一种丸子挤出机制造技术

本申请公开了一种丸子挤出机，涉及食品成型加工技术领域，包括支撑结构、装料结构、压料结构以及出料结构，其中，支撑结构用于支撑装料结构；装料结构开设出料口，装料结构用于填装原料；压料结构用于将装料结构中的原料从出料口挤压出；出料结构包括分料刀，分料刀用于将出料口挤压出的原料切下，分料刀的刀刃倾斜，刀刃的中段为内凹的弧形槽，刀刃的靠近其尖部的刃口设置锯齿。本申请通过分料刀倾斜的刀刃逐渐进刀，并配合具有锯齿与弧形槽的刀刃实现原料的转动、旋拧、分离，得到光滑圆匀的丸子。子。子。

【技术实现步骤摘要】
一种丸子挤出机


[0001]本申请涉及食品成型加工
，具体涉及一种丸子挤出机。

技术介绍

[0002]甘薯含有丰富的保健营养成分，多年来备受推崇，吃法多种多样，除去烤制、蒸制、蜜制外，还有丸子炸制吃法，甘薯炸制的丸子得到了各类消费者的青睐，在大小餐馆都可见到甘薯丸子的身影。甘薯丸子虽然好吃，但其制作工艺还是相对传统，手工制作的丸子已经远远满足不了销售需求，而机械化制作的丸子虽然产出效率高，但制出的丸子又不够光滑圆匀。

