一种中空纤维膜生物反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了中空纤维膜生物反应器，它包括水箱；膜组件，膜组件设置于所述的水箱内，所述的膜组件包括中空的筒体以及设置在筒体两端的端头，所述的筒体侧壁设有若干进水口，所述的端头设有出水口；中空纤维膜组合，两个所述的中空纤维膜组合分别设置在两个端头内，所述的中空纤维膜组合包括若干中空纤维膜单体以及连接体，所述的中空纤维膜单体一端与连接体连通且另一端为游离在筒体内的自由端，所述的连接体与出水口连通，两端的端头均设有中空纤维膜单体，即能从两个方向进行过滤，能大大减少污泥上升堆积的问题。大大减少污泥上升堆积的问题。大大减少污泥上升堆积的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种中空纤维膜生物反应器


[0001]本技术涉及污水废水处理的
，具体地是一种中空纤维膜生物反应器。

技术介绍

[0002]现有中空纤维膜生物反应器大多为以下结构，包括中空纤维膜组件以及刚性框架，中空纤维膜组件上下端都固定在一个刚性框架上，由上端集水管负压抽吸中空纤维膜组件内的液体，多个上述组合组件插入导槽框架，并用总出水管和总曝气管进行连接，组成膜生物反应器设备单元。
[0003]但是由于上端集水管负压吸收导致运行过程中污泥上升，上升的污泥在刚性框架上端以及维膜组件根部积泥，影响中空纤维膜组件的使用寿命，且难以保证中空纤维膜组件的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一：提供一种中空纤维膜生物反应器，避免上升的污泥在刚性框架上端以及维膜组件根部积泥，提高运行效率。
[0005]为此，本技术的一个目的在于提出一种中空纤维膜生物反应器，它包括：
[0006]水箱；
[0007]膜组件，膜组件设置于所述的水箱内，所述的膜组件包括中空的筒体以及设置在筒体两端的端头，所述的筒体侧壁设有若干进水口，所述的端头设有出水口；
[0008]中空纤维膜组合，两个所述的中空纤维膜组合分别设置在两个端头内，所述的中空纤维膜组合包括若干中空纤维膜单体以及连接体，所述的中空纤维膜单体一端与连接体连通且另一端为游离在筒体内的自由端，所述的连接体与出水口连通。
[0009]根据本技术的一个示例，所述的中空纤维膜单体自由端端部封闭。
[0010]根据本技术的一个示例，所述的连接体密封连接于端头内且将端头内空间分为过滤腔和集水腔，所述的出水口与集水腔连通。
[0011]根据本技术的一个示例，还包括设置在过滤腔内的曝气管，所述的端头侧部设有与曝气管连通的进气口。
[0012]根据本技术的一个示例，所述曝气管为十字状且平铺在过滤腔内，所述的曝气管上部设有若干曝气口。
[0013]根据本技术的一个示例，所述曝气管包括沿气流方向管径逐渐变小的主管，所述的主管向外延伸有若干沿气流方向管径逐渐变小的副管，所述的主管与副管上均设有若干曝气口。
[0014]根据本技术的一个示例，所述的出水口连接有抽吸组件，所述的抽吸组件包括集水管以及依次设置在集水管上的第一压力表、第一控制阀与抽吸泵。
[0015]根据本技术的一个示例，所述的进气口连接有进气组件，所述的进气组件包括进气管以及依次设置在进气管上的第二控制阀、第二控压力表与空气压缩机。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
[0017]上述技术方案具有如下优点或有益效果：首先，两端的端头均设有中空纤维膜单体，即能从两个方向进行过滤，能大大减少污泥上升堆积的问题，且中空纤维膜单体大多游离在筒体内的，能加强中空纤维膜单体摆动，有效地减缓膜污染的发生，延长膜清洗周期；并且，加上筒体的存在，在进行化学反洗时化学药剂可储存在膜组件内，减少化学药剂的用量及使化学药剂不易扩散出去；且有效的避免膜丝的机械损伤。
附图说明
[0018]图1是本技术的中空纤维膜生物反应器的结构示意图。
[0019]图2是本技术的膜组件的部分内部结构示意图。
[0020]图3是本技术的进气组件结构示意图一。
[0021]图4是本技术的进气组件结构示意图二。
