一种鱼丸加工成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及鱼丸加工技术领域，尤其涉及一种鱼丸加工成型装置，包括机箱、料斗、挤出腔和收集箱，所述机箱上通过侧板设有顶板和液压缸，并液压缸伸缩部的底部安装有挤压块，料斗内设有物料，料斗的上部为敞口，料斗下设有出料管，挤出腔一侧伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴和挖勺。本实用新型专利技术中，通过在料斗与机箱内的收集箱之间设置挤出腔，当伺服电机启动并带动旋转轴上的挖勺转动时，挖勺可对出料管内挤出的物料进行挖取，并随旋转轴的翻转将鱼丸掉落至收集箱内，其中收集箱内的水体在恒温电加热板的加热下维持在一定的温度，进而更好的便于鱼丸成型，大大提高了鱼丸的加工效率。丸的加工效率。丸的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼丸加工成型装置


[0001]本技术涉及鱼丸加工
，尤其涉及一种鱼丸加工成型装置。

技术介绍

[0002]鱼丸是将鱼肉剁蓉加淀粉搅拌均匀制成的丸状食物，富有沿海特色风味小吃之一，因为它味道鲜美，多吃不腻，可作点心配料，又可作汤，是人们不可少的海味佳肴，现有的鱼丸在加工时多数由人工挤压成型，且操作繁琐，加工效率低下，为此，我们提出了一种鱼丸加工成型装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鱼丸加工成型装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种鱼丸加工成型装置，包括机箱、料斗、挤出腔和收集箱，所述机箱顶端面的两侧对称设置有侧板，侧板的顶端面之间水平设置有顶板，顶板上设置有液压缸，液压缸的伸缩部与顶板的中部贯通，并且液压缸伸缩部的底部安装固定有挤压块；
[0006]所述料斗的内部设置有物料，料斗的上部设置为敞口，料斗底端面的中部设置有出料管；
[0007]所述挤出腔的一侧设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴，旋转轴与挤出腔贯通，并且旋转轴的外侧对称设置有若干个挖勺。
[0008]此外，优选的结构是，所述挤出腔设置在机箱顶端面的中部，并且料斗的出料管与挤出腔贯通，挤出腔的底壁与机箱的顶壁贯通。
[0009]此外，优选的结构是，所述机箱的内部设置有恒温电加热板，收集箱放置在恒温电加热板上，并且恒温电加热板与机箱的内壁之间填充设置有保温材料。
[0010]此外，优选的结构是，所述侧板一侧的上部设置有控制器，并且控制器分别与液压缸、伺服电机和恒温电加热板之间通过电连接。
[0011]此外，优选的结构是，所述机箱顶端面的一侧开设有通槽，通槽上通过铰链设置有开合门。
[0012]此外，优选的结构是，所述收集箱的内部盛有适量水体，收集箱的上部设置为敞口，并且收集箱位于挤出腔的正下方。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过在料斗与机箱内的收集箱之间设置挤出腔，当伺服电机启动并带动旋转轴上的挖勺转动时，挖勺可对出料管内挤出的物料进行挖取，并随旋转轴的翻转将鱼丸掉落至收集箱内，其中收集箱内的水体在恒温电加热板的加热下维持在一定的温度，进而更好的便于鱼丸成型，大大提高了鱼丸的加工效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种鱼丸加工成型装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种鱼丸加工成型装置的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种鱼丸加工成型装置图1中A的放大图。
[0018]图中：1机箱、2侧板、3顶板、4液压缸、5挤压块、6控制器、701料斗、702出料管、8物料、9挤出腔、10伺服电机、11旋转轴、12挖勺、131铰链、132开合门、14恒温电加热板、15收集箱、16保温材料。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0022]参照图1
