本实用新型专利技术属于食品加工领域，具体为用于食品加工的便于清理的绞肉装置，包括固定烘干机构、绞肉机构、升降清洗机构，所述绞肉机构设置在所述固定烘干机构内部，所述绞肉机构上方设置有所述升降清洗机构，所述绞肉机构包含转轴、绞肉刀架、固定轴、传动齿轮、驱动齿轮、电机，所述转轴一侧设置有所述绞肉刀架，所述绞肉刀架一侧设置有所述固定轴，所述转轴另一侧设置有所述传动齿轮。本实用新型专利技术通过采用升降清洗机构，利用电动推杆驱动连接杆下方的刷子与两侧的喷头向下运动，配合绞肉机构旋转运动将绞肉刀架缝隙内残留的原料进行快速清理，提高清理效果，减少人为操作，提高了绞肉质量。提高了绞肉质量。提高了绞肉质量。
【技术实现步骤摘要】
用于食品加工的便于清理的绞肉装置
[0001]本技术属于食品加工领域，具体是涉及用于食品加工的便于清理的绞肉装置。
技术介绍
[0002]绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。目前市场上的绞肉装置，绞肉过程中很容易在绞肉机刀架内残留肉末不易清洗，往往需要人工手动清理刀架内部残留的肉末，极大增加劳动强度，降低了绞肉效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供用于食品加工的便于清理的绞肉装置。
[0004]本技术所采用的的技术方案如下：
[0005]用于食品加工的便于清理的绞肉装置，包括固定烘干机构、绞肉机构、升降清洗机构，所述绞肉机构设置在所述固定烘干机构内部，所述绞肉机构上方设置有所述升降清洗机构，所述绞肉机构包含转轴、绞肉刀架、固定轴、传动齿轮、驱动齿轮、电机，所述转轴一侧设置有所述绞肉刀架，所述绞肉刀架一侧设置有所述固定轴，所述转轴另一侧设置有所述传动齿轮，所述传动齿轮下方设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮一侧设置有所述电机，所述升降清洗机构包含升降机架、电动推杆、连接杆、刷子、水管、喷头、水箱，所述升降机架下方设置有所述电动推杆，所述电动推杆下方设置有所述连接杆，所述连接杆下方设置有所述刷子，所述连接杆两侧各设置有所述水管，所述水管前后侧均匀分布有所述喷头，所述水管下方设置有所述水箱。
[0006]优选地：所述固定烘干机构包含绞肉机壳、底座、进料口、烘干风机、斜板、出料口，所述绞肉机壳下方四角设置有所述底座，所述绞肉机壳上方设置有所述进料口，所述进料口后侧设置有所述烘干风机，所述斜板设置在所述绞肉机壳下方内部，所述斜板一侧设置有所述出料口。
[0007]优选地：所述斜板下方设置有支撑柱，支撑柱之间设置有弹簧。
[0008]优选地：所述转轴与所述绞肉刀架通过焊接连接，所述绞肉刀架与所述固定轴通过轴承连接，所述转轴与所述传动齿轮通过焊接连接，所述传动齿轮与所述驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮与所述电机输出轴键连接。
[0009]优选地：所述升降机架与所述电动推杆通过焊接连接，所述电动推杆与所述连接杆通过焊接连接，所述连接杆与所述刷子通过焊接连接，所述连接杆与所述水管通过螺栓连接，所述水管与所述喷头通过螺纹连接，所述水管与所述水箱通过螺纹连接。
[0010]优选地：所述绞肉机壳与所述底座通过焊接连接，所述绞肉机壳与所述进料口通过焊接连接，所述绞肉机壳与所述烘干风机通过焊接连接，所述斜板与所述绞肉机壳通过焊接连接，所述绞肉机壳与所述出料口通过焊接连接。
[0011]优选地：所述斜板与支撑柱通过焊接连接，所述支撑柱与所述弹簧通过焊接连接。
[0012]上述结构中，将原料从所述进料口放入，通过启动所述电机带动所述驱动齿轮与所述传动齿轮旋转，所述传动齿轮带动所述转轴和所述绞肉刀架旋转运动将原料充分均匀的绞碎，掉落至所述斜板上，利用所述斜板倾斜角度滑下至所述出料口，或者，掉落至所述斜板上，通过所述支撑柱与所述弹簧的相互作用送至所述出料口，绞肉完成后，再启动所述升降机架下方的所述电动推杆驱动所述连接杆和所述刷子和所述水管与所述喷头向下运动，配合所述绞肉机构的旋转运动，对所述绞肉刀架之间的缝隙进行清刷和喷洗，使刀架之间的肉末清洗干净，再启动所述绞肉机壳上方的所述烘干风机，对所述绞肉机壳内部的所属绞肉机构进行烘干处理。
[0013]本技术的有益效果为：采用升降清洗机构，利用电动推杆驱动连接杆下方的刷子与两侧的喷头向下运动，配合绞肉机构旋转运动将绞肉刀架缝隙内残留的原料进行快速清理，提高清理效果，减少人为操作，提高了绞肉质量。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术所述用于食品加工的便于清理的绞肉装置的正视示意图；
[0016]图2是本技术所述用于食品加工的便于清理的绞肉装置的立体示意图；
