一种聚酯树脂快速酯化釜制造技术

本实用新型专利技术公开了本实用新型专利技术提供了一种聚酯树脂快速酯化釜，包括：反应组件，其包含有反应釜以及电机，所示电机安装在反应釜的上端；输运管道，所述运输管道包含有蒸汽管道，冷水管道以及出水口，所述反应釜的上端开设有若干个蒸汽阀，若干个所述蒸汽阀的上端均连接有蒸汽管道，其技术要点为：反应釜采用三层结构，分别是内壳、外壳以及内置体，其内置体为通电式加热材料以及在内壳上进行防水处理，这样的结构防止反应釜内部出现酯化反应时生成的水分触碰到内置体上出现漏电以及损坏加热板问题，同时在外壳上铺设有绝缘材料，大大提高整个脂化釜的安全性能。个脂化釜的安全性能。个脂化釜的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂快速酯化釜


[0001]本技术是涉及快速酯化的领域，特别是关于一种聚酯树脂快速酯化釜。

技术介绍

[0002]酯化反应是一类有机化学反应，是醇跟羧酸或含氧无机酸生成酯和水的反应，分为羧酸跟醇反应和无机含氧酸跟醇反应和无机强酸跟醇的反应三类，羧酸跟醇的酯化反应是可逆的，并且一般反应极缓慢，故常用浓硫酸作催化剂，多元羧酸跟醇反应，则可生成多种酯，无机强酸跟醇的反应，其速度一般较快，典型的酯化反应有乙醇和醋酸的反应，生成具有芳香气味的乙酸乙酯，是制造染料和医药的原料，酯化反应广泛的应用于有机合成等领域。
[0003]酯化釜经过投料完成后，开启电加热及搅拌器，待物料升温至220℃后保温反应约14小时，进行酯化和聚合反应，反应过程会有水产生，水分的存在将抑制反应向正向进行，但是是实际反应过程中，过分在导出时往往将有机溶剂也一并带出，大大降低原料的利用率，其次是其内部反应有水分导出，往往存在触电或漏电等不小隐患存在。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种聚酯树脂快速酯化釜，其能够发生酯化反应，进行分流的装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种聚酯树脂快速酯化釜，包括：反应组件，其包含有反应釜和电机，所示电机安装在反应釜的上端；输运管道，所述运输管道包含有蒸汽管道，冷水管道以及出水口，所述反应釜的上端开设有若干个蒸汽阀，若干个所述蒸汽阀的上端均连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端外围设置有上管道和下管道，所述蒸汽管道一侧位于下管道下方的位置开设有出水口。
[0007]在一个或多个实施方式中，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外围安装有若干扇叶。
[0008]在一个或多个实施方式中，所述反应釜采用多层结构，其由内向外分别由外壳，内置体以及内壳组成，所述内置体采用通电式加热板组成。
[0009]在一个或多个实施方式中，所述内壳与反应釜之间进行防水处理，所述内置体与外壳和内壳均紧密连接。
[0010]在一个或多个实施方式中，所述上管道和下管道之间相互连通，所述上管道的上端开设有冷水出口，所述下管道的下端侧面开设有冷水口。
[0011]在一个或多个实施方式中，所述上管道和所述下管道设置有回流管，所述回流管与蒸汽管道和反应釜之间均相互连通。
[0012]在一个或多个实施方式中，所述蒸汽管道与上管道的连接处设置有格栅。
[0013]在一个或多个实施方式中，所述反应釜的一端开设有阀门，所述反应釜的侧面外端安装有控制面板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]一是反应釜采用三层结构，分别是内壳、外壳以及内置体，其内置体为通电式加热材料以及在内壳上进行防水处理，这样的结构防止反应釜内部出现酯化反应时生成的水分触碰到内置体上出现漏电以及损坏加热板问题，同时在外壳上铺设有绝缘材料，大大提高整个脂化釜的安全性能；
[0016]二是在蒸汽管道外部设置有上管道，下管道以及冷水口以及冷水出口，将冷水依次经过冷水口进入下管道，上管道以及冷水出口流出，此冷水流向可充分将蒸汽进行冷却至冷凝水进入蒸汽管道至出水口流出，其由下而上的流水方向提高了冷凝的高效性；
[0017]三是在丝杆外围设置有较多的搅拌叶片，其较多的叶片能将原料搅拌的更加充分，使反应进行更彻底，另外较多的叶片增大了叶片的表面积，其表面积增大促使反应釜内部的水分较快的转化为蒸汽，大大提高了效率。
