一种旋转式滗水器制造技术

本实用新型专利技术公开一种旋转式滗水器，属于滗水器技术领域；包括辊座、滗水堰口架与主轴管，滗水堰口架平行设置于辊座上端，主轴管设置于辊座与滗水堰口架之间；辊座左右两端均设置有转轴，转轴内侧设置有一体成型的芯杆，芯杆与辊座内侧之间设置有限位环；滗水堰口架下端设置有曲柄，曲柄与主轴管之间左右两端均设置有曲轴；主轴管上端插接有缓冲节管，缓冲节管与主轴管连接处内侧设置有伸缩节，辊座左右两端与滗水堰口架之间均贯通设置有支管；该种滗水器通过设置的缓冲结构来避免滗水堰口架活动时受反作用力影响过大，而造成应力堆积的情况，以此提高该滗水器的稳定性。以此提高该滗水器的稳定性。以此提高该滗水器的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式滗水器


[0001]本技术涉及滗水器
，特别是一种旋转式滗水器。

技术介绍

[0002]滗水器又称滗析器，是SBR工艺中最关键的机械设备之一，可以分为虹吸式滗水器、旋转滗水器、自浮式滗水器、机械式滗水器，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用，由于SBR法工艺采用间歇反应，进水、反应、沉淀、排水在同一池内完成，无须二次沉淀池和污泥回流设备，因此具有占地少、投资小、效率高、出水水质好等优点；
[0003]现有旋转式滗水器通常采用间歇性活动的驱动轴来完成滗水器堰口槽的变速圆周运动制动，在活动过程中，由于固定的轴管与悬浮的堰口槽结构，在进入污水后常受多方位的挤压作用，使得驱动结构与滗水堰口槽之间存在应力传导，整个制动过程需克服过多反作用力，制动效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是，针对上述问题，提供一种旋转式滗水器，包括辊座、滗水堰口架与主轴管，所述滗水堰口架平行设置于辊座上端，所述主轴管设置于辊座与滗水堰口架之间；
[0005]所述辊座左右两端均设置有转轴，所述转轴内侧设置有一体成型的芯杆，所述芯杆与辊座内侧之间设置有限位环；
[0006]所述滗水堰口架下端设置有曲柄，所述曲柄与主轴管之间左右两端均设置有曲轴；
[0007]所述主轴管上端插接有缓冲节管，所述缓冲节管与主轴管连接处内侧设置有伸缩节。
[0008]进一步的，所述辊座左右两端与滗水堰口架之间均贯通设置有支管。
[0009]进一步的，所述主轴管中部固定有轴节座，所述轴节座包括有轴承组件。
[0010]进一步的，所述滗水堰口架上表面左右两端均嵌装有滤网板，所述滗水堰口架上表面中部固定有导流板。
[0011]进一步的，所述转轴与芯杆呈T型，所述转轴通过芯杆与所述限位环转动连接。
[0012]进一步的，所述缓冲节管与伸缩节嵌合，所述伸缩节为压缩式弹簧块。
[0013]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0014]本方案中的一种旋转式滗水器，该滗水器在传统旋转式结构基础上，通过设置在滗水堰口架与主轴管之间的伸缩节以及缓冲节管，来在滗水堰口架活动至水位上下时，利用伸缩节与缓冲节管的配合来减小滗水堰口架与主轴管之间的反作用力，同时配合曲柄与曲轴的活动来避免应力的传导与堆积，提高了该滗水堰口架活动时的稳定性与可靠性；
[0015]并且，该滗水器作变速圆周活动时，能通过设置在辊座与传动结构之间的芯杆与
限位环来维持间歇活动时的辊座摆动幅度，并对转轴的传动端进行限位，来保证铰接传动端的传动稳定性，并避免滗水堰口架活动时的反作用力影响辊座的活动，进而减小滗水堰口架活动时的动力损耗，即以减小制动过程中传动结构的动力损耗，保证该滗水器的实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图。
[0017]图2是本技术内部结构示意图。
[0018]图3是本技术滗水堰口架侧视内部结构示意图。
[0019]附图中，1
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辊座、2
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滗水堰口架、3
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主轴管、4
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支管、5
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轴节座、6
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缓冲节管、7
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滤网板、8
