一种泡沫铝加工用冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种泡沫铝加工用冷却装置，目的是解决现有技术中泡沫铝在生产过程中造成模具外壁过热导致工人烫伤以及实现溶体自身的冷却问题，提供一种泡沫铝加工用冷却装置。包括冷却槽，所述冷却槽的中部用于容纳溶体，所述冷却槽的侧壁呈中空结构，冷却循环管道，螺旋设置在所述中空结构内，其管道进口与管道出口延伸至所述中空结构外；冷却介质，填充至所述中空结构内；其中，所述冷却槽由内至外依次包括热交换板、保温板和隔热板，保温板与热交换板之间形成所述中空结构。本实用新型专利技术通过将冷却槽设置的槽壁设置为中空结构，中空结构内填充冷却液以及设置冷却循环管道，方便快速带走传递出来的热量，同时设置隔热板，避免将操作人员烫伤。避免将操作人员烫伤。避免将操作人员烫伤。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫铝加工用冷却装置


[0001]本技术涉及泡沫铝生产
，尤其是涉及一种泡沫铝加工用冷却装置。

技术介绍

[0002]泡沫铝是一种在铝基体内分布着大量孔洞的轻质多孔功能材料，集多种优良性能于一身，如比表面积大，比刚度高，冲击能量吸收率高，孔隙率高，防火防爆性能好，阻尼减震性能好，隔声吸声，电磁屏蔽，良好的散热性能等。泡沫铝的制备过程必然要经历铝或含铝合金的熔融，以及泡沫铝成型冷却这两步，当铝熔体经过搅拌增粘加入发泡剂后泡沫生长经过快速长大阶段、稳定阶段和泡沫失稳阶段，但保温过程中溶体的温度传递给外界，可能造成工作人员的烫伤的问题，同时需要在泡沫稳定阶段进行及时冷却可以得到状态较好的泡沫铝锭。

技术实现思路

[0003]本技术为解决现有技术中的泡沫铝在生产过程中造成设备外壁过热导致工人烫伤以及实现溶体自身的冷却问题，提供一种泡沫铝加工用冷却装置，通过将冷却槽设置的槽壁设置为中空结构，中空结构内填充冷却液以及设置冷却循环管道，方便快速带走传递出来的热量，同时设置隔热板，避免将操作人员烫伤。
[0004]本技术采用的技术方案是：
[0005]一种泡沫铝加工用冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的中部用于容纳溶体，所述冷却槽的侧壁呈中空结构，所述冷却装置进一步包括：
[0006]冷却循环管道，螺旋设置在所述中空结构内，其管道进口与管道出口延伸至所述中空结构外；
[0007]冷却介质，填充至所述中空结构内；
[0008]其中，所述冷却槽包括：
[0009]热交换板，其中部具有用于容纳溶体的凹槽；
[0010]保温板，设置在所述热交换板的一侧，与所述热交换板之间形成所述中空结构；
[0011]隔热板，设置在所述保温板的外侧。
[0012]可选地，所述冷却介质为水或冷却油。
[0013]可选地，所述冷却装置进一步包括：
[0014]盖板，设置在所述冷却槽的顶部，所述盖板朝向所述凹槽的一侧设有冷却腔，所述盖板的外侧壁上设有出气口；
[0015]透气板，设置在所述冷却腔的开口处，所述透气板上设有若干透气孔；
[0016]引流板，其截面呈“L”型，横板的一端与所述盖板的内侧壁连接；及
[0017]引流管，设置在所述引流板与盖板的连接处。
[0018]可选地，所述冷却腔的顶部呈拱形。
[0019]可选地，所述冷却装置进一步包括：
[0020]吸水海绵，设置在所述冷却腔内。
[0021]可选地，所述保温板为XPS保温板或聚氨酯保温板。
[0022]可选地，所述隔热板为真空隔热板。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]通过将冷却槽的槽壁设置为中空结构，在中空结构内填充冷却介质以及设置冷却循环管道，方便冷却介质吸收热量后将热量传递给冷却循环管道，冷却循环管道内的介质在循环过程中带走一部分的热量，对冷却槽内的溶体起冷却作用，同时避免热量聚集在冷却槽的槽壁上设置了隔热板，避免操作人员烫伤。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为泡沫铝加工用冷却装置的全剖视结构示意图。
[0027]图2为泡沫铝加工用冷却装置的冷却槽的全剖结构示意图。
[0028]图3为泡沫铝加工用冷却装置的盖板与透气板的结构示意图。
[0029]附图标记：
[0030]1、冷却槽；11、中空结构；12、热交换板；13、保温板；14、隔热板；15、凹槽；2、冷却循环管道；3、冷却介质；4、盖板；41、冷却腔；42、出气口；5、透气板；51、透气孔；6、引流板；7、引流管；8、吸水海绵。
具体实施方式
[0031]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0035]下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
[0036]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0037]如图1和图2所示，本技术实施例提供了一种泡沫铝加工用冷却装置，包括冷却槽1，所述冷却槽1的中部用于容纳溶体，所述冷却槽1的侧壁呈中空结构11，所述冷却装置进一步包括：冷却循环管道2和冷却介质3，冷却管道盘绕设置在冷却槽1的中空结构11内，然后中空结构11内填充满冷却介质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫铝加工用冷却装置，包括冷却槽，所述冷却槽的中部用于容纳溶体，所述冷却槽的侧壁呈中空结构，其特征在于，所述冷却装置进一步包括：冷却循环管道，螺旋设置在所述中空结构内，其管道进口与管道出口延伸至所述中空结构外；冷却介质，填充至所述中空结构内；其中，所述冷却槽包括：热交换板，其中部具有用于容纳溶体的凹槽；保温板，设置在所述热交换板的一侧，与所述热交换板之间形成所述中空结构；隔热板，设置在所述保温板的外侧。2.根据权利要求1所述的泡沫铝加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却介质为水或冷却油。3.根据权利要求1所述的泡沫铝加工用冷却装置，其特征在于，所述冷却装置进一步包括：盖板，设置在所述冷却槽的顶部，所述盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东晟，
申请(专利权)人：四川中鑫复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：