一种适用于食品加工的造粒机制造技术

一种适用于食品加工的造粒机，包含有架体、设置在所述架体上的上下料组件、设置在所述架体上数个挤压组件、设置在所述架体上的数个加粉组件和用于料件传输的传输组件和设置在所述架体上的切割组件；通过上下料组件实现原材的上料下料，利用多个挤压组件对原材进行多次挤压，利用加粉组件实现在原材挤压传输过程中加粉，提升了原材品质，里哟功能切割器对原材进行切割，达到实现食品造粒的自动化、提高生产效率、降低人工成本和降低工作人员的工作负担的目的。作负担的目的。作负担的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于食品加工的造粒机


[0001]本技术涉及食品生产加工领域，具体涉及一种适用于食品加工的造粒机。

技术介绍

[0002]在现有技术中，很多食品都是颗粒状或者是块状，因此就需要在食品生产过程中对食品进行切割，而传统工艺中一般是采用人工切割的方式来实现，此种方式导致切割效率低下，且增加了工作人员的工作负担。
[0003]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种适用于食品加工的造粒机，以达到实现食品造粒的自动化、提高生产效率、降低人工成本和降低工作人员的工作负担的目的。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种适用于食品加工的造粒机，包含有架体、设置在所述架体上的上下料组件、设置在所述架体上数个挤压组件、设置在所述架体上的数个加粉组件和用于料件传输的传输组件和设置在所述架体上的切割组件；
[0007]所述上下料组件包含由设置在所述架体头端的下料斗和设置在所述架体尾端的出料板；
[0008]所述挤压组件包含有设置在架体上的挤压箱、设置在所述挤压箱内的从动辊和设置在所述挤压箱内与所述从动辊相配合的主动辊；
[0009]所述加粉组件设置包含由设置在相邻挤压组件之间的加粉箱和设置在所述加粉箱底部的加粉器，所述加粉箱底部设有供安装加粉器的通孔；所述加粉器包含由转轴和设置所述转轴侧壁上的偶数个扇叶，所述转轴的轴线方向与架体的长度方向垂直；且处于水平位置的扇叶抵在所述通孔的内壁上；
[0010]所述传输组件包含由设置在相邻的挤压组件之间的传送带；
[0011]所述切割组件包含由有设置在所述架体尾端的切割箱、设置在所述切割箱内的切割器，所述切割器设置在所述出料板的下方。
[0012]本技术通过上下料组件实现原材的上料下料，利用多个挤压组件对原材进行多次挤压，利用加粉组件实现在原材挤压传输过程中加粉，提升了原材品质，里哟功能切割器对原材进行切割，达到实现食品造粒的自动化、提高生产效率、降低人工成本和降低工作人员的工作负担的目的。
[0013]作为优选的，所述主动辊上设有调节器，所述调节器可调节所述主动辊与所述从动辊之间的距离。通过调节器实现主动辊与从动辊之间的间距的调节，进一步提升原材挤压的生产需求。
[0014]作为优选的，所述切割器包含由纵切刀和横切刀，所述纵切刀与所述横切刀的切割方向相垂直。通过纵切刀和横切刀的配合实现对挤压后的原材进行切割，进一步提升切割的自动化。
[0015]本技术具有如下优点：
[0016]1.本技术通过上下料组件实现原材的上料下料，利用多个挤压组件对原材进行多次挤压，利用加粉组件实现在原材挤压传输过程中加粉，提升了原材品质，里哟功能切割器对原材进行切割，达到实现食品造粒的自动化、提高生产效率、降低人工成本和降低工作人员的工作负担的目的。
[0017]2.本技术通过调节器实现主动辊与从动辊之间的间距的调节，进一步提升原材挤压的生产需求。
[0018]3.本技术通过纵切刀和横切刀的配合实现对挤压后的原材进行切割，进一步提升切割的自动化。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术实施例公开的一种适用于食品加工的造粒机的结构示意图；
[0021]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0022]1.架体21.下料斗22.出料板31.挤压箱32.从动辊33.主动辊