[0022]其中，1、水箱；2、膜组件；21、筒体；22、端头；23、进水口；24、出水口；25、过滤腔；26、集水腔；27、进气口；3、中空纤维膜组合；31、中空纤维膜单体；32、连接体；4、曝气管；41、主管；42、副管；43、曝气口；5、抽吸组件；51、集水管；52、第一压力表；53、第一控制阀；54、抽吸泵；6、抽吸组件；61、进气管；62、第二控制阀；63、第二控压力表；64、空气压缩机。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]下面参考附图来详细描述根据本技术实施例的中空纤维膜生物反应器。
[0025]实施例一：
[0026]如图1所述，中空纤维膜生物反应器包括：水箱1、膜组件2以及中空纤维膜组合3，膜组件2设置于所述的水箱1内，所述的膜组件2包括中空的筒体21以及设置在筒体21两端的端头22，所述的筒体21侧壁设有若干进水口23，所述的端头22设有出水口24；中空纤维膜组合3，两个所述的中空纤维膜组合3分别设置在两个端头22内，所述的中空纤维膜组合3包括若干中空纤维膜单体31以及连接体32，所述的中空纤维膜单体31一端与连接体32连通且另一端为游离在筒体21内的自由端，所述的连接体32与出水口24连通，两端的端头22均设有中空纤维膜单体31，即能从两个方向进行过滤，能大大减少污泥上升堆积的问题，且中空纤维膜单体31大多游离在筒体21内的，能加强中空纤维膜单体31摆动，有效地减缓膜组件2污染的发生，延长膜组件2清洗周期；并且，加上筒体21的存在，在进行化学反洗时化学药剂可储存在膜组件2内，减少化学药剂的用量及使化学药剂不易扩散出去；且有效的避免中空纤维膜单体31的机械损伤。所述的中空纤维膜单体31自由端端部封闭，能有效减少污泥附着，且能使中空纤维膜单体31摆动更加充分。
[0027]所述的出水口24连接有抽吸组件65，所述的抽吸组件65包括集水管51以及依次设置在集水管51上的第一压力表52、第一控制阀53与抽吸泵54，在抽吸泵54的抽吸作用下，开启第一控制阀53，控制中空纤维膜组合3在0.008～0.03MPa的运行压力下运行，原水渗透进中空纤维膜单体31，被过滤物得到充分的过滤，过滤后的清液沿着中空纤维膜单体31内部流动，从两端出水口24流出。
[0028]所述的端头22侧部设有进气口27，所述的进气口27连接有进气组件，所述的进气组件包括进气管61以及依次设置在进气管61上的第二控制阀62、第二控压力表63与空气压缩机64，从进气口27鼓入压缩空气，压缩空气形成多束气流，对数量众多的中空纤维膜单体31的外壁进行充分的空气振荡和气泡擦洗，通过结合气液动能，能较好使中空纤维膜单体31振动，有效地减缓膜污染的发生，延长膜清洗周期。
[0029]实施例二：
[0030]基本结构与实施例一相同，区别在于：如图2和图3所示，所述的连接体32密封连接于端头22内且将端头22内空间分为过滤腔25和集水腔26，所述的出水口24与集水腔26连通。端头22内结构简单可靠，能很好的保证内部空间大小，且能不需要额外管路就能使集水腔26与出水口24连通。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空纤维膜生物反应器，其特征在于，包括：水箱(1)；膜组件(2)，膜组件(2)设置于所述的水箱(1)内，所述的膜组件(2)包括中空的筒体(21)以及设置在筒体(21)两端的端头(22)，所述的筒体(21)侧壁设有若干进水口(23)，所述的端头(22)设有出水口(24)；中空纤维膜组合(3)，两个所述的中空纤维膜组合(3)分别设置在两个端头(22)内，所述的中空纤维膜组合(3)包括若干中空纤维膜单体(31)以及连接体(32)，所述的中空纤维膜单体(31)一端与连接体(32)连通且另一端为游离在筒体(21)内的自由端，所述的连接体(32)与出水口(24)连通。2.权利要求1所述的中空纤维膜生物反应器，其特征在于：所述的中空纤维膜单体(31)自由端端部封闭。3.权利要求1所述的中空纤维膜生物反应器，其特征在于：所述的连接体(32)密封连接于端头(22)内且将端头(22)内空间分为过滤腔(25)和集水腔(26)，所述的出水口(24)与集水腔(26)连通。4.权利要求3所述的中空纤维膜生物反应器，其特征在于：还包括设置在过滤腔(...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍运佶，
申请(专利权)人：浙江元美环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：