一种聚氨酯原材料生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于聚氨酯领域，具体的说是一种聚氨酯原材料生产设备，包括冷却箱；所述冷却箱的一侧贯穿固接有进料管；所述冷却箱的内部设有S形冷却管；所述冷却箱的顶端固接有水箱；所述冷却箱顶端的一侧固接有第一水泵；所述第一水泵的出水端固接有进水管；所述出水管的两侧均贯穿固接有散热片；所述冷却箱顶端的另一侧固接有第二水泵；所述输水管的底端贯穿固接有中空管；所述中空管的表面开设有一组喷洒孔；该设备通过将冷水均匀的喷洒在S形冷却管的外表面，吸收聚氨酯原材料的热量，而后通过散热片向外界散发，与传统的风扇冷却相比较，该种冷却方式的冷却速度快，效率高，且有利于实现水资源的循环利用。于实现水资源的循环利用。于实现水资源的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原材料生产设备


[0001]本技术涉及聚氨酯领域，具体是一种聚氨酯原材料生产设备。

技术介绍

[0002]聚氨酯又被叫做聚氨基甲酸酯。
[0003]聚氨酯原材料在生产过程中，需要在干燥后对其进行冷却处理。
[0004]现有技术中，传统的冷却方式是通过大型风扇对其进行不间断的吹风冷却，但该种冷却方式冷却速度慢，效率低下；因此，针对上述问题提出一种聚氨酯原材料生产设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决大型风扇对聚氨酯原材料进行不间断的吹风冷却，该种冷却方式冷却速度慢，效率低下的问题，本技术提出一种聚氨酯原材料生产设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种聚氨酯原材料生产设备，包括冷却箱；所述冷却箱的一侧贯穿固接有进料管；所述冷却箱的另一侧贯穿固接有出料管；所述冷却箱的内部设有S形冷却管，且S形冷却管的两端分别与进料管和出料管固接；所述冷却箱的顶端固接有水箱；所述冷却箱顶端的一侧固接有第一水泵；所述第一水泵的出水端固接有进水管，且进水管的另一端和水箱贯穿固接；所述第一水泵的抽水端固接有出水管，且出水管的另一端和冷却箱前侧的底端固接；所述出水管的两侧均贯穿固接有散热片；所述冷却箱顶端的另一侧固接有第二水泵；所述第二水泵的抽水端和水箱贯穿固接；所述第二水泵的出水端固接有输水管，且输水管的底端贯穿冷却箱；所述输水管的底端贯穿固接有中空管；所述中空管的表面开设有一组喷洒孔；该设备通过将冷水均匀的喷洒在S 形冷却管的外表面，吸收聚氨酯原材料的热量，而后通过散热片向外界散发，与传统的风扇冷却相比较，该种冷却方式的冷却速度快，效率高，且有利于实现水资源的循环利用。
[0007]优选的，所述进水管的内部设有推送杆；所述推送杆远离水箱一端的顶部和底部均固接有限位滑杆，且限位滑杆的另一端均和进水管的内侧壁转动连接；所述推送杆靠近水箱的一侧固接有连接杆，且连接杆的另一端和水箱的内侧壁转动连接；所述连接杆的顶端和底端均固接有一组散热叶片；所述水箱的两侧均贯穿固接有一组散热翅片；所述水箱的顶端开设有通口；所述通口内设置有拒水无纺布；该结构通过设置散热叶片，使得对清水进行搅拌散热，并且通过散热翅片，实现对清水的二次散热，有利于充分的对清水进行散热处理。
[0008]优选的，所述拒水无纺布的顶部设有第一防尘网，且第一防尘网的外侧和通口的内侧固接；避免外界灰尘落在拒水无纺布上，而后出现影响拒水无纺布散热的情况发生。
[0009]优选的，所述冷却箱顶端的一侧开设有一组散热孔；所述散热孔的内部均设有第二防尘网；有利于避免外界灰尘进入冷却箱的内部。
[0010]优选的，两组所述散热叶片呈交错设置；所述散热叶片的表面均开设有一组流通孔；有助于清水的流动性，从而加快热量的散发。
[0011]优选的，所述S形冷却管底端的外侧均贯穿固接有一组支撑箍环，且支撑箍环的底端均和冷却箱内部的底端固接；起到对S形冷却管支撑的作用。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过喷洒孔将冷水均匀的喷洒在S形冷却管的外表面，喷洒在S形冷却管外表面的冷水会吸收S形冷却管外表面的热量，而后热量会传递给散热片，而后散热片将热量向外界散发，吸收热量的水降温后，再次循环使用，进而该设备通过将冷水均匀的喷洒在S形冷却管的外表面，吸收聚氨酯原材料的热量，而后通过散热片向外界散发，与传统的风扇冷却相比较，该种冷却方式的冷却速度快，效率高，且有利于实现水资源的循环利用；
