一种具有筛分功能的无轴螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有筛分功能的无轴螺旋输送机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑机构，所述箱体的内腔设置有筛分机构，所述箱体的底部连通有竖管，所述竖管的底部连通有横管，所述横管内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴焊接有绞龙输送叶片，所述箱体背面的顶部通过螺栓连接有控制器。本实用新型专利技术具备预先对物料进行筛分，对自身减震保护，使用寿命长的优点，解决了现有的无轴螺旋输送机不能够预先对物料进行筛分，使得物料在输送过程中流动性差，大块物料容易堵塞输送管道，同时底部没有减震结构，在工作过程中容易产生剧烈晃动，降低了自身使用寿命的问题。用寿命的问题。用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛分功能的无轴螺旋输送机


[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种具有筛分功能的无轴螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。
[0003]现有的无轴螺旋输送机不能够预先对物料进行筛分，使得物料在输送过程中流动性差，大块物料容易堵塞输送管道，同时底部没有减震结构，在工作过程中容易产生剧烈晃动，降低了自身的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有筛分功能的无轴螺旋输送机，具备预先对物料进行筛分，对自身减震保护，使用寿命长的优点，解决了现有的无轴螺旋输送机不能够预先对物料进行筛分，使得物料在输送过程中流动性差，大块物料容易堵塞输送管道，同时底部没有减震结构，在工作过程中容易产生剧烈晃动，降低了自身使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有筛分功能的无轴螺旋输送机，包括箱体，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑机构，所述箱体的内腔设置有筛分机构，所述箱体的底部连通有竖管，所述竖管的底部连通有横管，所述横管内腔的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴焊接有绞龙输送叶片，所述箱体背面的顶部通过螺栓连接有控制器。
[0006]优选的，所述支撑机构包括支腿，所述支腿的顶部与箱体焊接，所述支腿的底部焊接有阻尼器，所述阻尼器的表面套设有弹簧，所述阻尼器的底部焊接有支撑板。
[0007]优选的，所述筛分机构包括过滤框，所述过滤框底部的两侧均焊接有导向块，所述导向块的表面贯穿设置有导向杆，所述导向杆的两端均与箱体的内壁焊接，所述箱体的背面通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至箱体的内腔并固定套设有齿轮，所述过滤框的底部焊接有齿板，所述齿板的底部与齿轮啮合，所述控制器的输出端分别与第一电机和第二电机电性连接。
[0008]优选的，所述过滤框的正面通过铰链活动连接有框门，所述框门的正面焊接有拉手。
[0009]优选的，所述箱体的正面通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的正面焊接有把手。
[0010]优选的，所述第一电机转轴的表面套设有隔板，所述隔板远离第一电机转轴的一侧与横管的内壁焊接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过箱体、支撑机构、筛分机构、竖管、横管、第一电机和绞龙输送叶片
进行配合，具备预先对物料进行筛分，对自身减震保护，使用寿命长的优点，解决了现有的无轴螺旋输送机不能够预先对物料进行筛分，使得物料在输送过程中流动性差，大块物料容易堵塞输送管道，同时底部没有减震结构，在工作过程中容易产生剧烈晃动，降低了自身使用寿命的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构剖视示意图；
[0014]图2为本技术筛分机构结构剖视示意图；
[0015]图3为本技术立体结构示意图；
[0016]图4为本技术立体结构后视示意图。
