一种石墨卡点自动分料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨卡点自动分料装置，涉及石墨卡点领域，本实用新型专利技术包括底座、底板、分料机构、红外识别仪以及出料机构，若干减震弹簧一端均与底板本体下表面连接，若干第二支撑杆一端均与支撑板下表面焊接，若干第三支撑杆一端均与出料机构本体下表面焊接，两个安装座下表面均与进料板上表面焊接，第一齿轮与第二齿轮旋转配合，第二齿轮安装于螺旋杆外部侧表面，螺旋管与螺旋杆旋转配合。本实用新型专利技术为一种石墨卡点自动分料装置中，红外识别仪本体可以旋转来定位识别石墨卡点，识别完成后，红外识别仪本体控制分料电机的转速，从而控制分料块移动高度，从而将石墨卡点送往第一分料板或者第二分料板，实现分料。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨卡点自动分料装置
本技术涉及石墨卡点领域，特别涉及一种石墨卡点自动分料装置。
技术介绍
石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。石墨还可制取散热材料、密封材料、隔热材料、和防辐射材料等，石墨功能材料广泛应用于冶金、化工、机械设备、新能源汽车、核电、电子信息、航空航天和国防等行业。目前市面上并无特地用于石墨卡点的自动分料装置，为此我们提出了一种石墨卡点自动分料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种石墨卡点自动分料装置，可以有效解决
技术介绍
中市面空白等问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种石墨卡点自动分料装置，包括底座、底板、分料机构、红外识别仪以及出料机构，所述底座包括减震弹簧，所述底板包括底板本体、第二分料箱、第二支撑杆以及第三支撑杆；所述分料机构包括支撑板、第一齿轮、第二齿轮、螺旋杆、螺旋管以及进料板，所述第一齿轮与第二齿轮旋转配合，所述第二齿轮安装于螺旋杆外部侧表面，所述螺旋管与螺旋杆旋转配合；所述红外识别仪安装于安装座，所述安装座下表面与进料板上表面焊接；所述出料机构包括出料机构本体以及第二分料板，若干所述减震弹簧一端均与底板本体下表面连接，若干所述第二支撑杆一端均与支撑板下表面焊接，若干所述第三支撑杆一端均与出料机构本体下表面焊接，所述第二分料板一端与第二分料箱上表面焊接。优选地，所述底座还包括底座本体、减震器以及万向轮，若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端连接，若干所述减震器另一端均与底座本体上表面焊接，若干所述万向轮均安装于底座本体下表面，其中，减震弹簧、减震器以及万向轮均有四个，减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，万向轮使装置便于移动，提高了装置的便捷性。优选地，所述底板还包括第一分料箱、第一支撑杆以及第一分料板，所述第一分料箱以及第二分料箱均安装于底板本体上表面，若干所述第二支撑杆另一端以及第三支撑杆另一端均与底板本体上表面焊接，若干所述第一支撑杆一端与底板本体上表面焊接，若干所述第一支撑杆另一端均与第一分料板下表面焊接，其中，第一支撑杆、第二支撑杆以及第三支撑杆均有四个，第一支撑杆、第二支撑杆以及第三支撑杆负责支撑装置，第一分料箱以及第二分料箱将分料完成的石墨卡点收集好，第一分料板呈倾斜放置，使石墨卡点在重力作用下自然滚落。优选地，所述分料机构还包括分料机构本体、分料电机、分料块与内旋管，所述分料机构本体下表面与支撑板上表面焊接，所述分料电机一端与分料机构本体侧表面焊接，所述分料电机另一端设有转动轴，所述第一齿轮与转动轴旋转配合，所述内旋管一端与分料机构本体内部上表面焊接，所述内旋管另一端与螺旋杆旋转配合，所述分料块一侧表面与螺旋管侧表面焊接，所述进料板一端与分料机构本体一侧表面焊接，分料电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动螺旋杆在内旋管内部旋转，从而带动螺旋管在螺旋杆上旋转，使得螺旋管可以带动分料块上下往复移动，石墨卡点从进料板上滚落下来落到分料块上，分料块带动石墨卡点向下移动进行分料。优选地，所述螺旋管以及内旋管内部侧表面均设有内螺纹。优选地，所述红外识别仪设有两个，所述红外识别仪还包括红外识别仪本体、支撑柱、传感电路以及旋转管，若干所述支撑柱一端以及两个传感电路一端分别与两个安装座上表面焊接，若干所述支撑柱另一端分别设有若干通孔，若干所述旋转管分别与若干通孔旋转配合，若干所述旋转管另一端分别与两个红外识别仪本体侧表面焊接，两个所述传感电路另一端分别与两个红外识别仪本体侧表面连接，其中，支撑柱以及旋转管均有四个，支撑柱负责支撑机构，旋转管负责连接机构，红外识别仪本体可以旋转来定位识别石墨卡点，识别完成后，红外识别仪本体控制分料电机的转速，从而控制分料块移动高度，从而将石墨卡点送往第一分料板或者第二分料板，实现分料。优选地，所述出料机构还包括分料气缸、伸缩管、连接板、出料板以及连接杆，所述分料气缸下表面与出料机构本体上表面焊接，所述伸缩管一端与分料气缸一端焊接，所述伸缩管另一端与连接板侧表面焊接，所述出料板与连接板上表面焊接，两个所述连接杆一端均与出料机构本体上表面焊接，两个所述连接杆另一端均与第二分料板下表面焊接，在红外识别仪本体识别完成后，若石墨卡点是通往第二分料板进行分料，红外识别仪本体则会控制分料气缸带动伸缩管伸缩调节长度，出料板会在伸缩管带动下伸出接住石墨卡点，随后伸缩管收缩，将石墨卡点运送至第二分料板。优选地，所述红外识别仪本体分别与分料电机以及分料气缸电性连接。