和背表面均固定连接有安装框，所述安装框的左侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至安装框的内腔并固定连接有丝杆，所述安装框内腔右侧的顶部固定连接有测距传感器，所述丝杆的表面螺纹套设有竖板，所述竖板表面的顶部固定连接有小型电动推杆，所述小型电动推杆的输出端贯穿竖板并固定连接有夹持组件，所述工作台的表面且位于安装框的外侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔活动安装有螺杆，所述螺杆表面的底部螺纹套设有安装块，两个安装块相对的一侧活动安装有整平辊，所述连接板顶部的右侧固定连接有固定框，所述固定框顶部的右侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿至固定框的内腔并固定连接有辅助板，所述辅助板的底部固定连接有切刀。
[0006]优选的，所述工作台底部的四角均固定连接有支腿，所述整平辊的数量为若干个。
[0007]优选的，所述竖板的表面与安装框的内壁滑动接触，所述夹持组件包括支板，支板的表面与小型电动推杆的输出端固定连接，支板远离小型电动推杆的一侧镶嵌安装有压力传感器。
[0008]优选的，所述螺杆的顶部固定连接有旋钮，所述安装块的表面与凹槽的内壁滑动接触。
[0009]优选的，所述辅助板的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有导
向杆，所述导向杆表面的底部套设安装有收纳套，所述收纳套内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与导向杆的底部固定连接，所述收纳套的底部固定连接有压板。
[0010]优选的，所述导向杆的顶部贯穿至固定框的顶部，所述固定框的顶部开设有与导向杆配合使用的通孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置安装框、连接板、固定框、液压缸、凹槽、整平辊、驱动电机、测距传感器、丝杆、夹持组件、竖板、小型电动推杆、螺杆和安装块配合使用，具有智能输送和整平处理的优点，解决了现有的剪切装置无法对橡胶原料进行智能输送，对正常剪切造成影响，且不具有整平处理的功能，导致原料输送过程中容易出现弯折或褶皱，存在一定的使用限制性，降低了剪切装置实用性的问题。
[0013]2、本技术通过设置凹槽，能够对安装块进行收纳安装，保证安装块稳定上下滑动，通过设置测距传感器，能够实时检测与竖板之间距离，通过设置丝杆，能够在转动工作时，带动竖板产生横向位移。
附图说明
[0014]图1为本技术结构立体示意图；
[0015]图2为本技术整平辊与连接板安装时立体示意图；
[0016]图3为本技术连接板与安装框分离时后视立体图；
[0017]图4为本技术整平辊与安装块安装时立体示意图；
[0018]图5为本技术液压缸与辅助板安装时立体示意图；
[0019]图6为本技术收纳套结构剖视立体图。
[0020]图中：1工作台、2安装框、3连接板、4固定框、5液压缸、6导向杆、7凹槽、8整平辊、9驱动电机、10测距传感器、11丝杆、12夹持组件、13竖板、14小型电动推杆、15螺杆、16安装块、17收纳套、18压板、19连接杆、20切刀、21辅助板、22弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6，一种橡胶制品的剪切装置，包括工作台1，工作台1的正表面和背表面均固定连接有安装框2，安装框2的左侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端贯穿至安装框2的内腔并固定连接有丝杆11，安装框2内腔右侧的顶部固定连接有测距传感器10，通过设置测距传感器10，能够实时检测与竖板13之间距离，丝杆11的表面螺纹套设有竖板13，通过设置丝杆11，能够在转动工作时，带动竖板13产生横向位移，竖板13表面的顶部固定连接有小型电动推杆14，小型电动推杆14的输出端贯穿竖板13并固定连接有夹持组件12，工作台1的表面且位于安装框2的外侧固定连接有连接板3，连接板3的顶部开设有凹槽7，凹槽7的内腔活动安装有螺杆15，螺杆15表面的底部螺纹套设有安装块16，通过设置凹槽7，能够对安装块16进行收纳安装，保证安装块16稳定上下滑动，两个安装块16相对的一侧
活动安装有整平辊8，通过设置螺杆15和安装块16配合使用，能够在螺杆15转动时，带动安装块16上下滑动，从而灵活调整整平辊8所在高度，适用于多种厚度的橡胶原料，连接板3顶部的右侧固定连接有固定框4，固定框4顶部的右侧固定连接有液压缸5，液压缸5的输出端贯穿至固定框4的内腔并固定连接有辅助板21，辅助板21的底部固定连接有切刀20；
[0023]工作台1底部的四角均固定连接有支腿，整平辊8的数量为若干个；
[0024]竖板13的表面与安装框2的内壁滑动接触，夹持组件12包括支板，支板的表面与小型电动推杆14的输出端固定连接，支板远离小型电动推杆14的一侧镶嵌安装有压力传感器，通过设置夹持组件12和小型电动推杆14配合使用，能够对橡胶原料进行额定压力夹持，既保证夹持稳定性，且防止橡胶原料受力过大而变形；
[0025]螺杆15的顶部固定连接有旋钮，通过设置旋钮，能够方便驱动螺杆15进行转动，安装块16的表面与凹槽7的内壁滑动接触；
[0026]辅助板21的左侧固定连接有连接杆19，连接杆19的左侧固定连接有导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶制品的剪切装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的正表面和背表面均固定连接有安装框（2），所述安装框（2）的左侧固定连接有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端贯穿至安装框（2）的内腔并固定连接有丝杆（11），所述安装框（2）内腔右侧的顶部固定连接有测距传感器（10），所述丝杆（11）的表面螺纹套设有竖板（13），所述竖板（13）表面的顶部固定连接有小型电动推杆（14），所述小型电动推杆（14）的输出端贯穿竖板（13）并固定连接有夹持组件（12），所述工作台（1）的表面且位于安装框（2）的外侧固定连接有连接板（3），所述连接板（3）的顶部开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内腔活动安装有螺杆（15），所述螺杆（15）表面的底部螺纹套设有安装块（16），两个安装块（16）相对的一侧活动安装有整平辊（8），所述连接板（3）顶部的右侧固定连接有固定框（4），所述固定框（4）顶部的右侧固定连接有液压缸（5），所述液压缸（5）的输出端贯穿至固定框（4）的内腔并固定连接有辅助板（21），所述辅助板（21）的底部固定连接有切刀（20）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶制品的剪切装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦文全，
申请(专利权)人：辽宁省巴迪科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：