一种MABR膜组件制造技术

技术编号:33813613 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-16 10:26
本发明专利技术属于污水净化处理技术领域,尤其涉及一种MABR膜组件,包括:上膜壳,用于进气;下膜壳,用于大气泡曝气;膜组件,呈“U”形设置在上膜壳与下膜壳之间,膜组件包括进气端和出气端;导气管道,连接在上膜壳与下膜壳之间且与所述出气端连接;进入上膜壳后的空气通过“U”形的膜组件后回到上膜壳,然后通过导气管道进入下膜壳,在下膜壳上产生大气泡曝气,对膜组件进行冲刷。本发明专利技术通过将膜组件“U”形设置,增加了氧气在膜丝内的流程,提高了氧气利用率;结合导气管道能够将通过膜组件后的氧气输入下膜壳,在下膜壳上产生大气泡曝气,对膜组件上的生物膜进行冲刷,曝气动能利用率高,降低了整体功耗,提高了净化效率。提高了净化效率。提高了净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种MABR膜组件


[0001]本专利技术属于污水净化处理
,涉及一种MABR膜组件。

技术介绍

[0002]膜曝气生物膜反应器(MABR)是一种新型生物污水处理技术,具有氧传质效率高、底物氧气异向传质等特点,在污水高效脱氮、节能降耗、污泥减量化等方面优势明显。
[0003]MABR采用无泡曝气的方式进行异向传质,氧气从膜的空气侧透过膜后,扩散到污水侧,并在污水侧发生硝化反应,形成硝化微生物膜层,生化池中的氨氮和有机物向MABR膜上传质。由于氨氮在水相的传质速率更快,会优先与氧气接触并在MABR膜表面生成以硝化菌为主的生物膜,实现硝化反应与反硝化反应同步进行, 降低或省去硝化液内回流量。
[0004]但是MABR膜壳存在一些问题,首先常规的串联方式透氧