[0017]图中：1箱体、2支撑机构、3筛分机构、4竖管、5横管、6第一电机、 7绞龙输送叶片、8控制器、9阻尼器、10弹簧、11支撑板、12过滤框、13 导向块、14导向杆、15第二电机、16齿轮、17齿板、18框门、19箱门、20 隔板、21支腿。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图4，一种具有筛分功能的无轴螺旋输送机，包括箱体1，箱体1底部的四角均固定连接有支撑机构2，箱体1的内腔设置有筛分机构3，箱体1的底部连通有竖管4，竖管4的底部连通有横管5，横管5内腔的右侧固定连接有第一电机6，第一电机6的转轴焊接有绞龙输送叶片7，箱体1背面的顶部通过螺栓连接有控制器8，支撑机构2包括支腿21，支腿21的顶部与箱体1焊接，支腿21的底部焊接有阻尼器9，阻尼器9的表面套设有弹簧 10，阻尼器9的底部焊接有支撑板11，筛分机构3包括过滤框12，过滤框12 底部的两侧均焊接有导向块13，导向块13的表面贯穿设置有导向杆14，导向杆14的两端均与箱体1的内壁焊接，箱体1的背面通过螺栓连接有第二电机15，第二电机15的转轴贯穿至箱体1的内腔并固定套设有齿轮16，过滤框12的底部焊接有齿板17，齿板17的底部与齿轮16啮合，控制器8的输出端分别与第一电机6和第二电机15电性连接，过滤框12的正面通过铰链活动连接有框门18，框门18的正面焊接有拉手，箱体1的正面通过铰链活动连接有箱门19，箱门19的正面焊接有把手，第一电机6转轴的表面套设有隔板 20，隔板20远离第一电机6转轴的一侧与横管5的内壁焊接。
[0019]通过设置阻尼器9和弹簧10，能够对支腿21进行减震支撑，从而对箱体 1进行减震支撑，延长箱体1的使用寿命，通过设置导向杆14，能对导向块 13进行导向，便于导向块13和过滤框12的横向移动，通过设置箱门19和框门18，便于清理过滤框12内腔大颗粒物料，通过设置拉手，便于框门18的开合，通过设置把手，便于箱门19的开合，通过设置隔板20，能够对绞龙输送叶片7的右侧进行隔离，避免物料向右流动与第一电机6接触。
[0020]伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类。
[0021]使用时，将物料倒入过滤框12内腔，通过控制器8控制第二电机15运行带动齿轮16旋转，齿轮16带动齿板17横向移动，齿板17带动过滤框12 横向移动，对物料进行筛分，穿过
过滤框12的物料通过竖管4进入横管5内腔，通过控制器8控制第一电机6运行带动绞龙输送叶片7旋转，将物料向左输送，物料从横管5左侧排出，运行过程中箱体1带动支腿21产生震动，通过弹簧10和阻尼器9吸收和虚弱支腿21的震动幅度，从而对箱体1进行减震保护，打开箱门19和框门18，对未穿过过滤框12内腔的物料进行清理。
[0022]综上所述：该具有筛分功能的无轴螺旋输送机，通过箱体1、支撑机构2、筛分机构3、竖管4、横管5、第一电机6和绞龙输送叶片7进行配合，解决了现有的无轴螺旋输送机不能够预先对物料进行筛分，使得物料在输送过程中流动性差，大块物料容易堵塞输送管道，同时底部没有减震结构，在工作过程中容易产生剧烈晃动，降低了自身使用寿命的问题。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛分功能的无轴螺旋输送机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均固定连接有支撑机构(2)，所述箱体(1)的内腔设置有筛分机构(3)，所述箱体(1)的底部连通有竖管(4)，所述竖管(4)的底部连通有横管(5)，所述横管(5)内腔的右侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的转轴焊接有绞龙输送叶片(7)，所述箱体(1)背面的顶部通过螺栓连接有控制器(8)。2.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的无轴螺旋输送机，其特征在于：所述支撑机构(2)包括支腿(21)，所述支腿(21)的顶部与箱体(1)焊接，所述支腿(21)的底部焊接有阻尼器(9)，所述阻尼器(9)的表面套设有弹簧(10)，所述阻尼器(9)的底部焊接有支撑板(11)。3.根据权利要求1所述的一种具有筛分功能的无轴螺旋输送机，其特征在于：所述筛分机构(3)包括过滤框(12)，所述过滤框(12)底部的两侧均焊接有导向块(13)，所述导向块(13)的表面贯穿设置有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昌杰，
申请(专利权)人：无锡巨环环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：