一种旧皮带修复用切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旧皮带修复用切割机，一种旧皮带修复用切割机，包括一号固定架、二号固定架、一号支撑架、三号固定架、放带机构，本实用新型专利技术的有益效果是：本发明专利技术采用放带机构，实现对成卷皮带由外向内的舒展平铺；采用导向压带机构，实现对皮带压平，将带面整体平铺于导向限位槽内；采用滚刀切割机构，分为上下两个胶辊，上胶辊装配环形滚刀，下胶辊装配环形刀槽，滚刀与刀槽互相啮合，实现对皮带带宽全断面一次性切割；采用卷带机构，将切割后的皮带端头固定于皮带芯子上，通过启动液压马达转动带动皮带芯子转动，实现切割后皮带的卷带功能；本方案在皮带切割方法上实现了成卷皮带的放带、压平、切割、卷带，工艺流程更加方便快捷。便快捷。便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种旧皮带修复用切割机


[0001]本技术涉及旧皮带修复
，具体为一种旧皮带修复用切割机。

技术介绍

[0002]胶带输送机在煤矿企业得到了广泛的应用，皮带带宽是决定胶带机运力的重要因素。煤矿企业的运输系统的组成根据采煤、掘进、运输等生产设计、生产工艺、作业环境的不同，主要包括掘进工作面胶带输送机、综采工作面顺槽胶带输送机、主运输系统胶带输送机、煤仓上仓胶带输送机、洗选分筛胶带输送机、销售装车皮带输送机等。根据设计长度、运力不同皮带带宽也不相同，主要包括2m,1.6m,1.4m,1m,0.8米几种规格。掘进工作面因其生产工艺要求多数选用带宽为0.8米或1米的胶带输送机，1米胶带输送机在使用一定周期后，1米皮带存在带边的磨损造成带宽不足，皮带边沿毛絮缠绕造成托辊损坏，带宽不足还会造成胶带机运力下降，皮带跑偏等情况，所以磨损后的1米皮带，带宽在0.9米左右，不满足1米胶带机继续使用；但是磨损后的1米皮带除了皮带边沿磨损外，整体带面较完整，皮带带面张力仍满足0.8米胶带机继续使用，为了达到企业降本增盈的目的，自行设计加工了一种就皮带切割装置，实现对磨损后的皮带进行机械化成卷切割，切割后的皮带满足小规格带宽的胶带机继续使用。
[0003]在现有技术中，通常较大带宽的皮带磨损超限后，做报废处理，无法进行修复复用，主要市场上没有能够针对成卷皮带进行机械化、全断面、一次性切割成型的专用设备，所以提供的一种旧皮带修复切割机具有实际应用意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旧皮带修复用切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旧皮带修复用切割机，包括一号固定架、二号固定架、一号支撑架、三号固定架、放带机构、调节机构、导向压带机构、滚刀切割机构和卷带机构，所述一号固定架的上方设有放带机构，所述一号固定架的一侧设有二号固定架，所述二号固定架的内部设有调节机构，所述二号固定架远离一号固定架的一侧固定连接有一号支撑架，所述一号支撑架的上方设有导向压带机构，所述一号支撑架远离二号固定架的一侧设固定连接有三号固定架，所述三号固定架的内部设有滚刀切割机构，所述三号固定架的一侧设有卷带机构；
[0006]所述滚刀切割机构包括一号液压马达，所述三号固定架的一侧固定安装有一号液压马达，所述一号液压马达的输出端固定连接有上胶辊，所述上胶辊的外侧两端对称固定连接有滚刀，所述三号固定架的底部固定安装有一号液压油缸，所述一号液压油缸的输出端固定连接有固定板，所述固定板的中部转动连接有下胶辊，所述下胶辊的内部两侧对称开设有与滚刀相配合的刀槽。
[0007]优选的，所述调节机构包括一号电机，所述二号固定架的顶部固定连接有一号电
机，所述一号电机的输出端延伸至二号固定架的内部固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中部固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆与二号固定架的内部转动连接，所述双向丝杆的外侧两端对称螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有夹板。
[0008]优选的，所述卷带机构包括底座，所述三号固定架的一侧设有底座，所述底座的底部固定连接有固定柱，所述底座的顶部且位于固定柱的两侧对称固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧转动连接有二号液压油缸，所述固定柱的顶部转动连接有支架，所述二号液压油缸的输出端与支架的底部转动连接，所述支架的一侧固定安装有二号液压马达，所述二号液压马达的输出端固定连接有转轴，所述转轴的中部固定连接有皮带芯子。
[0009]优选的，所述放带机构包括U型槽，所述一号固定架的内部开设有U型槽，所述U型槽的内部转动连接有转杆，所述转杆的外侧设有皮带。
[0010]优选的，所述导向压带机构包括二号支撑架，所述二号固定架和三号固定架之间且位于一号支撑架的上方固定连接有二号支撑架，所述二号支撑架的内部等距转动连接有平托辊。