曝气形式,膜丝行程较短,氧气利用率较低;若采用死端曝气MABR 膜组件确实可以得到100%氧气利用率,然而也丧失了MABR选择性透过的优势,并且完全无法控制生物膜厚度,还需要额外的功耗作为曝气管;其次传统布局在气体动能利用率普遍较低,气泡从膜壳间穿过,而不能均匀的分布在膜丝间隙内,最后只能依靠膜丝有限的摆动利用到部分动能。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对现有技术存在上述问题,提出了一种能够提高氧气利用率、动能利用率且能进行大气泡曝气的MABR 膜组件。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案:
[0007]一种MABR膜组件,包括:
[0008]上膜壳,用于进气;
[0009]下膜壳,用于大气泡曝气;
[0010]膜组件,呈“U”形设置在上膜壳与下膜壳之间,膜组件包括进气端和出气端;
[0011]导气管道,连接在上膜壳与下膜壳之间且与所述出气端连接;
[0012]进入上膜壳后的空气通过“U”形的膜组件后回到上膜壳,然后通过导气管道进入下膜壳,在下膜壳上产生大气泡曝气,对膜组件进行冲刷。
[0013]其进一步技术方案为:所述上膜壳包括从上到下依次设置的盖板、导流板和底板,盖板的上部中心连接有进气管道,导流板与膜组件相连接。
[0014]其进一步技术方案为:所述导流板包括若干间隔设置的进气侧和出气侧,所述膜组件的进气端和出气端分别设置在进气侧和出气侧上,出气侧与所述导气管道连接。
[0015]其进一步技术方案为:所述进气端与进气侧、出气端与出气侧的连接处均设置有密封层。
[0016]其进一步技术方案为:所述底板为框形,底板的一侧设有弯折,弯折部分与盖板之间构成一封闭腔,封闭腔与所述出气侧的端部连接,所述导气管道连接在空腔底部。
[0017]其进一步技术方案为:所述下膜壳包括拉紧板和曝气板,拉紧板设置在曝气板的
上部且其上设置有所述膜组件。
[0018]其进一步技术方案为:所述拉紧板和曝气板均为格栅板,膜组件的中部绕设在拉紧板上并通过拉紧板拉紧,所述导气管道的下端穿过曝气板设置。
[0019]其进一步技术方案为:所述膜组件包括多根“U”形设置的中空纤维膜丝。
[0020]其进一步技术方案为:所述导气管道上设置有节流阀。
[0021]其进一步技术方案为:所述上膜壳和下膜壳之间设置有支撑件,支撑件设置在上膜壳和下膜壳的四角处。
[0022]与现有技术相比,本专利技术具有以下有益效果:
[0023](1)、本专利技术提供了一种MABR膜组件,通过“U”形设置的膜组件,增加了氧气在膜丝内的流程,提高了氧气利用率;结合导气管道能够将通过膜组件后的氧气输入下膜壳,在下膜壳上产生大气泡曝气,对膜组件上的生物膜进行冲刷,曝气动能利用率高,降低了整体功耗;曝气发生在膜组件的间隙处,曝气均匀,效果好。
[0024](2)、上膜壳包括盖板、导流板和底板,盖板中心与进气管道连接,结合导流板可以将输入气体均匀分布,保证膜组件内氧气通过量均匀,提高污水处理效果。
[0025](3)、导流板包括间隔设置的进气侧和出气侧,且进气侧和出气侧分别连接有进气端和出气端,且其连接处均设置密封胶,能够将膜组件的进气和出气隔开,保证氧气先进入膜组件,确保氧气利用率。
[0026](4)、下膜壳包括拉紧板和曝气板,拉紧板和曝气板均为格栅板,拉紧板可以将膜组件拉紧固定,保证处理效果;导气管道的下端穿过曝气板设置,能够在曝气板上形成大气泡曝气,对膜组件上产生的生物膜进行冲刷,避免膜组件堵塞,保证膜组件的污水处理效果。
[0027](5)、导气管道上设置有节流阀,可以通过节流阀调节通过导气管进入下膜壳的气体量,进而调节大气泡曝气的尺寸,最终实现对膜组件上附着生物膜厚度的调节。
[0028]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术技术手段,可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,详细说明如下。
附图说明
[0029]图1为本专利技术实施例一的结构示意图。
[0030]图2为本专利技术实施例一中盖板的结构示意图。
[0031]图3为本专利技术实施例一中上膜壳去掉盖板后的结构示意图。
[0032]图4为图3中A处的局部放大示意图。
[0033]图5为本专利技术实施例一中导流板的结构示意图。
[0034]图6为本专利技术实施例一中下膜壳的结构示意图。
[0035]图7是本专利技术实施例一中曝气板的结构示意图。
[0036]图8是本专利技术实施例二的结构示意图。
[0037]图中标号:100、上膜壳;110、盖板;120、导流板;121、进气侧;122、出气侧;130、底板;200、下膜壳;210、拉紧板; 220、曝气板;300、膜组件;310、进气端;320、出气端;400、导气管道;410、节流阀;500、支撑件;600、循环水管;700、循环泵;800、进气管。
具体实施方式
[0038]下面结合附图,对本专利技术作进一步详细说明。
[0039]实施例一:
[0040]如图1~7所示,一种MABR膜组件,包括:
[0041]上膜壳100,用于进气;
[0042]下膜壳200,用于大气泡曝气;
[0043]膜组件300,呈“U”形设置在上膜壳100与下膜壳200之间,膜组件300包括进气端310和出气端320;
[0044]导气管道400,连接在上膜壳100与下膜壳200之间且与所述出气端320连接;
[0045]进入上膜壳100后的空气通过“U”形的膜组件300后回到上膜壳100,然后通过导气管道400进入下膜壳200,在下膜壳200 上产生大气泡曝气,对膜组件300进行冲刷。
[0046]本专利技术提供的一种MABR膜组件,通过“U”形设置的膜组件300,增加了氧气在膜组件300内的流程,提高了氧气利用率;结合导气管道400能够将通过膜组件300后的氧气输入下膜壳200,在下膜壳200上产生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种MABR膜组件,其特征在于,包括:上膜壳(100),用于进气;下膜壳(200),用于大气泡曝气;膜组件(300),呈“U”形设置在上膜壳(100)与下膜壳(200)之间,膜组件(300)包括进气端(310)和出气端(320);导气管道(400),连接在上膜壳(100)与下膜壳(200)之间且与所述出气端(320)连接;进入上膜壳(100)后的空气通过“U”形的膜组件(300)后回到上膜壳(100),然后通过导气管道(400)进入下膜壳(200),在下膜壳(200)上产生大气泡曝气,对膜组件(300)进行冲刷。2.根据权利要求1所述的一种MABR膜组件,其特征在于,所述上膜壳(100)包括从上到下依次设置的盖板(110)、导流板(120)和底板(130),盖板(110)的上部中心连接有进气管道,导流板(120)与膜组件(300)相连接。3.根据权利要求2所述的一种MABR膜组件,其特征在于,所述导流板(120)包括若干间隔设置的进气侧(121)和出气侧(122),所述膜组件(300)的进气端(310)和出气端(320)分别设置在进气侧(121)和出气侧(122)上,出气侧(122)与所述导气管道(400)连接。4.根据权利要求3所述的一种MABR膜组件,其特征在于,所述进气端(310)与进气侧(121)、出气...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄江益吴低潮王鑫臻
申请(专利权)人:浙江净源膜科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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