本实用新型专利技术提供了一种圆形泡沫铝结构的外圈打磨装置，目的是解决现有上述切割完成的泡沫铝板的侧面上会产生较多的毛刺，毛刺会对后续工序造成较大的影响的技术问题，包括：专用夹具，其一侧面上具有可固定该泡沫铝结构的卡钳，专用夹具可旋转；机架，架设于专用夹具的顶部；横向驱动机构，设于机架上，横向驱动机构具有一个横向输出端，该横向输出端可沿垂直于专用夹具旋转轴线的方向往返移动；纵向伸缩机构，设于横向输出端上，纵向伸缩机构具有一个沿平行于专用夹具旋转轴线的纵向输出端；磨具，设于纵向输出端上；其中，纵向伸缩机构与横向输出端之间转动连接。具有对加工完成的圆形泡沫铝结构周围的毛刺进行处理的优点。泡沫铝结构周围的毛刺进行处理的优点。泡沫铝结构周围的毛刺进行处理的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种圆形泡沫铝结构的外圈打磨装置
[0001]本技术涉及一种用于加工泡沫铝结构的装置，具体地涉及一种圆形泡沫铝结构的外圈打磨装置。
技术介绍
[0002]泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征。泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性。泡沫铝的这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景，是很有开发前途的工程材料，特别是在交通运输工业，航天事业和建筑结构工业等方面。
[0003]部分泡沫铝制成的产品为圆形的结构，圆形的泡沫铝板在切割时，因泡沫铝板内具有较多的气泡，因此，切割完成的泡沫铝板的侧面上会产生较多的毛刺，毛刺会对后续工序造成较大的影响，现有技术中处理毛刺通常由人工手动处理，费时费力。
技术实现思路
[0004]针对上述切割完成的泡沫铝板的侧面上会产生较多的毛刺，毛刺会对后续工序造成较大的影响的技术问题，本技术提供了一种圆形泡沫铝结构的外圈打磨装置，具有对加工完成的圆形泡沫铝结构周围的毛刺进行处理的优点。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种圆形泡沫铝结构的外圈打磨装置，包括：
[0007]专用夹具，其一侧面上具有可固定该泡沫铝结构的卡钳，所述专用夹具可旋转；
[0008]机架，架设于所述专用夹具的顶部；
[0009]横向驱动机构，设于所述机架上，所述横向驱动机构具有一个横向输出端，该横向输出端可沿垂直于所述专用夹具旋转轴线的方向往返移动；
[0010]纵向伸缩机构，设于所述横向输出端上，所述纵向伸缩机构具有一个沿平行于所述专用夹具旋转轴线的纵向输出端；
[0011]磨具，设于所述纵向输出端上，所述磨具具有磨粒的一侧正对所述专用夹具的旋转轴线；
[0012]其中，所述纵向伸缩机构与所述横向输出端之间转动连接。
[0013]可选地，所述横向驱动机构包括：
[0014]横向电机，固定连接在所述机架上；
[0015]横向螺杆，一端连接在所述横向电机的输出轴上，所述横向螺杆的轴线与所述横向电机的输出轴轴线共线；
[0016]滑块，活动设于所述机架上，所述滑块上具有一个与所述横向螺杆匹配的横向螺纹孔；
[0017]其中，所述纵向伸缩机构与所述滑块转动连接。
[0018]可选地，所述纵向伸缩机构包括：
[0019]转向柱，其中部与所述滑块转动连接，所述转向柱的内部具有伸缩孔；
[0020]伸缩杆，一端套设于所述转向柱的伸缩孔内；
[0021]其中，所述磨具设于所述伸缩杆远离所述转向柱的一端上。
[0022]可选地，所述纵向伸缩机构还包括：
[0023]纵向电机，设于所述伸缩孔内，所述纵向电机的输出轴指向所述伸缩杆；
[0024]纵向螺杆，一端与所述纵向电机的输出端连接；
[0025]其中，所述伸缩杆位于所述转向柱内的一端具有向另一端延伸的纵向螺纹孔，所述纵向螺杆远离所述纵向电机的一端与所述纵向螺纹孔配合。
[0026]可选地，所述横向驱动机构还包括：
[0027]隔板，一侧面的一端固定连接在所述滑块上；
[0028]其中，所述隔板另一侧面靠近所述滑块的一端与所述转向柱的一端转动连接。
[0029]可选地，所述纵向伸缩机构还包括：
[0030]转向螺杆，设于所述转向柱远离其与所述隔板转动连接的一端上，所述转向螺杆与所述转向柱垂直设置；
[0031]定位螺母，与所述转向螺杆配合；
[0032]其中，所述隔板远离所述滑块的一端上具有一道弧形槽，所述转向螺杆穿过所述弧形槽。
[0033]可选地，所述机架包括：
[0034]立柱，具有两根，竖直设于所述专用夹具的两侧；
