一种内进水微滤机制造技术

本实用新型专利技术提供一种内进水微滤机，包括底座，底座顶部固定安装有机架，其中：机架内部活动连接有可旋转的滤筒，滤筒的一端设有进水管，滤筒远离进水管的一端设有出渣口；底座设有位于滤筒正下方的集水箱，集水箱设有出水口；滤筒的前端设有第一链轮；底座顶部设有电机，电机的输出轴连接有第二链轮，第二链轮通过链条连接第一链轮，电机驱动滤筒转动；滤筒包括柱形的旋转网筒，旋转网筒为楔型条缝式栅网，栅网的出口呈喇叭状。本实用新型专利技术通过电机驱动第一链轮进而驱动滤筒旋转，防止滚筒内污水与传动机构直接接触，避免传动机构受污水侵蚀，延长微滤机使用寿命。旋转网筒为楔型条缝式栅网，栅网机械强度高，不易变型，不易破裂，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
一种内进水微滤机


[0001]本技术涉及过滤处理技术，特别是涉及一种内进水微滤机。

技术介绍

[0002]转筒式格栅，又名微滤机，是采用80～200目/平方英寸的微孔筛网固定在转鼓型过滤设备上，通过截留污水体中固体颗粒，实现固液分离的净化装置，通过转筒的转动和反冲水的作用力，使微孔筛网得到及时的清洁。使设备始终保持良好的工作状态。转筒式格栅通过对污水中固体废弃物的分离，使水体净化，达到循环利用的目的。
[0003]现有技术的微滤机由于自身结构问题导致其过滤效果较低而且其传动机构与污水直接接触，侵蚀微滤机本身，此外，传统微滤机座的筛网，强度不高，易变型、破裂，这些都影响了微滤机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种内进水微滤机，用于解决现有技术中的微滤机传动机构受污水侵蚀，滤网强度不够、易破损，影响微滤机使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种内进水微滤机，包括底座，所述底座顶部固定安装有机架，其中：所述机架内部活动连接有可旋转的滤筒，所述滤筒的一端设有进水管，所述滤筒远离进水管的一端设有出渣口；所述底座设有位于所述滤筒正下方的集水箱，所述集水箱设有出水口；所述滤筒的前端设有第一链轮；所述底座顶部设有电机，所述电机的输出轴连接有第二链轮，所述第二链轮通过链条连接所述第一链轮，所述电机驱动所述滤筒转动；所述滤筒包括柱形的旋转网筒，所述旋转网筒为楔型条缝式栅网，所述栅网的出口呈喇叭状。
[0006]上述的一种内进水微滤机，其中，所述旋转网筒的两端分别设有安装部，所述第一链轮和所述出渣口分别设置在两个安装部上；所述进水管穿过所述安装部并延伸至所述旋转网筒内部；所述旋转网筒的内部设有导渣螺旋。
[0007]上述的一种内进水微滤机，其中，所述旋转网筒的栅缝与两侧的安装部平行。
[0008]上述的一种内进水微滤机，其中，所述旋转网筒为不锈钢硬栅网。
[0009]上述的一种内进水微滤机，其中，所述底座顶部设有拖轮；所述拖轮外壁与所述滤筒两侧的安装部外壁相接触。
[0010]上述的一种内进水微滤机，其中，所述机架上设有防溅外壳，所述滤筒位于所述防溅外壳内部。
[0011]如上所述，本技术的一种内进水微滤机，具有以下有益效果：
[0012]1、本技术的滤筒外侧设置第一链轮，通过电机驱动第一链轮进而驱动滤筒旋转，防止滚筒内污水与传动机构直接接触，避免传动机构受污水侵蚀，延长微滤机使用寿命。
[0013]2、本技术的旋转网筒为楔型条缝式不锈钢硬栅网，栅网机械强度高，不易变型，不易破裂，使用寿命长。
附图说明
[0014]图1显示为本技术实施例中一种内进水微滤机的主视图；
[0015]图2显示为本技术实施例中一种内进水微滤机的右视图；
[0016]图3显示为本技术实施例中一种内进水微滤机的旋转网筒局部示意图。