[0017]图3是本技术所述用于食品加工的便于清理的绞肉装置的绞肉机构示意图；
[0018]图4是本技术所述用于食品加工的便于清理的绞肉装置的升降清洗机构示意图；
[0019]图5是本技术所述用于食品加工的便于清理的绞肉装置的实施例1固定烘干机构示意图；
[0020]图6是本技术所述用于食品加工的便于清理的绞肉装置的实施例2固定烘干机构示意图。
[0021]附图标记说明如下：
[0022]1、固定烘干机构；2、绞肉机构；3、升降清洗机构；11、绞肉机壳；12、底座；13、进料口；14、烘干风机；15、斜板；16、出料口；17、支撑柱；18、弹簧；21、转轴；22、绞肉刀架；23、固定轴；24、传动齿轮；25、驱动齿轮；26、电机；31、升降机架；32、电动推杆；33、连接杆；34、刷子；35、水管；36、喷头；37、水箱。
具体实施方式
[0023]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2、图3、图4、图5所示，用于食品加工的便于清理的绞肉装置，包括固定烘干机构1、绞肉机构2、升降清洗机构3，绞肉机构2设置在固定烘干机构1内部，绞肉机构2上方设置有升降清洗机构3，绞肉机构2包含转轴21、绞肉刀架22、固定轴23、传动齿轮24、驱动齿轮25、电机26，转轴21一侧设置有绞肉刀架22，绞肉刀架22一侧设置有固定轴23，转轴21另一侧设置有传动齿轮24，传动齿轮24下方设置有驱动齿轮25，驱动齿轮25一侧设置有电
机26，升降清洗机构3包含升降机架31、电动推杆32、连接杆33、刷子34、水管35、喷头36、水箱37，升降机架31下方设置有电动推杆32，电动推杆32用于驱动刷子34和喷头36向下移动，电动推杆32下方设置有连接杆33，连接杆33下方设置有刷子34，刷子34用于清理绞肉刀架22之间的缝隙，连接杆33两侧各设置有水管35，水管35前后侧均匀分布有喷头36，喷头36用于清洗绞肉刀架22之间的缝隙，水管35下方设置有水箱37，固定烘干机构1包含绞肉机壳11、底座12、进料口13、烘干风机14、斜板15、出料口16，绞肉机壳11下方四角设置有底座12，底座12用于支撑绞肉机壳11，绞肉机壳11上方设置有进料口13，进料口13后侧设置有烘干风机14，烘干风机14用于吹干绞肉机构，斜板15设置在绞肉机壳11下方内部，斜板15用于承载绞碎的原料，斜板15一侧设置有出料口16。
[0026]优选地：转轴21与绞肉刀架22通过焊接连接，绞肉刀架22与固定轴23通过轴承连接，转轴21与传动齿轮24通过焊接连接，传动齿轮24与驱动齿轮25啮合传动，驱动齿轮25与电机26输出轴键连接；升降机架31与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于食品加工的便于清理的绞肉装置，其特征在于：包括固定烘干机构(1)、绞肉机构(2)、升降清洗机构(3)，所述绞肉机构(2)设置在所述固定烘干机构(1)内部，所述绞肉机构(2)上方设置有所述升降清洗机构(3)；所述绞肉机构(2)包含转轴(21)、绞肉刀架(22)、固定轴(23)、传动齿轮(24)、驱动齿轮(25)、电机(26)，所述转轴(21)一侧设置有所述绞肉刀架(22)，所述绞肉刀架(22)一侧设置有所述固定轴(23)，所述转轴(21)另一侧设置有所述传动齿轮(24)，所述传动齿轮(24)下方设置有所述驱动齿轮(25)，所述驱动齿轮(25)一侧设置有所述电机(26)；所述升降清洗机构(3)包含升降机架(31)、电动推杆(32)、连接杆(33)、刷子(34)、水管(35)、喷头(36)、水箱(37)，所述升降机架(31)下方设置有所述电动推杆(32)，所述电动推杆(32)下方设置有所述连接杆(33)，所述连接杆(33)下方设置有所述刷子(34)，所述连接杆(33)两侧各设置有所述水管(35)，所述水管(35)前后侧均匀分布有所述喷头(36)，所述水管(35)下方设置有所述水箱(37)。2.根据权利要求1所述的用于食品加工的便于清理的绞肉装置，其特征在于：所述固定烘干机构(1)包含绞肉机壳(11)、底座(12)、进料口(13)、烘干风机(14)、斜板(15)、出料口(16)，所述绞肉机壳(11)下方四角设置有所述底座(12)，所述绞肉机壳(11)上方设置有所述进料口(13)，所述进料口(13)后侧设置有所述烘干风机(14)，所述斜板(15)设置在所述绞肉机壳(11)下方内部，所述斜板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈可欣，
申请(专利权)人：陈可欣，
类型：新型
国别省市：
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