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导流板、9
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转轴、10
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伸缩节、11
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芯杆、12
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限位环、13
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曲柄、14
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曲轴。
具体实施方式
[0020]结合图1
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图3，本技术公开了一种旋转式滗水器，包括辊座1、滗水堰口架2与主轴管3，滗水堰口架2平行设置于辊座1上端，主轴管3设置于辊座1与滗水堰口架2之间；
[0021]辊座1左右两端均设置有转轴9，转轴9内侧设置有一体成型的芯杆11，芯杆11与辊座1内侧之间设置有限位环12；
[0022]辊座1左右两端与滗水堰口架2之间均贯通设置有支管4；其中辊座1作为滗水堰口架2的摆动基点结构，辊座1通过左右两端设置的转轴9来铰接布置于安装地点，主轴管3中部固定有轴节座5，轴节座5包括有轴承组件，该滗水器通过主轴管3上设置的轴节座5，来将轴承组件与驱动轴进行对接，在滗水器驱动组件制动时，将通过驱动轴的摆动牵引轴节座5，以此带动滗水堰口架2、主轴管3沿辊座1作相对的变速圆周转动；
[0023]在上述基础上，滗水堰口架2沿辊座1的摆动，将在水位线上下完成，滗水堰口架2上表面左右两端均嵌装有滤网板7，滗水堰口架2上表面中部固定有导流板8，基于现有的旋转滗水器工作原理，在滗水堰口架2以辊座1回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动时，此过程中水面上的清液将通过滗水堰口架2表面设置导流板8、滤网板7的导流流入滗水堰口架2中，再经支管4排出，滗水工作完成后，滗水堰口架2以辊座1回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰口架2停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程；
[0024]其中，转轴9与芯杆11呈T型，转轴9通过芯杆11与限位环12转动连接，滗水堰口架2以及主轴管3的摆动将通过辊座1的铰接活动完成，在辊座1活动端，利用转轴9、芯杆11与限位环12的连接，来保证铰接传动端的传动稳定性，并避免滗水堰口架2活动时的反作用力影响辊座1的活动，进而减小滗水堰口架2活动时的动力损耗，提高了该滗水器的实用性；
[0025]滗水堰口架2下端设置有曲柄13，曲柄13与主轴管3之间左右两端均设置有曲轴14，滗水堰口架2摆动过程中，曲柄13与曲轴14的小幅度转动，将缓冲滗水堰口架2活动至水位线上下时的受力，以减小应力的传导；
[0026]主轴管3上端插接有缓冲节管6，缓冲节管6与主轴管3连接处内侧设置有伸缩节10，缓冲节管6与伸缩节10嵌合，伸缩节10为压缩式弹簧块，在滗水堰口架2摆动过程中，滗水堰口架2在受到反作用力时将同步压缩伸缩节10，并通过缓冲节管6、伸缩节10与主轴管3
的小幅度收缩来缓冲反作用力，以维持滗水堰口架2的结构稳定，提高了该滗水器工作时的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式滗水器，包括辊座(1)、滗水堰口架(2)与主轴管(3)，所述滗水堰口架(2)平行设置于辊座(1)上端，所述主轴管(3)设置于辊座(1)与滗水堰口架(2)之间，其特征在于：所述辊座(1)左右两端均设置有转轴(9)，所述转轴(9)内侧设置有一体成型的芯杆(11)，所述芯杆(11)与辊座(1)内侧之间设置有限位环(12)；所述滗水堰口架(2)下端设置有曲柄(13)，所述曲柄(13)与主轴管(3)之间左右两端均设置有曲轴(14)；所述主轴管(3)上端插接有缓冲节管(6)，所述缓冲节管(6)与主轴管(3)连接处内侧设置有伸缩节(10)。2.根据权利要求1所述的一种旋转式滗水器,其特征在于：所述辊座(1)左右两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：马昌杰，
申请(专利权)人：无锡巨环环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：