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3，一种鱼丸加工成型装置，包括机箱1、料斗701、挤出腔9和收集箱15，机箱1顶端面的两侧通过侧板水平设置有顶板3，顶板3上设置有液压缸4，液压缸4的伸缩部与顶板的中部贯通，并且液压缸4伸缩部的底部安装固定有挤压块5；
[0023]料斗701的内部设置有物料8，料斗701的上部设置为敞口，料斗701底端面的中部设置有出料管702；
[0024]在其他实施例中，挤出腔9设置在机箱1顶端面的中部，并且料斗701的出料管702与挤出腔9贯通，挤出腔9的底壁与机箱1的顶壁贯通；
[0025]通过该设计，当液压缸4启动时，液压缸4的伸缩部带动挤压块5对料斗701内的物料8向下进行挤压，使得料斗701的物料沿出料管702均匀基础，并通过与之贯通的挤出腔9的作业下形成丸类形状后落至机箱1内设置的收集箱15之内；
[0026]挤出腔9的一侧设置有伺服电机10，伺服电机10的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴11，旋转轴11与挤出腔9贯通，并且旋转轴11的外侧对称设置有若干个挖勺12；
[0027]在其他实施例中，收集箱15的内部盛有适量水体，收集箱15的上部设置为敞口，并且收集箱15位于挤出腔9的正下方；
[0028]通过该设计，在料斗701与机箱1内的收集箱15之间设置挤出腔9，当伺服电机10启动并带动旋转轴11上的挖勺12转动时，其中挖勺12与出料管702相互贴合，挖勺12可对出料管702内挤出的物料8进行挖取，并随旋转轴11的翻转将鱼丸掉落至收集箱15内；
[0029]在其他实施例中，机箱1的内部设置有恒温电加热板14，收集箱15放置在恒温电加
热板14上，并且恒温电加热板14与机箱1的内壁之间填充设置有保温材料16；
[0030]通过该设计，收集箱15内的水体在恒温电加热板14的加热下维持在一定的温度，进而更好的便于鱼丸成型，大大提高了鱼丸的加工效率；
[0031]进一步的，将保温材料16设置在恒温电加热板14与机箱1的内壁之间，进而可以更好的提高对收集箱15内水体的保温性能，从而达到环保节约能耗的目的；
[0032]在其他实施例中，侧板2一侧的上部设置有控制器6，并且控制器6分别与液压缸4、伺服电机10和恒温电加热板14之间通过电连接；
[0033]通过该设计，通过设置分别与液压缸4、伺服电机10和恒温电加热板14之间通过电连接的控制器6，进而刚好的便于操作者通过控制器6对此鱼丸加工成型装置进行控制及使用；
[0034]在其他实施例中，机箱1顶端面的一侧开设有通槽，通槽上通过铰链131设置有开合门132；
[0035]通过该设计，在机箱1上通过铰链131设置开合门132，从而更好的便于操作者将收集箱15内的鱼丸取出；
[0036]本技术中，通过在料斗与机箱内的收集本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鱼丸加工成型装置，包括机箱(1)、料斗(701)、挤出腔(9)和收集箱(15)，其特征在于，所述机箱(1)顶端面的两侧对称设置有侧板(2)，侧板(2)的顶端面之间水平设置有顶板(3)，顶板(3)上设置有液压缸(4)，液压缸(4)的伸缩部与顶板(3)的中部贯通，并且液压缸(4)伸缩部的底部安装固定有挤压块(5)，所述料斗(701)的内部设置有物料(8)，料斗(701)的上部设置为敞口，料斗(701)底端面的中部设置有出料管(702)，所述挤出腔(9)的一侧设置有伺服电机(10)，伺服电机(10)的输出端通过联轴器安装固定有旋转轴(11)，旋转轴(11)与挤出腔(9)贯通，并且旋转轴(11)的外侧对称设置有若干个挖勺(12)。2.根据权利要求1所述的一种鱼丸加工成型装置，其特征在于，所述挤出腔(9)设置在机箱(1)顶端面的中部，并且料斗(701)的出料管(702)与挤出腔(9)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙质兰，陈卫东，
申请(专利权)人：大冶市兆尹食品有限公司，
类型：新型
国别省市：