本实用新型专利技术涉及玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种用于玻璃加工的冷却装置，其技术方案包括冷却水箱、喷洒管和主体箱，所述主体箱的上端面两侧开设有均匀分布的透气孔，所述主体箱内转动安装有对称分布的限位轮，限位轮下方转动安装有均匀等距分布的输送轮，三个所述喷洒管均匀安装在主体箱的上端内壁，喷洒管的下端面开设有喷洒孔，所述冷却水箱安装在主体箱的上端面，冷却水箱的上端设置有进水管，进水管上螺纹安装有螺纹盖，所述冷却水箱内设置有水泵，水泵上设置有管道，管道延伸至主体箱内与喷洒管连通，所述主体箱的前端面安装有换热器和离心泵。本实用新型专利技术具备对玻璃进行水冷，冷却效率较高，且冷却水可以循环使用的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃加工的冷却装置
[0001]本技术涉及玻璃加工设备
，具体为一种用于玻璃加工的冷却装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]玻璃加工完成后温度较高，需要对其进行降温冷却，目前主要采用自然冷却以及风冷的方式对其进行降温，冷却时间较长影响玻璃的后续处理，对玻璃的加工造成了不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于玻璃加工的冷却装置，具备对玻璃进行水冷，冷却效率较高，且冷却水可以循环使用的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于玻璃加工的冷却装置，包括冷却水箱、喷洒管和主体箱，所述主体箱的下端安装有支撑腿，主体箱的上端面两侧开设有均匀分布的透气孔，所述主体箱内转动安装有对称分布的限位轮，限位轮下方转动安装有均匀等距分布的输送轮，三个所述喷洒管均匀安装在主体箱的上端内壁，喷洒管的下端面开设有喷洒孔，所述冷却水箱安装在主体箱的上端面，冷却水箱的上端设置有进水管，进水管上螺纹安装有螺纹盖，所述冷却水箱内设置有水泵，水泵上设置有管道，管道延伸至主体箱内与喷洒管连通，所述主体箱的前端面安装有换热器和离心泵，换热器位于离心泵的上方。
[0006]优选的，所述支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于主体箱呈矩形阵列分布。支撑腿可以对本技术进行支撑。
[0007]优选的，所述主体箱的侧端面开设有料口，料口设有两个，两个料口关于主体箱呈对称分布。料口用于玻璃进料和出料。
[0008]优选的，所述主体箱的后端面安装有设备箱，限位轮的转轴延伸至设备箱内安装有齿轮，齿轮之间连接有传动链条，所述设备箱内安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与位于末端的齿轮的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使多个输送轮同向转动。
[0009]优选的，所述离心泵上设置有抽水管和输水管，抽水管与主体箱内连通，输水管与换热器的进水口连通，换热器出水口处设置有连通至冷却水箱内的管道。离心泵可以将主体箱内的水输送至换热器内，通过换热器对水冷却后可以重新进入至冷却水箱内。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：玻璃从料口处放入，通过驱动箱内的驱动设备工作可以使输送轮转动对玻璃进行输送，玻璃在输送过程中通过冷却水箱内的
水泵工作可以将冷却水箱内的水输送至喷洒管内，之后可以从喷洒管的下端喷洒而出对玻璃进行冷却降温，使玻璃冷却效率较高，通过离心泵可以将主体箱内的水输送至换热器内，通过换热器可以对水进行冷却，水冷却后可以重新进入至冷却水箱内，可以使水进行循环使用。
附图说明
[0011]图1为本技术的正视的剖视结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视结构示意图；
[0013]图3为本技术的局部仰视结构示意图；
[0014]图4为本技术的俯视的剖视结构示意图；
[0015]图5为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中的附图标记及名称如下：
[0017]1、限位轮；2、冷却水箱；3、喷洒管；4、水泵；5、透气孔；6、输送轮；7、支撑腿；8、料口；9、主体箱；10、进水管；11、换热器；12、离心泵；13、设备箱；14、齿轮；15、驱动箱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种用于玻璃加工的冷却装置，包括冷却水箱2、喷洒管3和主体箱9，所述主体箱9的下端安装有支撑腿7，支撑腿7共设有四个，且四个支撑腿7关于主体箱9呈矩形阵列分布，所述主体箱9的侧端面开设有料口8，料口8设有两个，两个料口8关于主体箱9呈对称分布，主体箱9的上端面两侧开设有均匀分布的透气孔5，所述主体箱9内转动安装有对称分布的限位轮1，限位轮1下方转动安装有均匀等距分布的输送轮6，所述主体箱9的后端面安装有设备箱13，限位轮1的转轴延伸至设备箱13内安装有齿轮14，齿轮14之间连接有传动链条，所述设备箱13内安装有驱动箱15，驱动箱15内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与位于末端的齿轮14的轴心连接。
[0021]基于实施例1的一种用于玻璃加工的冷却装置的工作原理为：本技术工作中，玻璃从料口8处放入，玻璃位于限位轮1和输送轮6之间，通过驱动箱15内的驱动设备工作可以使输送轮6转动对玻璃进行输送。
[0022]实施例二
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种用于玻璃加工的冷却装置，相较于实施例一，本实施例还包括：三个所述喷洒管3均匀安装在主体箱9的上端内壁，喷洒管3的下端面开设有喷洒孔，所述冷却水箱2安装在主体箱9的上端面，冷却水箱2的上端设置有进水管10，进水管10上螺纹安装有螺纹盖，所述冷却水箱2内设置有水泵4，水泵4上设置有管道，管道延伸至主体箱9内与喷洒管3连通，所述主体箱9的前端面安装有换热器11和离心泵12，换热器11位于离心泵12的上方，所述离心泵12上设置有抽水管和输水管，抽水管
与主体箱9内连通，输水管与换热器11的进水口连通，换热器11出水口处设置有连通至冷却水箱2内的管道，本技术中的驱动设备、水泵4、换热器11和离心泵12为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0024]本实施例中，玻璃在输送过程中通过冷却水箱2内的水泵4工作可以将冷却水箱2内的水输送至喷洒管3内，之后可以从喷洒管3的下端喷洒而出对玻璃进行冷却降温，在限位轮1的配合下降温使用的水可以从玻璃两侧滑落至主体箱9的底部，通过离心泵12可以将主体箱9内的水输送至换热器11内，通过换热器11可以对水进行冷却，水冷却后可以重新进入至冷却水箱2内，可以使水进行循环使用。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃加工的冷却装置，包括冷却水箱(2)、喷洒管(3)和主体箱(9)，其特征在于：所述主体箱(9)的下端安装有支撑腿(7)，主体箱(9)的上端面两侧开设有均匀分布的透气孔(5)，所述主体箱(9)内转动安装有对称分布的限位轮(1)，限位轮(1)下方转动安装有均匀等距分布的输送轮(6)，三个所述喷洒管(3)均匀安装在主体箱(9)的上端内壁，喷洒管(3)的下端面开设有喷洒孔，所述冷却水箱(2)安装在主体箱(9)的上端面，冷却水箱(2)的上端设置有进水管(10)，进水管(10)上螺纹安装有螺纹盖，所述冷却水箱(2)内设置有水泵(4)，水泵(4)上设置有管道，管道延伸至主体箱(9)内与喷洒管(3)连通，所述主体箱(9)的前端面安装有换热器(11)和离心泵(12)，换热器(11)位于离心泵(12)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃加工的冷却装置，其特征在于：所述支撑腿(7)共...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国超，徐凤军，姚国智，
申请(专利权)人：德州市蓝迪玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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