附图说明
[0018]图1是根据本技术酯化釜的整体示意图。
[0019]图2是根据本技术酯化釜的剖视图。
[0020]图3是根据本技术酯化釜的俯视图。
[0021]图4是根据本技术图1的局部结构B的放大图。
[0022]图5是根据本技术图1的局部结构A的放大图。
[0023]主要附图标记说明：
[0024]1、控制面板；2、阀门；3、蒸汽阀；4、电机；5、蒸汽管道；6、冷水出口；7、上管道；8、回流管；9、格栅；10、下管道；11、冷水口；12、出水口；13、内壳；14、内置体；15、外壳；16、扇叶。
具体实施方式
[0025]下面结合附图1
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5，对本技术的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0026]除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0027]如图1和2所示，反应组件，其包含有反应釜以及电机4，所示电机4安装在反应釜的上端；
[0028]如图2和3所示，输运管道，运输管道包含有蒸汽管道5，冷水管道以及出水口12，反应釜的上端开设有若干个蒸汽阀3，若干个蒸汽阀3的上端均连接有蒸汽管道5，蒸汽管道5的一端外围设置有上管道7和下管道10，蒸汽管道5一侧位于下管道10下方的位置开设有出水口12。
[0029]在实际应用场景中，在反应釜内发生酯化反应生成水分，其内水分通过蒸发上浮进入蒸汽阀3，通过蒸汽阀3内进入蒸汽管道5，蒸汽管道5的外围设置有上管道7和下管道
10，其上管道7和下管道10内有冷水流动，对蒸汽管道5内的蒸汽进行冷凝，蒸汽经过冷凝变成水滴下落，至出水口12流出。
[0030]如图1所示，电机4的输出端连接有丝杆，丝杆的外围安装有若干扇叶16。
[0031]如图2所示，反应釜采用多层结构，其由内向外分别由外壳15，内置体14以及内壳13组成，内置体14采用通电式加热板组成。
[0032]在实际应用场景中，在丝杆外围设置有较多的搅拌叶片，其较多的叶片能将原料搅拌的更加充分，使反应进行更彻底，另外较多的叶片增大了叶片的表面积，其表面积增大促使反应釜内部的水分较快的转化为蒸汽，大大提高了效率。
[0033]如图2所示，内壳13与反应釜之间进行防水处理，内置体14与外壳15和内壳13均紧密连接。
[0034]在实际应用场景中，反应釜采用三层结构，分别是内壳13、外壳15以及内置体14，其内置体14为通电式加热材料以及在内壳13上进行防水处理，这样的结构防止反应釜内部出现酯化反应时生成的水分触碰到内置体14上出现漏电以及损坏加热板问题，同时在外壳15上铺设有绝缘材料，大大提高整个脂化釜的安全性能；
[0035]如图4和5所示，上管道7和下管道10之间相互连通，上管道7的上端开设有冷水出口6，下管道10的下端侧面开设有冷水口11。
[0036]如图4和5所示，上管道7和下管道10设置有回流管8，回流管8与蒸汽管道5和反应釜之间均相互连通。
[0037]如图3所示，蒸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂快速酯化釜，其特征在于，包括：反应组件，其包含有反应釜和电机(4)，所示电机(4)安装在反应釜的上端；输运管道，所述输运管道包含有蒸汽管道(5)，冷水管道以及出水口(12)，所述反应釜的上端开设有若干个蒸汽阀(3)，若干个所述蒸汽阀(3)的上端均连接有蒸汽管道(5)，所述蒸汽管道(5)的一端外围设置有上管道(7)和下管道(10)，所述蒸汽管道(5)一侧位于下管道(10)下方的位置开设有出水口(12)。2.如权利要求1所述的一种聚酯树脂快速酯化釜，其特征在于，所述电机(4)的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外围安装有若干扇叶(16)。3.如权利要求1所述的一种聚酯树脂快速酯化釜，其特征在于，所述反应釜采用多层结构，其由内向外分别由外壳(15)，内置体(14)以及内壳(13)组成，所述内置体(14)采用通电式加热板组成。4.如权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪春霞，王溢锋，
申请(专利权)人：嘉兴百桃绝缘材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：