本实用新型专利技术公开了一种石墨定量加料加热装置，石墨定量加料加热装置包括加料机构和加热机构，所述加料机构通过安装架安装于所述加热机构的上部；加热机构包括石英坩埚和水浴桶，且所述石英坩埚内安装有搅拌机构，将石英坩埚安装于所述水浴桶内，采用水浴加热的方式对石英坩埚内的物料进行加热并通过所述搅拌机构对物料进行搅拌使物料均匀受热。该装置解决了石墨提纯时加热方式容易受到限制，受热不均，加热产生的热量使用效率低，影响石墨的提纯效率和提纯效果。纯效率和提纯效果。纯效率和提纯效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨定量加料加热装置
[0001]本技术涉及加料加热
，具体涉及一种石墨定量加料加热装置。
技术介绍
[0002]石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子连接着另外三个碳原子，以共价键的形式结合，构成共价分子。石墨烯质软、有滑腻感、可导电，石墨可用作抗摩剂和润滑材料，用于制作坩埚、电极、干电池、铅笔芯，高纯度石墨可在核反应堆上作中子减速剂。
[0003]现有的石墨提纯方式有化学提纯和物理提纯两种，化学提纯是利用石墨耐酸碱、抗腐蚀的化学性质，用酸和碱处理石墨精矿，使石墨中多余的渣料洗涤除去，化学提纯可获得99％的高碳石墨，物理提纯即利用石墨耐高温的物理性质，将其置于高温电炉中，隔绝空气加热，使杂质挥发除去，从而提高精矿品，高温提纯甚至可获得纯度为99.9％的高纯石墨。然而石墨提纯时加热方式容易受到限制，受热不均，加热产生的热量使用效率低，影响石墨的提纯效率和提纯效果。
技术实现思路
[0004]为此，本技术提供一种石墨定量加料加热装置，该装置解决了石墨提纯时加热方式容易受到限制，受热不均，加热产生的热量使用效率低，影响石墨的提纯效率和提纯效果。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨定量加料加热装置，石墨定量加料加热装置包括加料机构和加热机构，所述加料机构通过安装架安装于所述加热机构的上部；
[0006]加热机构包括石英坩埚和水浴桶，且所述石英坩埚内安装有搅拌机构，将石英坩埚安装于所述水浴桶内，采用水浴加热的方式对石英坩埚内的物料进行加热并通过所述搅拌机构对物料进行搅拌使物料均匀受热。
[0007]优选的，水浴桶的四周螺旋缠绕有加热管，所述加热管接通电源后发热对水浴桶进行加热。
[0008]优选的，水浴桶的外侧还设有隔热桶。
[0009]优选的，搅拌机构包括搅拌轴和电机，所述搅拌轴通过所述隔热桶的一侧插入，搅拌轴依次穿过隔热桶、水浴桶和石英坩埚，位于石英坩埚内的搅拌杆的一端安装有搅拌叶，搅拌棒的另一端与所述电机连接。
[0010]优选的，搅拌杆与石英坩埚的连接处安装有第一密封圈，搅拌杆与水浴桶的连接处安装有第二密封圈。
[0011]优选的，加料机构包括加料仓和加料杆，所述加料仓靠近底部的仓壁设有环形凸起部，所述加料杆的下端连接有圆台型堵塞，加料杆的上端穿过加料仓且连接有旋转盘。
[0012]优选的，所述堵塞的上端直径小于凸起部形成的圆形直径且等于加料杆的直径，堵塞的下端直径大于凸起部形成的圆形直径。
[0013]优选的，加料杆设置为螺纹杆且与加料仓螺纹配合。
[0014]优选的，加料仓的一侧设有加料口。
[0015]优选的，加料仓的另一侧设有观察口，且观察口设有刻度。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]一方面，本技术通过设置水浴桶，并在水浴桶的四周螺旋缠绕有加热管，加热管接通电源后发热对水浴桶进行加热，采用水浴加热的方式对石英坩埚内的物料进行加热，能够使石英坩埚的物料受热均匀；
[0018]再一方面，本技术设置的石英坩埚内安装有搅拌机构，在水浴加热的同时，搅拌机构对石英坩埚内的物料进行搅拌，能够使石英坩埚的物料受热更加均匀；
[0019]另一方面，本技术设置有通过观察口能够观察加料仓内部物料的剩余料，通过观察口上的刻度变化，能够控制加料仓内的物料放入到石英坩埚的物料的量，方便定量控制每次加热的物料量。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的剖视结构示意图；
[0022]图3为本技术提供的剖视结构的局部放大示意图。
