一种转鼓式精密过滤器制造技术

技术编号:34874940 阅读:13 留言:0更新日期:2022-09-10 13:29
本实用新型专利技术提供一种转鼓式精密过滤器,包括过滤器外壳,所述过滤器外壳内活动连接有滚筒机构,所述过滤器外壳的侧面安装有电机,所述电机输出轴上连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有与滚筒机构传动连接的从动齿轮,所述过滤器外壳的侧面安装有反冲洗泵,所述反冲洗泵的输入端通过进水管与过滤器外壳内部连通,所述过滤器外壳内安装有位于滚筒机构正上方的喷头;本实用新型专利技术具有以下有益效果:通过反冲洗泵能够将过滤器外壳底部的过滤好的废水通过进水管注入到出水管内,然后再将过滤好的废水通过出水管注入到喷头内,过滤好的废水通过喷头对滚筒机构进行喷洒,从而对不锈钢过滤布内侧壁上的杂质颗粒进行反冲洗。过滤布内侧壁上的杂质颗粒进行反冲洗。过滤布内侧壁上的杂质颗粒进行反冲洗。

【技术实现步骤摘要】
一种转鼓式精密过滤器


[0001]本技术涉及过滤器
,特别是涉及一种转鼓式精密过滤器。

技术介绍

[0002]鼓式过滤机是一种占地空间少,运营成本低的过滤机器,属于外滤面转鼓真空过滤机,具有外滤面转鼓和刮刀卸料,在真空作用下连续工作的特点,鼓式过滤机是一种通用配套过滤设备,主要用于金属磨削加工或其它加工中的冷却液过滤,也适用于毛胚零件清洗系统的清洗液、工业用水、有机溶液及其他溶液中杂质的清除,它是节省资源、防止公害的关键设备,但是现有技术的转鼓式过滤器在过滤完成后需要人工进行杂质清理,不仅浪费了工作人员的时间,也增加了工作人员的劳动强度,从而不便于工作人员进行使用和操作。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种转鼓式精密过滤器,用于解决现有技术中在过滤完成后需要人工进行杂质清理的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种转鼓式精密过滤器,包括过滤器外壳,所述过滤器外壳内活动连接有滚筒机构,所述过滤器外壳的侧面安装有电机,所述电机输出轴上连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有与滚筒机构传动连接的从动齿轮,所述过滤器外壳的侧面安装有反冲洗泵,所述反冲洗泵的输入端通过进水管与过滤器外壳内部连通,所述过滤器外壳内安装有位于滚筒机构正上方的喷头,所述反冲洗泵的输出端通过出水管与喷头连通;
[0005]所述滚筒机构内设有用于收集滚筒机构内杂质的集污机构,所述集污机构包括排渣管、收集管和收集斗,所述排渣管安装在滚筒机构的中间轴向位置,所述收集管安装在排渣管上并与排渣管连通,所述收集斗安装在收集管上并与收集管连通,所述收集斗的进料口朝向所述滚筒机构的内筒面且位于所述喷头的正下方。
[0006]于本技术的一实施例中,所述过滤器外壳的前侧开设有排污口,所述排渣管通过排污口与外部环境连通。
[0007]于本技术的一实施例中,所述滚筒机构相对所述电机的另一侧为开口结构,所述滚筒机构的周面安装有不锈钢滤布。
[0008]于本技术的一实施例中,所述过滤器外壳连接有放水管,所述放水管上设有控制阀门。
[0009]于本技术的一实施例中,所述过滤器外壳的前侧通过合页活动连接有检修门,所述检修门的表面设有把手。
[0010]于本技术的一实施例中,所述电机的侧面安装有用于控制电机转速的减速机。
[0011]于本技术的一实施例中,所述进水管上安装有阀门。
[0012]如上所述,本技术的一种转鼓式精密过滤器,具有以下有益效果:
[0013]本技术通过电机的输出轴转动带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮转动能够带动滚筒机构进行旋转,滚筒机构外表面安装的不锈钢滤网能够对废水进行过滤,可以将废水中的杂质颗粒截留在不锈钢滤网的内侧壁上,通过反冲洗泵能够将过滤器外壳底部的过滤好的废水通过进水管注入到出水管内,然后再将过滤好的废水通过出水管注入到喷头内,过滤好的废水通过喷头对滚筒机构进行喷洒,从而对不锈钢过滤布内侧壁上的杂质颗粒进行反冲洗,使得杂质颗粒掉落在收集斗内,收集斗和收集管能够收集不锈钢过滤布内壁上的杂质颗粒,排渣管能够将收集管内的杂质颗粒排出过滤器外壳,从而实现了滚筒机构内的杂质清理,节约了工作人员的时间,减轻工作人员的劳动强度,从而便于工作人员进行使用和操作。
