一种防物料贴壁的物料冷却系统技术方案

本发明专利技术属于物料冷却技术领域，具体涉及一种防物料贴壁的物料冷却系统，包括骨料仓、冷却螺旋输送机和筛分器，骨料仓用于储存骨料，骨料仓的出料口与冷却螺旋输送机的进料口连通，冷却螺旋输送机的进料口还用于添加物料，冷却螺旋输送机的出料口与筛分器连通，筛分器用于对物料和骨料进行筛分，物料与骨料的粒径不同。本发明专利技术利用通过骨料与贴壁物料之间的机械摩擦作用，去除冷却过程中的贴壁物料，防止物料贴壁，达到物料持续高效冷却的效果；利用物料与骨料的粒径不同，通过筛分器将骨料过筛后可重复利用，具有节约成本的特点；本发明专利技术仅需加入骨料即可解决物料贴壁问题，结构简单，易于操作，且安全可靠。且安全可靠。且安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种防物料贴壁的物料冷却系统


[0001]本专利技术属于物料冷却
，具体涉及一种防物料贴壁的物料冷却系统。

技术介绍

[0002]固体颗粒的流动性及传热效果较差，从颗粒内部到表面的热传递方式主要为热传导，因此其传热相比气/液流体较为困难。在粉末的生产中，常需将温度进行冷却，以满足包装和运输设施对温度的要求。冷却螺旋输送机，例如水冷螺旋输送机，是一种卧式间接换热设备，物料在圆筒中被桨叶不断翻动并向一端推进，物料在被缓慢输送的过程中得到冷却，例如，公开号CN205891946U、CN215973558U公开的螺旋输送机。
[0003]上述水冷螺旋输送机通常用于物料温度不高，流动性差，且不宜直接接触空气的介质，温度过高的物料则因为容易板结贴壁而不适用。目前，物料水冷过程中粉末持续降温易受潮板结贴壁仍是物料水冷实际运行过程中难以解决的难题。
[0004]因此，本领域亟需设计一种结构简单，经济适用，安全可靠的防物料贴壁的物料水冷系统。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本专利技术的目的是提供一种防物料贴壁的物料冷却系统。
[0006]为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]一种防物料贴壁的物料冷却系统，包括骨料仓、冷却螺旋输送机和筛分器，骨料仓用于储存骨料，骨料仓的出料口与冷却螺旋输送机的进料口连通，冷却螺旋输送机的进料口还用于添加物料，冷却螺旋输送机的出料口与筛分器连通，筛分器用于对物料和骨料进行筛分，物料与骨料的粒径不同。
[0008]作为优选方案，所述冷却螺旋输送机包括沿螺旋轴向分布的预混合段和冷却段，预混合段用于对从冷却螺旋输送机的进料口进料的物料和骨料进行预混合，冷却段用于对预混合后的骨料和物料进行冷却。
[0009]作为优选方案，所述冷却螺旋输送机的冷却段具有套设于冷却螺旋输送机之外的冷却夹套，冷却夹套具有冷却水入口和冷却水出口。
[0010]作为优选方案，所述冷却夹套的冷却水入口的高度高于冷却夹套的冷却水出口的高度。
[0011]作为优选方案，所述冷却螺旋输送机的进料口的高度低于冷却螺旋输送机的出料口的高度。
[0012]作为优选方案，防物料贴壁的物料冷却系统，还包括对应于筛分器设置的骨料回收仓和物料仓，骨料回收仓用于收集筛分器筛分的骨料，物料仓用于收集筛分器筛分的物料。
[0013]作为优选方案，防物料贴壁的物料冷却系统，还包括输送器，输送器用于将骨料回
收仓的骨料输送至骨料仓。
[0014]作为优选方案，所述骨料仓设有计量给料器。
[0015]作为优选方案，所述物料粒径小于骨料粒径。
[0016]作为优选方案，所述骨料粒径与物料粒径之比不小于10。
[0017]本专利技术与现有技术相比，有益效果是：
[0018](1)本专利技术利用通过骨料与贴壁物料之间的机械摩擦作用，去除冷却过程中的贴壁物料，防止物料贴壁，达到物料持续高效冷却的效果；
[0019](2)本专利技术利用物料与骨料的粒径不同，通过筛分器将骨料过筛后可重复利用，具有节约成本的特点；
[0020](3)本专利技术仅需加入骨料即可解决物料贴壁问题，结构简单，易于操作，且安全可靠。
附图说明
[0021]图1是本专利技术实施例1的物料冷却系统的构架示意图。
具体实施方式
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对照附图说明本专利技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
[0023]实施例1：
