本实用新型专利技术公开了一种用于食品加工的造粒装置，包括固定板，所述固定板内部设置有一号滑动槽，所述一号滑动槽外侧设置有一号限位孔，所述固定板上端设置有一号滑块，所述一号滑块上端设置有一号支板，所述一号支板上端设置有一号支撑板；所述固定板内部设置有二号滑动槽，所述二号滑动槽外侧设置有二号限位孔，所述固定板上端设置有二号滑块，所述二号滑块上端设置有二号支板，所述二号支板上端设置有二号支撑板。有益效果在于：通过设置有一号限位孔和二号限位孔，可以固定装置；通过设置有一号液压杆和二号液压杆，可以调节造粒柱的高度；通过设置有下料板，可以提高出料效率。可以提高出料效率。可以提高出料效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于食品加工的造粒装置
[0001]本技术涉及食品加工领域，特别是涉及一种用于食品加工的造粒装置。
技术介绍
[0002]食品加工设备，即食品机械，是将食品原材料加工成成品或半成品的所有机械设备的总称。
[0003]现有的食品加工造粒装置，料饼破碎后大小不一，需要筛分处理，不能一次成型，且大小规格不统一。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于食品加工的造粒装置，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的现有装置存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于食品加工的造粒装置，包括固定板，所述固定板内部设置有一号滑动槽，所述一号滑动槽外侧设置有一号限位孔，所述固定板上端设置有一号滑块，所述一号滑块上端设置有一号支板，所述一号支板上端设置有一号支撑板；所述固定板内部设置有二号滑动槽，所述二号滑动槽外侧设置有二号限位孔，所述固定板上端设置有二号滑块，所述二号滑块上端设置有二号支板，所述二号支板上端设置有二号支撑板；
[0006]所述固定板上端设置有箱体，所述箱体内部设置有一号进料箱，所述一号进料箱一侧设置有挡板，所述挡板一侧设置有二号进料箱，所述一号进料箱下端设置有一号隔板，所述一号隔板外侧设置有一号滑轨，所述箱体内部设置有一号滑道，所述一号隔板一侧设置有一号把手；所述二号进料箱下端设置有二号隔板，所述二号隔板外侧设置有二号滑轨，所述二号隔板一侧设置有二号把手；
[0007]所述一号隔板下端设置有正方体颗粒造粒板，所述正方体颗粒造粒板内部设置有正方体造粒孔，所述正方体颗粒造粒板下端设置有正方体颗粒造粒柱，所述正方体颗粒造粒板外侧设置有三号滑轨，所述一号滑道下端设置有二号滑道，所述正方体颗粒造粒板一侧设置有三号把手；所述二号隔板下端设置有圆柱颗粒造粒板，所述圆柱颗粒造粒板内部设置有圆柱造粒孔，所述圆柱颗粒造粒板下端设置有圆柱颗粒造粒柱，所述圆柱颗粒造粒柱外侧设置有四号滑轨，所述圆柱颗粒造粒板一侧设置有四号把手；
[0008]所述箱体内部设置有下料板，所述下料板前侧设置有出料口；
[0009]所述一号支撑板下端设置有一号液压杆，所述一号液压杆下端设置有圆柱颗粒挤压板，所述圆柱颗粒挤压板下端设置有圆柱颗粒挤压棒；所述二号支撑板下端设置有二号液压杆，所述二号液压杆下端设置有正方体颗粒挤压板，所述正方体颗粒挤压板下端设置有正方体颗粒挤压棒。
[0010]优选的，所述一号滑动槽一体成型于所述固定板,所述一号限位孔一体成型于所述固定板，所述固定板和所述一号滑块滑动连接，所述一号滑块和所述一号支板通过螺栓
固定，所述一号支板和所述一号支撑板通过螺栓固定，所述二号滑动槽一体成型于所述固定板，所述二号限位孔一体成型于所述固定板，所述固定板和所述二号滑块滑动连接，所述二号滑块和所述二号支板通过螺栓固定，所述二号支板和所述二号支撑板通过螺栓固定。
[0011]优选的，所述固定板和所述箱体通过螺栓固定，所述一号进料箱一体成型于所述箱体，所述挡板和所述箱体通过螺栓固定，所述一号滑轨和所述一号隔板通过螺栓固定，所述一号滑道和所述箱体通过螺栓固定，所述一号隔板和所述一号滑道滑动连接，所述一号把手和所述一号隔板焊接；所述二号进料箱一体成型于所述箱体，所述二号滑轨和所述二号隔板通过螺栓固定，所述二号隔板和所述一号滑道滑动连接，所述二号把手和所述二号隔板焊接。
[0012]优选的，所述三号滑轨和所述正方体颗粒造粒板通过螺栓固定，所述二号滑道和所述箱体通过螺栓固定，所述正方体颗粒造粒板和所述二号滑道滑动连接，所述正方体造粒孔一体成型于所述正方体颗粒造粒板，所述正方体颗粒造粒柱和所述正方体颗粒造粒板通过螺栓固定，所述三号把手和所述正方体颗粒造粒板焊接；所述四号滑轨和所述圆柱颗粒造粒板通过螺栓固定，所述圆柱颗粒造粒板和所述二号滑道滑动连接，所述圆柱造粒孔一体成型于所述圆柱颗粒造粒板，所述圆柱颗粒造粒柱和所述圆柱颗粒造粒板通过螺栓固定，所述四号把手和所述圆柱颗粒造粒板焊接。
[0013]优选的，所述下料板和所述箱体通过螺栓固定，所述出料口一体成型于所述箱体。
[0014]优选的，所述一号支撑板和所述一号液压杆焊接，所述一号液压杆和所述圆柱颗粒挤压板焊接，所述圆柱颗粒挤压板和所述圆柱颗粒挤压棒通过螺栓固定；所述二号支撑板和所述二号液压杆焊接，所述二号液压杆和所述正方体颗粒挤压板焊接，所述正方体颗粒挤压板和所述正方体颗粒挤压棒通过螺栓固定。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0016]1、本技术通过设置有一号限位孔和二号限位孔，可以固定装置。
