一种应用于高污染的一体化MBR反应器制造技术

本实用新型专利技术提供一种应用于高污染的一体化MBR反应器，所述反应器包括：膜单元，置于污水中，用以净化污水；产水单元，与膜单元联通，用以与膜单元协同作用产出清水；维护清洗单元，与膜单元联通，用以对膜单元进行清洗；维护清洗加药单元，与膜单元联通，用以对膜单元进行药物清洗；排污单元，与膜单元联通，用以将膜单元中的底部污泥排出；吹扫单元，与膜单元联通，用以避免曝气孔堵塞。该反应器采用动态离线清洗，膜污染的去除效率大大增加，缩短了离线清洗周期。线清洗周期。线清洗周期。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高污染的一体化MBR反应器


[0001]本技术涉及污水处理领域，尤其涉及一种应用于高污染的一体化MBR反应器。

技术介绍

[0002]现有MBR(Membrane bio
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reactor，膜生物反应器)反应器大部分应用于市政污水处理或者工业尾水提标处理，对于三级排放的污水处理，MBR应用都不太成熟，主要表现在使用中无法解决快速污染问题以及污染后通量恢复难的问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是，提供一种可以自清洁的全自动化的应用于高污染的一体化MBR反应器。
[0004]本技术的技术方案是：一种应用于高污染的一体化MBR反应器，所述反应器包括：
[0005]膜单元，置于污水中，用以净化污水；
[0006]产水单元，与膜单元联通，用以与膜单元协同作用产出清水；
[0007]维护清洗单元，与膜单元联通，用以对膜单元进行清洗；
[0008]维护清洗加药单元，与膜单元联通，用以对膜单元进行药物清洗；
[0009]排污单元，与膜单元联通，用以将膜单元中的底部污泥排出；
[0010]吹扫单元，与膜单元联通，用以避免曝气孔堵塞；
[0011]其中，所述膜单元包括膜池、设置在所述膜池内的浸没式膜组件以及设置在所述膜组件出水口处的排空阀，所述维护清洗单元包括清洗水箱、与所述清洗水箱联通的清洁管道以及设置在所述清洗管道上的维护清洗泵，所述维护清洗单元还包括一与所述膜组件以及所述清洗水箱联通的恢复管道，所述恢复管道上设置有离线恢复清洗循环泵，用以将所述膜组件净化后的清水引入至所述清洗水箱中。
[0012]较佳的，所述维护加药单元包括与所述膜组件联通的加药管道，以及与所述加药管道联通的酸存储罐以及次氯酸钠存储罐。
[0013]较佳的，所述加药管道、所述清洁管道以及所述恢复管道均与一清洗自动阀门联通后接入所述膜组件的入口处。
[0014]较佳的，所述产水单元包括与所述膜组件出水口联通的产水管道以及依次设置在所述产水管道上的产水泵和产水自动阀，所述产水管的另一端与一排放池联通。
[0015]较佳的，所述产水单元还包括设置在所述产水管道上的产水压力传感器以及流量计，所述产水压力传感器设置在所述膜单元和所述产水自动阀之间，所述流量计设置在所述产水泵和所述排放池之间。
[0016]较佳的，所述吹扫单元包括风机和吹扫管道，所述风机通过所述吹扫管道与所述排空阀联通。
[0017]较佳的，所述排污单元包括与所述膜池底部联通的排污管道、设置在所述排污管
道上的循环泵以及与所述排污管道联通的好氧池。
[0018]上述技术方案具有如下优点或有益效果：在上述应用于高污染的一体化MBR反应器中，该装置可以有效运行在高硬度的污水处理中而不会产生大规模的膜元件损坏，且不会因为活性污泥大规模解絮导致过滤能力下降而大范围降低产水能力。除此之外，采用动态离线清洗，膜污染的去除效率大大增加，缩短了离线清洗周期，一般高污染可能需要1周最多1个月就要恢复清洗，而本反应器可以坚持2到3个月再进行恢复清洗，缩短了工厂企业的停机时间。
附图说明
[0019]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0020]图1为本技术一种应用于高污染的一体化MBR反应器的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术一种应用于高污染的一体化MBR反应器中膜单元的结构示意图；
[0022]图3为本技术一种应用于高污染的一体化MBR反应器中产水单元的结构示意图；
[0023]图4为本技术一种应用于高污染的一体化MBR反应器中维护清洗单元的结构示意图；
[0024]图5为本技术一种应用于高污染的一体化MBR反应器中维护清洗加药单元的结构示意图；
[0025]图6为本技术一种应用于高污染的一体化MBR反应器中排污单元的结构示意图；