[0024]如图1所示，本实施例的防物料贴壁的物料冷却系统，包括骨料仓07、冷却螺旋输送机10和筛分器09。
[0025]骨料仓07用于储存骨料02，骨料02的粒径大于物料01的粒径，更为优选地，骨料02的粒径与物料01的粒径之比不小于10，提升防物料贴壁的效果。
[0026]具体地，骨料仓07的出料口与冷却螺旋输送机10的进料口连通，骨料仓07的出料口位于冷却螺旋输送机10的进料口的上方，利用重力作业实现骨料的进料。其中，骨料仓07的出料口设有计量给料器08，精准控制骨料的出料量。
[0027]冷却螺旋输送机10的进料口还用于添加物料01，即可以直接与相应的物料产出设备的出料口直接连通。
[0028]冷却螺旋输送机10的出料口与筛分器09连通，冷却螺旋输送机10的出料口位于筛分器09的进料口的上方，利用重力作业实现混合料的进料。
[0029]其中，冷却螺旋输送机10的进料口的高度低于冷却螺旋输送机的出料口的高度，提升物料的冷却效果。
[0030]筛分器09用于对物料和骨料进行筛分，由于物料与骨料的粒径不同，可有效实现筛分分离。
[0031]本实施例的冷却螺旋输送机10包括沿螺旋轴向分布的预混合段10
‑
1和冷却段10
‑
2，预混合段10
‑
1用于对从冷却螺旋输送机的进料口进料的物料和骨料进行预混合，冷却段10
‑
2用于对预混合后的骨料和物料进行冷却。其中，冷却螺旋输送机的冷却段具有套设于
冷却螺旋输送机之外的冷却夹套100，冷却夹套100具有冷却水入口03和冷却水出口04，冷却夹套的冷却水入口03的高度高于冷却夹套的冷却水出口04的高度，提升冷却效果。
[0032]本实施例的防物料贴壁的物料冷却系统，还可以包括对应于筛分器09设置的骨料回收仓和物料仓，骨料回收仓用于收集筛分器09筛分的骨料06，物料仓用于收集筛分器09筛分的物料05。其中，骨料06可以回用至骨料仓07，实现骨料的重复利用。
[0033]本实施例的防物料贴壁的物料冷却系统，贴壁粉块通过与骨料的机械摩擦，从壁上脱落粉碎，通过筛分器实现骨料与物料的分离，可有效解决物料水冷过程中贴壁问题，提升冷却系统的整体性能。
[0034]实施例2：
[0035]本实施例的防物料贴壁的物料冷却系统与实施例1的不同之处在于：
[0036]防物料贴壁的物料冷却系统还包括输送器，输送器用于将骨料回收仓的骨料输送至骨料仓，实现骨料的自动化循环利用；
[0037]其他结构可以参考实施例1。
[0038]实施例3：
[0039]本实施例的防物料贴壁的物料冷却系统与实施例1的不同之处在于：
[0040]冷却螺旋输送机不限于实施例1所限定的结构，还可以采用现有常用的其他具备冷却功能的螺旋输送机，满足不同应用的需求；
[0041]其他结构可以参考实施例1。
[0042]实施例4：
[0043]本实施例的防物料贴壁的物料冷却系统与实施例1的不同之处在于：
[0044]省略计量给料器的设计，满足不同应用的需求；
[0045]其他结构可以参考实施例1。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防物料贴壁的物料冷却系统，其特征在于，包括骨料仓、冷却螺旋输送机和筛分器，骨料仓用于储存骨料，骨料仓的出料口与冷却螺旋输送机的进料口连通，冷却螺旋输送机的进料口还用于添加物料，冷却螺旋输送机的出料口与筛分器连通，筛分器用于对物料和骨料进行筛分，物料与骨料的粒径不同。2.根据权利要求1所述的一种防物料贴壁的物料冷却系统，其特征在于，所述冷却螺旋输送机包括沿螺旋轴向分布的预混合段和冷却段，预混合段用于对从冷却螺旋输送机的进料口进料的物料和骨料进行预混合，冷却段用于对预混合后的骨料和物料进行冷却。3.根据权利要求2所述的一种防物料贴壁的物料冷却系统，其特征在于，所述冷却螺旋输送机的冷却段具有套设于冷却螺旋输送机之外的冷却夹套，冷却夹套具有冷却水入口和冷却水出口。4.根据权利要求3所述的一种防物料贴壁的物料冷却系统，其特征在于，所述冷却夹套的冷却水入口的高度高于冷却夹套的冷却水出口的高度。5.根据权利要求1
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4任一项所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵星磊，郑磊，张倩倩，朱占恒，邵二言，孙青松，
申请(专利权)人：浙江京兰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：