[0023]34.调节器41.加粉箱42.加粉器51.传送带61.切割箱621.纵切刀
[0024]622.横切刀623.切割辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]本技术提供了一种适用于食品加工的造粒机，其工作原理是通过上下料组件实现原材的上料下料，利用多个挤压组件对原材进行多次挤压，利用加粉组件实现在原材挤压传输过程中加粉，提升了原材品质，里哟功能切割器对原材进行切割，达到实现食品造粒的自动化、提高生产效率、降低人工成本和降低工作人员的工作负担的目的。
[0027]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]如图1所示，一种适用于食品加工的造粒机，包含有架体1、设置在所述架体上的上下料组件、设置在所述架体上数个挤压组件、设置在所述架体上的数个加粉组件和用于料件传输的传输组件和设置在所述架体上的切割组件；
[0029]所述上下料组件包含由设置在所述架体头端的下料斗21和设置在所述架体尾端的出料板22；
[0030]所述挤压组件包含有设置在架体上的挤压箱31、设置在所述挤压箱内的从动辊32和设置在所述挤压箱内与所述从动辊相配合的主动辊33；所述主动辊上设有调节器34，所述调节器可调节所述主动辊与所述从动辊之间的距离(驱动轮通过电机驱动，调节器调节驱动前后移动进而带动驱动轮的移动)；
[0031]所述加粉组件设置包含由设置在相邻挤压组件之间的加粉箱41和设置在所述加粉箱底部的加粉器42，所述加粉箱底部设有供安装加粉器的通孔；所述加粉器包含由转轴和设置所述转轴侧壁上的偶数个扇叶，所述转轴的轴线方向与架体的长度方向垂直；且处于水平位置的扇叶抵在所述通孔的内壁上；
[0032]所述传输组件包含由设置在相邻的挤压组件之间的传送带51；
[0033]所述切割组件包含由有设置在所述架体尾端的切割箱61、设置在所述切割箱内的切割器，所述切割器设置在所述出料板的下方；所述切割器包含由纵切刀621和横切刀622(纵切刀 621和横切刀622都配合有切割辊)，所述纵切刀与所述横切刀的切割方向相垂直，所述纵切刀设置在所述横切刀的上方。
[0034]本技术的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际使用过程中，工作人员将原材倒入下料斗21内，原材进入到第一组挤压组件内，主动辊33和从动辊32相互配合下实现对原材的挤压，经过第一组挤压组件加工后，原材掉落在传送带51上，传输到第二组挤压组件内，并且在进入第二组挤压组件之前，随着加粉器42的转动，不断将加粉箱内的粉料掉落在原材上。
[0035]在原材进入到第二组挤压组件内时，采用第一组挤压组件的挤压方式进行挤压。
[0036]本
的技术人员可根据实际的需求，选择多组挤压组件和加粉组件来进行加工。
[0037]加工完成的原材进入到出料板22上，原材会优先进入到纵切刀621和切割辊623之间进行纵切，纵切之后原材形成条状，然后进入到横切刀622和对应的切割辊之间进行横切，完成对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于食品加工的造粒机，其特征在于，包含有架体、设置在所述架体上的上下料组件、设置在所述架体上数个挤压组件、设置在所述架体上的数个加粉组件和用于料件传输的传输组件和设置在所述架体上的切割组件；所述上下料组件包含由设置在所述架体头端的下料斗和设置在所述架体尾端的出料板；所述挤压组件包含有设置在架体上的挤压箱、设置在所述挤压箱内的从动辊和设置在所述挤压箱内与所述从动辊相配合的主动辊；所述加粉组件设置包含由设置在相邻挤压组件之间的加粉箱和设置在所述加粉箱底部的加粉器，所述加粉箱底部设有供安装加粉器的通孔；所述加粉器包含由转轴和设置所述转轴侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔婷婷，
申请(专利权)人：乔婷婷，
类型：新型
国别省市：