[0011]优选的，所述二号固定架的内部且位于夹板的下方固定连接有导向板。
[0012]优选的，所述一号固定架的正面固定安装有控制面板，所述二号液压油缸、二号液压马达、一号液压马达、一号液压油缸和一号电机均与控制面板电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本专利技术采用放带机构，实现对成卷皮带由外向内的舒展平铺；
[0015]2、本专利技术采用导向压带机构，实现对皮带压平，将带面整体平铺于导向限位槽内；
[0016]3、本专利技术采用滚刀切割机构，分为上下两个胶辊，上胶辊装配环形滚刀，下胶辊装配环形刀槽，滚刀与刀槽互相啮合，实现对皮带带宽全断面一次性切割；
[0017]4、本专利技术采用卷带机构，将切割后的皮带端头固定于皮带芯子上，通过启动液压马达转动带动皮带芯子转动，实现切割后皮带的卷带功能；
[0018]5、本专利技术方案在皮带切割方法上实现了成卷皮带的放带、压平、切割、卷带，工艺流程更加方便快捷。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视结构示意图；
[0020]图2为本技术的一号支撑架俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术的二号固定架侧视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的卷带机构俯视结构示意图。
[0023]图中：1、一号固定架；2、二号固定架；3、一号支撑架；4、三号固定架；5、放带机构；51、U型槽；52、转杆；6、调节机构；61、一号电机；62、蜗杆；63、蜗轮；64、双向丝杆；65、滑块；66、夹板；7、导向压带机构；71、二号支撑架；72、平托辊；8、滚刀切割机构；81、一号液压马达；82、上胶辊；83、滚刀；84、下胶辊；85、固定板；86、一号液压油缸；9、卷带机构；91、底座；92、固定柱；93、支架；94、支撑块；95、二号液压油缸；96、二号液压马达；97、转轴；98、皮带芯子；10、导向板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种旧皮带修复用切割机，包括一号固定架1、二号固定架2、一号支撑架3、三号固定架4、放带机构5、调节机构6、导向压带机构7、滚刀切割机构8和卷带机构9，一号固定架1的上方设有放带机构5，一号固定架1的一侧设有二号固定架2，二号固定架2的内部设有调节机构6，二号固定架2远离一号固定架1的一侧固定连接有一号支撑架3，一号支撑架3的上方设有导向压带机构7，一号支撑架3远离二号固定架2的一侧设固定连接有三号固定架4，三号固定架4的内部设有滚刀切割机构8，三号固定架4的一侧设有卷带机构9；
[0026]滚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旧皮带修复用切割机，包括一号固定架(1)、二号固定架(2)、一号支撑架(3)、三号固定架(4)、放带机构(5)、调节机构(6)、导向压带机构(7)、滚刀切割机构(8)和卷带机构(9)，其特征在于，所述一号固定架(1)的上方设有放带机构(5)，所述一号固定架(1)的一侧设有二号固定架(2)，所述二号固定架(2)的内部设有调节机构(6)，所述二号固定架(2)远离一号固定架(1)的一侧固定连接有一号支撑架(3)，所述一号支撑架(3)的上方设有导向压带机构(7)，所述一号支撑架(3)远离二号固定架(2)的一侧固定连接有三号固定架(4)，所述三号固定架(4)的内部设有滚刀切割机构(8)，所述三号固定架(4)的一侧设有卷带机构(9)；所述滚刀切割机构(8)包括一号液压马达(81)，所述三号固定架(4)的一侧固定安装有一号液压马达(81)，所述一号液压马达(81)的输出端固定连接有上胶辊(82)，所述上胶辊(82)的外侧两端对称固定连接有滚刀(83)，所述三号固定架(4)的底部固定安装有一号液压油缸(86)，所述一号液压油缸(86)的输出端固定连接有固定板(85)，所述固定板(85)的中部转动连接有下胶辊(84)，所述下胶辊(84)的内部两侧对称开设有与滚刀(83)相配合的刀槽。2.根据权利要求1所述的一种旧皮带修复用切割机，其特征在于：所述调节机构(6)包括一号电机(61)，所述二号固定架(2)的顶部固定连接有一号电机(61)，所述一号电机(61)的输出端延伸至二号固定架(2)的内部固定连接有蜗杆(62)，所述蜗杆(62)的一侧啮合连接有蜗轮(63)，所述蜗轮(63)的中部固定连接有双向丝杆(64)，所述双向丝杆(64)与二号固定架(2)的内部转动连接，所述双向丝杆(64)的外侧两端对称螺纹连接有滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂炜炜，李波，李强，李航，齐洪磊，
申请(专利权)人：陕煤集团神木张家峁矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：