一种新型气流膨化机制造技术

一种新型气流膨化机，包含有架体、设置在架体上的膨化机组件和设置对所述膨化机组件进行检测的检测组件；所述膨化机组件包含有设置在所述架体上呈卧式安放的锅体、与所述锅体相配合的锅盖、设置在所述锅体底部的炉台；所述锅盖的一端与所述锅体的开口端的底部铰接，所述锅体的开口处的顶部侧壁设有用于锁紧锅盖的锁销；所述检测组件包含有用于检测锅体内气压的气压表和用于检测锅体内温度的温度表。通过锅体、锅盖、炉台组成的膨化组件进行膨化工艺，利用由气压表和温度表对锅体内的气压和温度进行检测，达到提高生产的自动化、保证了生产效率和降低工作人员的工作负担的目的。生产效率和降低工作人员的工作负担的目的。生产效率和降低工作人员的工作负担的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气流膨化机


[0001]本技术涉及食品生产加工装置，具体涉及一种新型气流膨化机。

技术介绍

[0002]膨化食品以含水分较少的谷类，薯类、豆类等作为主要原料，经加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀而制成。在传统的在食品加工过程中，传统的加工方式一般是通过人工经验来判断生产情况，增加了工作人员的工作负担，也导致生产效率的不稳定。
[0003]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提出了一种新型气流膨化机，以达到保证了生产效率和降低工作人员的工作负担的目的。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种新型气流膨化机，包含有架体、设置在架体上的膨化机组件和设置对所述膨化机组件进行检测的检测组件；
[0007]所述膨化机组件包含有设置在所述架体上呈卧式安放的锅体、与所述锅体相配合的锅盖、设置在所述锅体底部的炉台；所述锅盖的一端与所述锅体的开口端的底部铰接，所述锅体的开口处的顶部侧壁设有用于锁紧锅盖的锁销；
[0008]所述检测组件包含有用于检测锅体内气压的气压表和用于检测锅体内温度的温度表。
[0009]本技术通过锅体、锅盖、炉台组成的膨化组件进行膨化工艺，利用由气压表和温度表对锅体内的气压和温度进行检测，达到提高生产的自动化、保证了生产效率和降低工作人员的工作负担的目的。
[0010]作为优选的，所述架体上设有用于对所述锅体形成保护的外罩；
[0011]所述锅体的尾端设有穿过所述外罩的侧壁的尾杆，所述气压表、温度表安装在所述尾杆上。通过保护罩对锅体形成保护，也避免生产过程中工作人员发生勿碰。
[0012]作为优选的，所述锅体的尾端设有锁紧组件，所述锁紧组件包含有设置在所述架体上的锁杆、设置在所述锅体表面的与所述锁杆螺纹配合的锁槽，所述锁杆上设有复位弹簧。利用锁杆、锁槽和所述复位弹簧组成的锁紧组件保证了锅体的稳定，避免锅体在膨化工艺中的震动幅度过大，进一步保证了锅体的生产质量。
[0013]作为优选的，所述架体上设有对所述锅盖进行缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件包含有设置在所述架体上的枕木和设置在枕木上的橡胶弹簧。利用枕木和橡胶弹簧组成的缓冲组件对锅盖形成缓冲，避免锅盖在打开后直接与架体发生接触，保证了锅盖的使用安全。
[0014]本技术具有如下优点：
[0015]1.本技术通过锅体、锅盖、炉台组成的膨化组件进行膨化工艺，利用由气压表和温度表对锅体内的气压和温度进行检测，达到提高生产的自动化、保证了生产效率和降低工作人员的工作负担的目的。
[0016]2.本技术通过保护罩对锅体形成保护，也避免生产过程中工作人员发生勿碰。
[0017]3.本技术利用锁杆、锁槽和所述复位弹簧组成的锁紧组件保证了锅体的稳定，避免锅体在膨化工艺中的震动幅度过大，进一步保证了锅体的生产质量。
[0018]4.本技术利用枕木和橡胶弹簧组成的缓冲组件对锅盖形成缓冲，避免锅盖在打开后直接与架体发生接触，保证了锅盖的使用安全。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为本技术实施例公开的一种新型气流膨化机的结构示意图；
[0021]图中数字和字母所表示的相应部件名称：
[0022]1.架体11.外罩21.锅体22.锅盖23.炉台24.锁销25.尾杆
[0023]261.锁杆262.锁槽263.复位弹簧31.气压表32.温度表41.枕木
[0024]42.橡胶弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]本技术提供了一种新型气流膨化机，其工作原理是通过锅体、锅盖、炉台组成的膨化组件进行膨化工艺，利用由气压表和温度表对锅体内的气压和温度进行检测，达到提高生产的自动化、保证了生产效率和降低工作人员的工作负担的目的。
[0027]下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]如图1所示，一种新型气流膨化机，包含有架体1、设置在架体上的膨化机组件和设置对所述膨化机组件进行检测的检测组件；
[0029]所述膨化机组件包含有设置在所述架体上呈卧式安放的锅体21、与所述锅体相配合的锅盖22、设置在所述锅体底部的炉台23；所述锅盖的一端与所述锅体的开口端的底部铰接，所述锅体的开口处的顶部侧壁设有用于锁紧锅盖的锁销24；所述架体上设有用于对所述锅体形成保护的外罩11；所述锅体的尾端设有穿过所述外罩的侧壁的尾杆25；所述锅体的尾端设有锁紧组件，所述锁紧组件包含有设置在所述架体上的锁杆261、设置在所述锅体表面的与所述锁杆螺纹配合的锁槽262，所述锁杆上设有复位弹簧263。
[0030]所述检测组件包含有用于检测锅体内气压的气压表31和用于检测锅体内温度的温度表 32；所述气压表、温度表安装在所述尾杆上。
[0031]所述架体上设有对所述锅盖进行缓冲的缓冲组件，所述缓冲组件包含有设置在所述架体上的枕木41和设置在枕木上的橡胶弹簧42。
[0032]本技术的具体使用步骤如下：再如图1所示，在实际使用过程中，将原材倒入
进锅体21内，并通过锁销24将锅盖22锁紧。通过炉台上的加热装置进行加热，在此过程中，由气压表31和温度表32进行检测。
[0033]当完成后，打开锅盖22，此时在枕木41和橡胶弹簧42的作用下可实现对锅盖进行保护。
[0034]同时将锁杆261的端部旋入锁槽262内，可保证锅体与外壳、架体的连接，降低在膨化过程中锅体随之震动，延长了锅体的使用寿命。
[0035]通过以上的方式，本技术所提供的一种新型气流膨化机，通过锅体、锅盖、炉台组成的膨化组件进行膨化工艺，利用由气压表和温度表对锅体内的气压和温度进行检测，达到提高生产的自动化、保证了生产效率和降低工作人员的工作负担的目的。
[0036]以上所述的仅是本技术所公开的一种新型气流膨化机的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气流膨化机，其特征在于，包含有架体、设置在架体上的膨化机组件和设置对所述膨化机组件进行检测的检测组件；所述膨化机组件包含有设置在所述架体上呈卧式安放的锅体、与所述锅体相配合的锅盖、设置在所述锅体底部的炉台；所述锅盖的一端与所述锅体的开口端的底部铰接，所述锅体的开口处的顶部侧壁设有用于锁紧锅盖的锁销；所述检测组件包含有用于检测锅体内气压的气压表和用于检测锅体内温度的温度表。2.根据权利要求1所述的一种新型气流膨化机，其特征在于，所述架体上设有用于对所述锅体...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔婷婷，
申请(专利权)人：乔婷婷，
类型：新型
国别省市：