本技术具有如下有益效果：1、本技术通过设置分料电机带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动螺旋杆在内旋管内部旋转，从而带动螺旋管在螺旋杆上旋转，使得螺旋管可以带动分料块上下往复移动，石墨卡点从进料板上滚落下来落到分料块上，分料块带动石墨卡点向下移动进行分料，红外识别仪本体可以旋转来定位识别石墨卡点，识别完成后，红外识别仪本体控制分料电机的转速，从而控制分料块移动高度，从而将石墨卡点送往第一分料板或者第二分料板，实现分料，在红外识别仪本体识别完成后，若石墨卡点是通往第二分料板进行分料，红外识别仪本体则会控制分料气缸带动伸缩管伸缩调节长度，出料板会在伸缩管带动下伸出接住石墨卡点，随后伸缩管收缩，将石墨卡点运送至第二分料板；2、本技术通过设置减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，万向轮使装置便于移动，提高了装置的便捷性，第一支撑杆、第二支撑杆以及第三支撑杆负责支撑装置，第一分料箱以及第二分料箱将分料完成的石墨卡点收集好，第一分料板呈倾斜放置，使石墨卡点在重力作用下自然滚落。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种石墨卡点自动分料装置的整体结构示意图；图2为本技术一种石墨卡点自动分料装置的另一实施例的结构示意图；图3为本技术图1中A处局部放大图；图4为本技术图1中B处局部放大图；图5为本技术图2中C处局部放大图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、底座；110、减震弹簧；120、减震器；130、万向轮；200、底板；210、第一分料箱；220、第二分料箱；230、第一支撑杆；240、第二支撑杆；250、第三支撑杆；260、第一分料板；300、分料机构；310、支撑板；320、分料电机；330、第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨卡点自动分料装置，包括底座(100)、底板(200)、分料机构(300)、红外识别仪(400)以及出料机构(500)，其特征在于：所述底座(100)包括减震弹簧(110)，所述底板(200)包括底板本体、第二分料箱(220)、第二支撑杆(240)以及第三支撑杆(250)；/n所述分料机构(300)包括支撑板(310)、第一齿轮(330)、第二齿轮(340)、螺旋杆(350)、螺旋管(360)以及进料板(380)，所述第一齿轮(330)与第二齿轮(340)旋转配合，所述第二齿轮(340)安装于螺旋杆(350)外部侧表面，所述螺旋管(360)与螺旋杆(350)旋转配合；/n所述红外识别仪(400)安装于安装座(410)，所述安装座(410)下表面与进料板(380)上表面焊接；/n所述出料机构(500)包括出料机构本体以及第二分料板(510)，若干所述减震弹簧(110)一端均与底板本体下表面连接，若干所述第二支撑杆(240)一端均与支撑板(310)下表面焊接，若干所述第三支撑杆(250)一端均与出料机构本体下表面焊接，所述第二分料板(510)一端与第二分料箱(220)上表面焊接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种石墨卡点自动分料装置，包括底座(100)、底板(200)、分料机构(300)、红外识别仪(400)以及出料机构(500)，其特征在于：所述底座(100)包括减震弹簧(110)，所述底板(200)包括底板本体、第二分料箱(220)、第二支撑杆(240)以及第三支撑杆(250)；
所述分料机构(300)包括支撑板(310)、第一齿轮(330)、第二齿轮(340)、螺旋杆(350)、螺旋管(360)以及进料板(380)，所述第一齿轮(330)与第二齿轮(340)旋转配合，所述第二齿轮(340)安装于螺旋杆(350)外部侧表面，所述螺旋管(360)与螺旋杆(350)旋转配合；
所述红外识别仪(400)安装于安装座(410)，所述安装座(410)下表面与进料板(380)上表面焊接；
所述出料机构(500)包括出料机构本体以及第二分料板(510)，若干所述减震弹簧(110)一端均与底板本体下表面连接，若干所述第二支撑杆(240)一端均与支撑板(310)下表面焊接，若干所述第三支撑杆(250)一端均与出料机构本体下表面焊接，所述第二分料板(510)一端与第二分料箱(220)上表面焊接。


2.根据权利要求1所述的一种石墨卡点自动分料装置，其特征在于：所述底座(100)还包括底座本体、减震器(120)以及万向轮(130)，若干所述减震弹簧(110)另一端分别与若干减震器(120)一端连接，若干所述减震器(120)另一端均与底座本体上表面焊接，若干所述万向轮(130)均安装于底座本体下表面。


3.根据权利要求1所述的一种石墨卡点自动分料装置，其特征在于：所述底板(200)还包括第一分料箱(210)、第一支撑杆(230)以及第一分料板(260)，所述第一分料箱(210)以及第二分料箱(220)均安装于底板本体上表面，若干所述第二支撑杆(240)另一端以及第三支撑杆(250)另一端均与底板本体上表面焊接，若干所述第一支撑杆(230)一端与底板本体上表面焊接，若干所述第一支撑杆(230)另一端均与第一分料板(260)下表面焊接。


4.根据权利要求1所述的一种石墨卡点自动分料装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢斐，徐永兵，于亚飞，刘岩岩，
申请(专利权)人：苏州迈辰智慧智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32