[0023]图中：100、加料机构；101、加料仓；102、加料杆；103、环形凸起部；104、堵塞；200、加热机构；201、石英坩埚；202、水浴桶；203、第一密封圈；204、第二密封圈；300、安装架；400、搅拌机构；401、搅拌轴；402、电机；403、搅拌叶；500、加热管；600、隔热桶；700、加料口。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]参照附图1
‑
3，本技术提供的一种石墨定量加料加热装置，石墨定量加料加热装置包括加料机构100和加热机构200，所述加料机构100通过安装架300安装于所述加热机构200的上部，通过控制加料机构100开关的打开与闭合，通过打开加料机构100的开关使得夹料机构内的物料自由落入至石英坩埚201内，通过闭合夹料机构的开关停止加料机构100内的物料落入至石英坩埚201内；
[0026]加热机构200包括石英坩埚201和水浴桶202，水浴桶202内装有水，且所述石英坩埚201内安装有搅拌机构400，将石英坩埚201安装于所述水浴桶202内，水浴桶202的四周螺旋缠绕有加热管500，所述加热管500接通电源后，加热管500发热通过热传递对水浴桶202进行加热。采用水浴加热的方式对石英坩埚201内的物料进行加热并通过所述搅拌机构400对物料进行搅拌使物料均匀受热。
[0027]本技术通过设置水浴桶202，并在水浴桶202的四周螺旋缠绕有加热管500，加热管500接通电源后发热对水浴桶202进行加热，采用水浴加热的方式对石英坩埚201内的物料进行加热，能够使石英坩埚201的物料受热均匀；
[0028]另外，石英坩埚201内安装有搅拌机构400，在水浴加热的同时，搅拌机构400对石英坩埚201内的物料进行搅拌，能够使石英坩埚201的物料受热更加均匀。
[0029]需要进一步说明的是，水浴桶202的外侧还设有隔热桶600，隔热桶600与水浴桶202之间行程封闭的腔室，加热管500设置在水浴桶202的四周且与水浴桶202接触，加热管500接通电源后，加热管500发热，隔热桶600起到保温的作用，防止热量传递到装置的外部，使得加热管500产生的热量大部分传递到水浴桶202内。
[0030]进一步的，搅拌机构400参照图2所示，搅拌机构400包括搅拌轴401和电机402，所述搅拌轴401通过所述隔热桶600的一侧插入，搅拌轴401依次穿过隔热桶600、水浴桶202和石英坩埚201，位于石英坩埚201内的搅拌杆的一端安装有搅拌叶403，搅拌棒的另一端与所述电机402连接。
[0031]由于采用水浴加热的方式对石英坩埚201进行加热，搅拌轴401通过隔热桶600的一侧插入，搅拌轴401依次穿过隔热桶600、水浴桶202和石英坩埚201，搅拌杆与石英坩埚201的连接处和搅拌杆与水浴桶202的连接处易发生渗水现象，本装置通过搅拌杆与石英坩埚201的连接处安装有第一密封圈203，搅拌杆与水浴桶202的连接处安装有第二密封圈204，防止渗水现象的发生，提高装置的密封性。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨定量加料加热装置，其特征在于：石墨定量加料加热装置包括加料机构和加热机构，所述加料机构通过安装架安装于所述加热机构的上部；加热机构包括石英坩埚和水浴桶，且所述石英坩埚内安装有搅拌机构，将石英坩埚安装于所述水浴桶内，采用水浴加热的方式对石英坩埚内的物料进行加热并通过所述搅拌机构对物料进行搅拌使物料均匀受热。2.根据权利要求1所述的一种石墨定量加料加热装置，其特征在于：水浴桶的四周螺旋缠绕有加热管，所述加热管接通电源后发热对水浴桶进行加热。3.根据权利要求2所述的一种石墨定量加料加热装置，其特征在于：水浴桶的外侧还设有隔热桶。4.根据权利要求3所述的一种石墨定量加料加热装置，其特征在于：搅拌机构包括搅拌轴和电机，所述搅拌轴通过所述隔热桶的一侧插入，搅拌轴依次穿过隔热桶、水浴桶和石英坩埚，位于石英坩埚内的搅拌杆的一端安装有搅拌叶，搅拌棒的另一端与所述电机连接。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢斐，徐永兵，于亚飞，胡安，
申请(专利权)人：苏州迈辰智慧智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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