[0017]2、本技术通过设置有一号液压杆和二号液压杆，可以调节造粒柱的高度。
[0018]3、本技术通过设置有下料板，可以提高出料效率。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本技术所述一种用于食品加工的造粒装置的正视图；
[0021]图2是本技术所述一种用于食品加工的造粒装置的左视图；
[0022]图3是本技术所述一种用于食品加工的造粒装置的俯视图；
[0023]图4是本技术所述一种用于食品加工的造粒装置的轴测图。
[0024]图中标号：
[0025]1、固定板；2、一号滑动槽；3、一号限位孔；4、一号滑块；5、一号支板；6、一号支撑板；7、二号滑动槽；8、二号限位孔；9、二号滑块；10、二号支板；11、二号支撑板；12、箱体；13、一号进料箱；14、二号进料箱；15、挡板；16、一号隔板；17、二号隔板；18、正方体颗粒造粒板；19、圆柱颗粒造粒板；20、正方体造粒孔；21、正方体颗粒造粒柱；22、圆柱造粒孔；23、圆柱颗粒造粒柱；24、一号滑轨；25、二号滑轨；26、三号滑轨；27、四号滑轨；28、一号滑道；29、二号
滑道；30、下料板；31、出料口；32、二号液压杆；33、正方体颗粒挤压板；34、正方体颗粒挤压棒；35、一号液压杆；36、圆柱颗粒挤压板；37、圆柱颗粒挤压棒；38、一号把手；39、二号把手；40、三号把手；41、四号把手。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]实施例：如图1到图4所示，本技术提供技术方案，一种用于食品加工的造粒装置包括固定板1，固定板1内部设置有一号滑动槽2，一号滑动槽2外侧设置有一号限位孔3，固定板1上端设置有一号滑块4，一号滑块4上端设置有一号支板5，一号支板5上端设置有一号支撑板6；固定板1内部设置有二号滑动槽7，二号滑动槽7外侧设置有二号限位孔8，固定板1上端设置有二号滑块9，二号滑块9上端设置有二号支板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工的造粒装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)内部设置有一号滑动槽(2)，所述一号滑动槽(2)外侧设置有一号限位孔(3)，所述固定板(1)上端设置有一号滑块(4)，所述一号滑块(4)上端设置有一号支板(5)，所述一号支板(5)上端设置有一号支撑板(6)；所述固定板(1)内部设置有二号滑动槽(7)，所述二号滑动槽(7)外侧设置有二号限位孔(8)，所述固定板(1)上端设置有二号滑块(9)，所述二号滑块(9)上端设置有二号支板(10)，所述二号支板(10)上端设置有二号支撑板(11)；所述固定板(1)上端设置有箱体(12)，所述箱体(12)内部设置有一号进料箱(13)，所述一号进料箱(13)一侧设置有挡板(15)，所述挡板(15)一侧设置有二号进料箱(14)，所述一号进料箱(13)下端设置有一号隔板(16)，所述一号隔板(16)外侧设置有一号滑轨(24)，所述箱体(12)内部设置有一号滑道(28)，所述一号隔板(16)一侧设置有一号把手(38)；所述二号进料箱(14)下端设置有二号隔板(17)，所述二号隔板(17)外侧设置有二号滑轨(25)，所述二号隔板(17)一侧设置有二号把手(39)；所述一号隔板(16)下端设置有正方体颗粒造粒板(18)，所述正方体颗粒造粒板(18)内部设置有正方体造粒孔(20)，所述正方体颗粒造粒板(18)下端设置有正方体颗粒造粒柱(21)，所述正方体颗粒造粒板(18)外侧设置有三号滑轨(26)，所述一号滑道(28)下端设置有二号滑道(29)，所述正方体颗粒造粒板(18)一侧设置有三号把手(40)；所述二号隔板(17)下端设置有圆柱颗粒造粒板(19)，所述圆柱颗粒造粒板(19)内部设置有圆柱造粒孔(22)，所述圆柱颗粒造粒板(19)下端设置有圆柱颗粒造粒柱(23)，所述圆柱颗粒造粒柱(23)外侧设置有四号滑轨(27)，所述圆柱颗粒造粒板(19)一侧设置有四号把手(41)；所述箱体(12)内部设置有下料板(30)，所述下料板(30)前侧设置有出料口(31)；所述一号支撑板(6)下端设置有一号液压杆(35)，所述一号液压杆(35)下端设置有圆柱颗粒挤压板(36)，所述圆柱颗粒挤压板(36)下端设置有圆柱颗粒挤压棒(37)；所述二号支撑板(11)下端设置有二号液压杆(32)，所述二号液压杆(32)下端设置有正方体颗粒挤压板(33)，所述正方体颗粒挤压板(33)下端设置有正方体颗粒挤压棒(34)。2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的造粒装置，其特征在于：所述一号滑动槽(2)一体成型于所述固定板(1),所述一号限位孔(3)一体成型于所述固定板(1)，所述固定板(1)和所述一号滑块(4)滑动连接，所述一号滑块(4)和所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈可欣，
申请(专利权)人：陈可欣，
类型：新型
国别省市：
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