[0035]横梁，其两端与两根所述立柱的端部连接，形成n字形结构；
[0036]其中，所述横梁上具有一道滑槽，所述滑块活动设于所述滑槽内，所述横向螺杆的远离所述横向电机的一端于所述滑槽的一端转动连接。
[0037]可选地，所述机架的两侧对称设有一组所述横向驱动机构、所述纵向伸缩机构和所述磨具。
[0038]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0039]通过设置专用夹具，将需要打磨的圆形泡沫铝结构夹持住，并驱动其转动。在专用夹具的顶部设置机架，并将磨具与机架之间活动连接，从而使磨具可以对位于专用夹具上的圆形泡沫铝结构进行打磨去毛刺。
[0040]另一方面，通过在机架上设置横向驱动机构，使该装置可以适用于多种不同规格的圆形泡沫铝结构。在横向驱动机构上设置纵向伸缩机构，使该装置可以打磨不同厚度的圆形泡沫铝结构。另一方面，纵向伸缩机构和横向驱动机构之间转动连接，可以实现该装置对呈圆台状的泡沫铝结构进行打磨。
[0041]在本技术方案中，实现了全自动对圆形泡沫铝外周毛刺的打磨，相对于人工操作，省时省力，效率更高。
附图说明
[0042]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图获得其他的附图。
[0043]图1为本技术的正面立体结构示意图；
[0044]图2为本技术的背面立体结构示意图
[0045]图3为本技术的正视图；
[0046]图4为所述纵向伸缩机构的结构示意图；
[0047]图5为所述隔板的结构示意图。
[0048]附图标记：
[0049]111、横向电机；112、滑块；113、横向螺杆；114、隔板。
[0050]121、转向柱；122、伸缩杆；123、纵向电机；124、纵向螺杆；125、纵向螺纹孔。
[0051]131、横梁；132、立柱；133、滑槽。
[0052]20、泡沫铝结构。
[0053]30、专用夹具。
[0054]40、磨具。
具体实施方式
[0055]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0056]下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
[0057]实施例：
[0058]参见图1、图2和图3，一种圆形泡沫铝结构的外圈打磨装置，包括专用夹具30、机架、横向驱动机构、纵向伸缩机构和磨具40。具体的：
[0059]专用夹具30上具有若干的卡钳，卡钳可以将需要加工的圆形泡沫铝结构20可拆卸的固定在专用夹具30上。专用夹具30上设置有驱动机构，该驱动机构用于驱动专用夹具30转动，专用夹具30转动时，圆形泡沫铝结构20随之一同转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆形泡沫铝结构的外圈打磨装置，其特征在于，包括：专用夹具，其一侧面上具有可固定该泡沫铝结构的卡钳，所述专用夹具可旋转；机架，架设于所述专用夹具的顶部；横向驱动机构，设于所述机架上，所述横向驱动机构具有一个横向输出端，该横向输出端可沿垂直于所述专用夹具旋转轴线的方向往返移动；纵向伸缩机构，设于所述横向输出端上，所述纵向伸缩机构具有一个沿平行于所述专用夹具旋转轴线的纵向输出端；磨具，设于所述纵向输出端上，所述磨具具有磨粒的一侧正对所述专用夹具的旋转轴线；其中，所述纵向伸缩机构与所述横向输出端之间转动连接。2.根据权利要求1所述的圆形泡沫铝结构的外圈打磨装置，其特征在于，所述横向驱动机构包括：横向电机，固定连接在所述机架上；横向螺杆，一端连接在所述横向电机的输出轴上，所述横向螺杆的轴线与所述横向电机的输出轴轴线共线；滑块，活动设于所述机架上，所述滑块上具有一个与所述横向螺杆匹配的横向螺纹孔；其中，所述纵向伸缩机构与所述滑块转动连接。3.根据权利要求2所述的圆形泡沫铝结构的外圈打磨装置，其特征在于，所述纵向伸缩机构包括：转向柱，其中部与所述滑块转动连接，所述转向柱的内部具有伸缩孔；伸缩杆，一端套设于所述转向柱的伸缩孔内；其中，所述磨具设于所述伸缩杆远离所述转向柱的一端上。4.根据权利要求3所述的圆形泡沫铝结构的外圈打磨装置，其特征在于，所述纵向伸缩机构还包括：纵向电机，设于所述伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐东晟，
申请(专利权)人：四川中鑫复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。