[0026]图7为本技术一种应用于高污染的一体化MBR反应器中吹扫单元的结构示意图；
[0027]附图中：1、膜单元；11、膜池；12、膜组件；13、排空阀；14、膜池液位计；2、产水单元；21、产水管道；22、产水泵；23、产水自动阀；24、排放池；25、压力传感器；26、流量计；3、维护清洗单元；31、清洗水箱；32、清洁管道；33、维护清洗泵；34、恢复管道；35、离线恢复清洗循环泵；4、维护清洗加药单元；41、加药管道；42、酸存储罐；43、次氯酸钠存储罐；5、排污单元；51、排污管道；52、循环泵；53、好氧池；6、吹扫单元；61、吹扫管道；62、风机；7、清洗自动阀门。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施例对本技术一种应用于高污染的一体化MBR反应器进行详细说明。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语中“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须且具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。同时术语“第一”、“第二”等只是为了区分各部件的名称，并没有主次关系，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1所示，一种应用于高污染的一体化MBR反应器，包括：
[0031]膜单元1，置于污水中，用以净化污水；
[0032]产水单元2，与膜单元1联通，用以与膜单元1协同作用产出清水；
[0033]维护清洗单元3，与膜单元1联通，用以对膜单元1进行清洗；
[0034]维护清洗加药单元4，与膜单元1均联通，用以对膜单元1进行药物清洗；
[0035]排污单元5，与膜单元1联通，用以将膜单元1中的底部污泥排出；
[0036]吹扫单元6，与膜单元1联通，用以避免曝气孔堵塞。
[0037]具体来说，在该应用于高污染的一体化MBR反应器中，污水经过膜单元1后，从产水单元2流出，以此实现对污水的净化处理。此外，当膜单元1需要清洗时，维护清洗单元3对膜单元1进行自动清洗，需要深度清洁时，维护清洗加药单元4和维护清洗单元3协同作用，对膜单元1进行加药清洁。除此之外，当膜单元1中的高浓度混合液过多时，利用排污单元5排出，避免污泥积累。以及，利用吹扫单元6，定期进行吹扫，以避免膜单元1的气孔堵塞，影响排空。
[0038]进一步来讲，如图2所示，膜单元1包括膜池11、设置在膜池11内的浸没式膜组件12以及设置在浸没式膜组件12出水口处的排空阀13。具体来说，污水置于膜池11中，污水渗透入膜组件12并经由膜组件12进行净化，之后经由出水口至产水单元2中。膜单元1还包括一设置带膜池11内侧的膜池液位计14，用以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于高污染的一体化MBR反应器，其特征在于，所述反应器包括：膜单元(1)，置于污水中，用以净化污水；产水单元(2)，与膜单元(1)联通，用以与膜单元(1)协同作用产出清水；维护清洗单元(3)，与膜单元(1)联通，用以对膜单元(1)进行清洗；维护清洗加药单元(4)，与膜单元(1)联通，用以对膜单元(1)进行药物清洗；排污单元(5)，与膜单元(1)联通，用以将膜单元(1)中的底部污泥排出；吹扫单元(6)，与膜单元(1)联通，用以避免曝气孔堵塞；其中，所述膜单元(1)包括膜池(11)、设置在所述膜池(11)内的浸没式膜组件(12)以及设置在所述膜组件(12)出水口处的排空阀(13)，所述维护清洗单元(3)包括清洗水箱(31)、与所述清洗水箱(31)联通的清洁管道(32)以及设置在所述清洁管道(32)上的维护清洗泵(33)，所述维护清洗单元(3)还包括一与所述膜组件(12)以及所述清洗水箱(31)联通的恢复管道(34)，所述恢复管道(34)上设置有离线恢复清洗循环泵(35)，用以将所述膜组件(12)净化后的清水引入至所述清洗水箱(31)中。2.根据权利要求1所述的应用于高污染的一体化MBR反应器，其特征在于，所述维护清洗加药单元(4)包括与所述膜组件(12)联通的加药管道(41)，以及与所述加药管道(41)联通的酸存储罐(42)以及次氯酸钠存储罐(43)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹龙，
申请(专利权)人：浙江元美环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：