[0014]2.本技术通过推送杆带动散热叶片转动，清水中的热量会通过通口向外界散发，且清水中的存有的热量会传递至散热翅片上，而后散热翅片将热量向外界散发，进而该结构通过设置散热叶片，使得对清水进行搅拌散热，并且通过散热翅片，实现对清水的二次散热，有利于充分的对清水进行散热处理；
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一中生产设备的剖面结构示意图；
[0017]图2为实施例一中生产设备的主视图；
[0018]图3为图1中的A处局部放大示意图；
[0019]图4为图1中的B处局部放大示意图；
[0020]图5为实施例一中中空管的结构示意图；
[0021]图6为实施例二中生产设备的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、冷却箱；2、进料管；3、S形冷却管；4、出料管；5、水箱；6、第一水泵；7、进水管；8、出水管；9、第二水泵；10、输水管；11、中空管；12、喷洒孔；13、散热片；14、推送杆；15、限位滑杆；16、连接杆；17、散热叶片；18、散热翅片；19、通口；20、拒水无纺布；21、第一防尘网；22、散热孔；23、第二防尘网；24、流通孔；25、支撑箍环；26、电机；27、散热风扇；28、轴杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
‑
5所示，一种聚氨酯原材料生产设备，包括冷却箱1；所述冷却箱1的一
侧贯穿固接有进料管2；所述冷却箱1的另一侧贯穿固接有出料管4；所述冷却箱1的内部设有S形冷却管3，且S形冷却管3的两端分别与进料管2和出料管4固接；所述冷却箱1的顶端固接有水箱5；所述冷却箱1顶端的一侧固接有第一水泵6；所述第一水泵6的出水端固接有进水管7，且进水管7的另一端和水箱5 贯穿固接；所述第一水泵6的抽水端固接有出水管8，且出水管8的另一端和冷却箱1前侧的底端固接；所述出水管8的两侧均贯穿固接有散热片13；所述冷却箱1顶端的另一侧固接有第二水泵9；所述第二水泵9的抽水端和水箱5贯穿固接；所述第二水泵9的出水端固接有输水管10，且输水管10的底端贯穿冷却箱1；所述输水管10的底端贯穿固接有中空管11；所述中空管11的表面开设有一组喷洒孔12；在工作时，聚氨酯原材料通过进料管2输送进入S形冷却管3内部，聚氨酯原材料内部的热量会传递至S形冷却管3的表面，此时接通第二水泵9的电源，第二水泵9的抽水端从水箱5内部抽水，而后水箱 5内部的冷水通过第二水泵9流入输水管10内部，从输水管10内部流入中空管11内，此时通过喷洒孔12均匀的喷洒在S形冷却管3的外表面，喷洒在S形冷却管3外表面的冷水会吸收S形冷却管3外表面的热量，而后滴落至冷却箱1的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原材料生产设备，其特征在于：包括冷却箱(1)；所述冷却箱(1)的一侧贯穿固接有进料管(2)；所述冷却箱(1)的另一侧贯穿固接有出料管(4)；所述冷却箱(1)的内部设有S形冷却管(3)，且S形冷却管(3)的两端分别与进料管(2)和出料管(4)固接；所述冷却箱(1)的顶端固接有水箱(5)；所述冷却箱(1)顶端的一侧固接有第一水泵(6)；所述第一水泵(6)的出水端固接有进水管(7)，且进水管(7)的另一端和水箱(5)贯穿固接；所述第一水泵(6)的抽水端固接有出水管(8)，且出水管(8)的另一端和冷却箱(1)前侧的底端固接；所述出水管(8)的两侧均贯穿固接有散热片(13)；所述冷却箱(1)顶端的另一侧固接有第二水泵(9)；所述第二水泵(9)的抽水端和水箱(5)贯穿固接；所述第二水泵(9)的出水端固接有输水管(10)，且输水管(10)的底端贯穿冷却箱(1)；所述输水管(10)的底端贯穿固接有中空管(11)；所述中空管(11)的表面开设有一组喷洒孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原材料生产设备，其特征在于：所述进水管(7)的内部设有推送杆(14)；所述推送杆(14)远离水箱(5)一端的顶部和底部均固接有限位滑杆(15)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：科莱新材料技术广州有限公司，
类型：新型
国别省市：