技术实现思路

[0003]本申请的主要目的在于提供一种丸子挤出机，旨在解决现有技术中机械化制作的丸子不够光滑圆匀的问题。
[0004]本申请采用的技术方案如下：
[0005]一种丸子挤出机，包括支撑结构、装料结构、压料结构以及出料结构，其中，
[0006]支撑结构用于支撑装料结构；
[0007]装料结构开设出料口，装料结构用于填装原料；
[0008]压料结构用于将装料结构中的原料从出料口挤压出；
[0009]出料结构包括分料刀，分料刀用于将出料口挤压出的原料切下，分料刀的刀刃倾斜，刀刃的中段为内凹的弧形槽，刀刃的靠近其尖部的刃口设置锯齿。
[0010]可选的，装料结构包括料筒，料筒的第一端具备开口，料筒的第二端封闭，料筒的靠近其第二端的外壁上开设出料口，出料口与料筒的中空内部连通。
[0011]可选的，出料结构还包括安装环、第一连杆以及第一压杆，其中，
[0012]安装环套设在料筒上，安装环的靠近料筒的第二端的一侧设置分料刀；
[0013]第一压杆的一端与支撑结构转动连接；
[0014]第一连杆的一端与安装环转动连接，第一连杆的另一端与第一压杆的中部转动连接。
[0015]可选的，分料刀设置多个，多个分料刀绕安装环的轴线呈环形阵列分布。
[0016]可选的，出料口设置多个，多个出料口绕料筒的轴线呈环形阵列分布，分料刀与出料口一一对应。
[0017]可选的，压料结构包括设置在靠近料筒的第一端的驱动组件和活塞组件，活塞组件包括活塞杆和活塞，活塞的直径等于料筒的内径，活塞杆的第一端与驱动组件连接，活塞杆的第二端与活塞连接，驱动组件用于驱动活塞由料筒的第一端向其第二端移动。
[0018]可选的，驱动组件包括第二连杆、第二压杆以及滑套，其中，
[0019]第二连杆的一端与支撑结构转动连接，第二连杆的另一端与第二压杆的一端转动连接；
[0020]第二压杆上套设滑套；
[0021]滑套与活塞杆的第二端转动连接。
[0022]可选的，还包括限位筒和转动座，转动座与支撑结构连接，第二连杆的一端通过转动座与支撑结构转动连接，限位筒与转动座连接，并可绕转动座在水平面内转动，限位筒的直径与料筒的直径相同，在限位筒转动至其轴线与料筒的轴线重合时，料筒的第一端端面与限位筒的第二端端面贴合。
[0023]可选的，还包括盛装结构，盛装结构设置于装料结构下方，盛装结构用于盛装出料结构切下的原料。
[0024]可选的，支撑结构的底部通过地脚螺栓固定在工作区域。
[0025]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0026]本申请实施例提出的一种丸子挤出机通过支撑结构安装装料结构，并在装料结构上开设出料口，通过压料结构从出料口挤压出原料，出料结构的分料刀切下挤压出的原料，形成丸子状原料，实现了机械化生产，分料刀的刀刃为倾斜状，避免了切割原料时的接触面积过大，丸子的切口处扁平，倾斜的刀刃的尖部首先与原料接触，尖部的刃口设置为锯齿状，在与原料接触时锯齿插进原料，并带动原料旋转，模仿人工做丸子的旋拧动作，刀刃的中部具有弧形槽，使得分料刀在进一步切割原料时，弧形槽处的刀刃未接触原料，原料在弧形槽段的位置时有一段可旋转的空间，在旋转作用下成型的丸子更加圆匀，丸子在锯齿状刃口的带动下进一步旋转，使得原料的丸子状进一步成型，在最后一段刀刃的切割下即可完成丸子的分离，通过上述设置，实现了在机械化方式下的高效率加工，并保证了成型丸子的光滑圆匀。
附图说明
[0027]图1为本申请实施例提供的丸子挤出机的结构示意图；
[0028]图2为本申请实施例提供的丸子挤出机中出料结构的结构示意图；
[0029]图3为本申请实施例提供的丸子挤出机中分料刀的结构示意图；
[0030]附图中标号说明：
[0031]1‑
支撑结构，2
‑
装料结构，21
‑
料筒，211
‑
出料口，3
‑
出料结构，31
‑
第一压杆，32
‑
第一连杆，33
‑
安装环，34
‑
分料刀，341
‑
弧形槽，342
‑
锯齿，4
‑
驱动组件，41
‑
第二连杆，42
‑
滑套，43
‑
第二压杆，5
‑
活塞组件，51
‑
活塞杆，52
‑
活塞，6
‑
转动座，7
‑
限位筒。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，
例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0035]另外，若本申请实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丸子挤出机，其特征在于，包括支撑结构、装料结构、压料结构以及出料结构，其中，所述支撑结构用于支撑所述装料结构；所述装料结构开设出料口，所述装料结构用于填装原料；所述压料结构用于将所述装料结构中的原料从所述出料口挤压出；所述出料结构包括分料刀，所述分料刀用于将所述出料口挤压出的原料切下，所述分料刀的刀刃倾斜，所述刀刃的中段为内凹的弧形槽，所述刀刃的靠近其尖部的刃口设置锯齿。2.根据权利要求1所述的丸子挤出机，其特征在于，所述装料结构包括料筒，所述料筒的第一端具备开口，所述料筒的第二端封闭，所述料筒的靠近其第二端的外壁上开设所述出料口，所述出料口与所述料筒的中空内部连通。3.根据权利要求2所述的丸子挤出机，其特征在于，所述出料结构还包括安装环、第一连杆以及第一压杆，其中，所述安装环套设在所述料筒上，所述安装环的靠近所述料筒的第二端的一侧设置所述分料刀；所述第一压杆的一端与所述支撑结构转动连接；所述第一连杆的一端与所述安装环转动连接，所述第一连杆的另一端与所述第一压杆的中部转动连接。4.根据权利要求3所述的丸子挤出机，其特征在于，所述分料刀设置多个，多个所述分料刀绕所述安装环的轴线呈环形阵列分布。5.根据权利要求4所述的丸子挤出机，其特征在于，所述出料口设置多个，多个所述出料口绕所述料筒的轴线呈环形阵列分布，所述分料刀与所述出料口一一对应。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏伟，蔡云松，杨保成，罗忠良，刘桂花，
申请(专利权)人：四川工程职业技术学院，
类型：发明
国别省市：