附图说明
[0014]图1显示为本技术实施例中公开的转鼓式精密过滤器的整体结构示意图;
[0015]图2显示为本技术实施例中公开的转鼓式精密过滤器的内部结构示意图;
[0016]图3显示为本技术实施例中公开的转鼓式精密过滤器中滚筒机构的立体示意图;
[0017]图4显示为本技术实施例中公开的转鼓式精密过滤器中集污机构的立体示意图。
[0018]元件标号说明
[0019]1、过滤器外壳;2、滚筒机构;3、减速机;4、放水管;5、反冲洗泵;6、球阀;7、排污口;8、检修门;9、从动齿轮;10、电机;11、出水管;12、喷头;13、排渣管;14、不锈钢滤布;15、收集管;16、收集斗。
具体实施方式
[0020]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0021]请参阅图1至图4。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种转鼓式精密过滤器,包括过滤器外壳1,过滤器外壳1内活动连接有滚筒机构2,过滤器外壳1的侧面安装有电机10,电机10输出轴上连接有主动齿轮,主动齿轮的表面啮合有与滚筒机构2传动连接的从动齿轮9,滚筒机构2相对电机10的另一侧为开口结构,滚筒机构2的周面安装有不锈钢滤布14,电机10的侧面安装有用于控制电机10转速的减速机3,过滤器外壳1的侧面安装有反冲洗泵5,反冲洗泵5的输入
端通过进水管与过滤器外壳1内部连通,过滤器外壳1内安装有位于滚筒机构2正上方的喷头12,反冲洗泵5的输出端通过出水管11与喷头12连通;
[0023]滚筒机构2内设有用于收集滚筒机构2内杂质的集污机构,集污机构包括排渣管13、收集管15和收集斗16,排渣管13安装在滚筒机构2的中间轴向位置,收集管15安装在排渣管13上并与排渣管13连通,收集斗16安装在收集管15上并与收集管15连通,收集斗16的进料口朝向滚筒机构2的内筒面且位于喷头12的正下方,过滤器外壳1的前侧开设有排污口7,排渣管13通过排污口7与外部环境连通;
[0024]具体的说,当需要使用过滤器处理废水时,先通过抽水泵将需要处理的废水通过滚筒机构2的开口侧注入到滚筒机构2内,然后电机10的输出轴转动带动主动齿轮转动,从而带动从动齿轮9转动带动滚筒机构2进行转动,废水在自身的重力下通过不锈钢滤网流出滚筒机构2,废水中的杂质颗粒被不锈钢滤网截留在不锈钢滤网内侧壁上;
[0025]更具体的说,然后反冲洗泵5将过滤器外壳1底部的过滤好的废水通过进水管注入到出水管11内,然后再将过滤好的废水通过出水管11注入到喷头12内,过滤好的废水通过喷头12对滚筒机构2进行喷洒,从而对不锈钢过滤布内侧壁上的杂质颗粒进行反冲洗,被反冲洗水冲刷的杂质颗粒掉落至收集斗16内,然后杂质颗粒通过收集管15掉落至排渣管13中,杂质颗粒掉最后通过排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转鼓式精密过滤器,包括过滤器外壳,所述过滤器外壳内活动连接有滚筒机构,所述过滤器外壳的侧面安装有电机,所述电机输出轴上连接有主动齿轮,所述主动齿轮的表面啮合有与滚筒机构传动连接的从动齿轮,其特征在于:所述过滤器外壳的侧面安装有反冲洗泵,所述反冲洗泵的输入端通过进水管与过滤器外壳内部连通,所述过滤器外壳内安装有位于滚筒机构正上方的喷头,所述反冲洗泵的输出端通过出水管与喷头连通;所述滚筒机构内设有用于收集滚筒机构内杂质的集污机构,所述集污机构包括排渣管、收集管和收集斗,所述排渣管安装在滚筒机构的中间轴向位置,所述收集管安装在排渣管上并与排渣管连通,所述收集斗安装在收集管上并与收集管连通,所述收集斗的进料口朝向所述滚筒机构的内筒面且位于所述喷头的正下方。2.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:马昌杰
申请(专利权)人:无锡巨环环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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