[0017]1、底座；2、机架；3、滤筒；4、进水管；5、出水口；6、集水箱；7、第一链轮；8、电机；9、第二链轮；10、链条；11、旋转网筒；12、导渣螺旋；13、拖轮；14、防溅外壳。
具体实施方式
[0018]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0019]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种内进水微滤机，包括底座1，底座1顶部固定安装有机架2，其中：机架2内部活动连接有可旋转的滤筒3，滤筒3的一端设有进水管4，滤筒3远离进水管4的一端设有出渣口。底座1设有位于滤筒3正下方的集水箱6，集水箱6 设有出水口5。滤筒3的前端设有第一链轮7，底座1顶部设有电机8，电机8的输出轴连接有第二链轮9，第二链轮9通过链条10连接第一链轮7，电机8驱动滤筒3转动，避免微滤机中用于传动的机构与筒内污水直接接触，防止受污水腐蚀，从而延长微滤机的使用寿命。滤筒3包括柱形的旋转网筒11，旋转网筒11为楔型条缝式不锈钢硬栅网，栅网的出口呈喇叭状，与通常过滤机中的金属编织丝网或尼龙丝网相比，其机械强度高，不易变型，不易破裂，使用寿命更长，且可用高压水进行反冲以恢复其过滤能力，因此处理量稳定，维护和运行费用低。参照图3，其中黑色箭头为滤筒3旋转方向，空白箭头为滤液流向，污水与旋转网筒11发生相对运动，使滤液从栅缝中排出。
[0021]进一步的，旋转网筒11的两端分别设有安装部，第一链轮7和出渣口分别设置在两个安装部上；进水管4穿过安装部并延伸至旋转网筒11内部；旋转网筒的内部设有导渣螺旋12。
[0022]进一步的，旋转网筒11的栅缝与两侧的安装部平行，工作时旋转网筒11作圆周运动，水流在栅条之间被切向偏转，使污水中的固态悬浮物易于被栅网截留滤出，达到较高的分离效果。
[0023]进一步的，底座1顶部设有两对拖轮13，其中一对位于进水管4一端，另一对位于出
渣口一端，每一对的拖轮13均对应设置在滤筒3轴向的两侧，每一个拖轮13外壁均与滤筒3 两侧的安装部外壁相接触，具体的，两侧的安装部均设有与拖轮13相适应的环形轨道，拖轮 13外壁与环形轨道接触，电机8带动滤筒3旋转时，滤筒3在拖轮13上转动。
[0024]进一步的，机架2上设有防溅外壳14，滤筒3位于防溅外壳14内部。
[0025]综上，本技术内进水微滤机的滤筒3外侧设置第一链轮7，通过电机8驱动第一链轮7进而驱动滤筒3旋转，防止滚筒内污水与传动机构直接接触，避免传动机构受污水侵蚀，延长微滤机使用寿命。旋转网筒11为楔型条缝式不锈钢硬栅网，栅网机械强度高，不易变型，不易破裂，使用寿命长。所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
[0026]上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内进水微滤机，包括底座，所述底座顶部固定安装有机架，其特征在于：所述机架内部活动连接有可旋转的滤筒，所述滤筒的一端设有进水管，所述滤筒远离进水管的一端设有出渣口；所述底座设有位于所述滤筒正下方的集水箱，所述集水箱设有出水口；所述滤筒的前端设有第一链轮；所述底座顶部设有电机，所述电机的输出轴连接有第二链轮，所述第二链轮通过链条连接所述第一链轮，所述电机驱动所述滤筒转动；所述滤筒包括柱形的旋转网筒，所述旋转网筒为楔型条缝式栅网，所述栅网的出口呈喇叭状。2.根据权利要求1所述的一种内进水微滤机，其特征在于，所述旋转网筒的两端分别设有安装部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昌杰，
申请(专利权)人：无锡巨环环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：