本实用新型专利技术涉及钢化玻璃检测技术领域，尤其涉及一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置。其技术方案包括：工作台、挡板和夹板，所述工作台上表面开设有圆槽，所述圆槽内壁底端开设有圆孔，所述工作台下表面固定有电机，所述电机转动连接的传动轴伸入圆孔内，所述电机转动连接的传动轴顶端固定有圆柱，所述圆柱顶端固定有圆块，所述圆块上表面固定有第二壳体，所述第二壳体前端开设有第一贯穿槽，所述第二壳体上表面开设有第二插槽，所述第二插槽内壁前后两端分别固定有弹簧，所述弹簧与夹板固定，所述工作台上表面固定有第一壳体，所述第一壳体与挡板插接。本实用新型专利技术具有可以减震保护装置，同时可以防止玻璃破碎飞溅的优点。同时可以防止玻璃破碎飞溅的优点。同时可以防止玻璃破碎飞溅的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃检测
，具体为一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。钢化玻璃在进行冲击力容易造成装置损坏，同时钢化玻璃破碎后容易飞溅造成安全隐患。
[0003]经过大量检索发现：中国技术专利专栏：申请号CN201920915772.6，公开号CN210166325U，钢化玻璃检测装置主要有主体座，主体座的底部左右两侧均固定安装有支撑座，主体座的顶部左侧固定安装有检测斜板，检测斜板的右侧开设有发光槽，发光槽的内壁上固定安装有LED光源灯。该钢化玻璃检测装置，通过设置了检测斜板的顶部右侧开设有三十度斜面，限位座的左侧开设有六十度的斜面，限位座左侧的承接滚轮与检测斜板右侧的承接滚轮相互垂直。
[0004]现有的具有减震功能的玻璃钢化检测装置在进行冲击力容易造成装置损坏，同时钢化玻璃破碎后容易飞溅造成安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置，具备可以减震保护装置，同时可以防止玻璃破碎飞溅的优点，解决了在进行冲击力容易造成装置损坏，同时钢化玻璃破碎后容易飞溅造成安全隐患的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置，包括工作台、挡板和夹板，所述工作台上表面开设有圆槽，所述圆槽内壁底端开设有圆孔，所述工作台下表面固定有电机，所述电机转动连接的传动轴伸入圆孔内，所述电机转动连接的传动轴顶端固定有圆柱，所述圆柱顶端固定有圆块，所述圆块上表面固定有第二壳体，所述第二壳体前端开设有第一贯穿槽，所述第二壳体上表面开设有第二插槽，所述第二插槽内壁前后两端分别固定有弹簧，所述弹簧与夹板固定，所述工作台上表面固定有第一壳体，所述第一壳体与挡板插接。
[0007]优选的，所述工作台下表面呈矩形整列固定有四个支柱。通过支柱可以对工作台进行支撑。
[0008]优选的，所述工作台前端固定有控制开关箱，控制开关箱前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮。通过控制开关箱可以控制电机的启动和停止。
[0009]优选的，所述第一壳体上表面开设有第二贯穿槽，第二贯穿槽将第一壳体贯穿。通过第二贯穿槽便于将钢化玻璃插接入第二插槽内。
[0010]优选的，所述第一壳体前端开设有第一凹槽，第一壳体上表面前端开设有第一插
槽，挡板插接入第一插槽内。通过开设第一凹槽便于对钢化玻璃进行冲击力实验。
[0011]优选的，所述圆块插接入圆槽内，圆块下表面与电机转动连接的传动轴顶端固定。通过圆槽便于圆孔插接入，同时使得圆块便于转动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置电机转动连接的传动轴顶端固定有圆柱，圆柱顶端固定有圆块，圆块上表面固定有第二壳体，第二壳体前端开设有第一贯穿槽，第二壳体上表面开设有第二插槽，第二插槽内壁前后两端分别固定有弹簧，弹簧与夹板固定，当需要对钢化玻璃进行冲击力实验时，将钢化玻璃插接入两个夹板之间，在钢化玻璃受到冲击时，弹簧会弹性变形，使得第二壳体受到的冲击力减小，达到了可以减震，保护第二壳体的效果。
[0014]2、本技术通过设置第一壳体上表面开设有第二贯穿槽，第二贯穿槽将第一壳体贯穿，第一壳体前端开设有第一凹槽，第一壳体上表面前端开设有第一插槽，挡板插接入第一插槽内，当需要进行钢化玻璃冲击力实验时，将挡板向上抽取到合适的位置，再从第一凹槽进行冲击力实验，达到了可以防止钢化玻璃破碎飞溅，造成工作人员受伤的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的图3的放大结构示意图；
[0019]图5为本技术的工作台正面剖视结构示意图。
[0020]图中：1、支柱；2、工作台；3、第一壳体；4、第一凹槽；5、挡板；6、第二壳体；7、第一贯穿槽；8、控制开关箱；9、电机；10、第二贯穿槽；11、圆槽；12、圆块；13、第一插槽；14、弹簧；15、夹板；16、第二插槽；17、圆孔；18、圆柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置，包括工作台2、挡板5和夹板15，工作台2上表面开设有圆槽11，工作台2下表面呈矩形整列固定有四个支柱1，工作台2前端固定有控制开关箱8，控制开关箱8前端从上到下依次嵌合安装有显示屏和按钮，圆槽11便于圆块12的插入，支柱1用于支撑工作台2，控制开关箱8可以控制电机9的启动和停止。正如本领域技术人员所熟知的，控制开关箱8的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
[0025]圆槽11内壁底端开设有圆孔17，圆孔17便于电机9转动连接的传动轴伸入，工作台2下表面固定有电机9，电机9用于固定圆柱18，同时为第二壳体6的转动提供了动力，使得便于对钢化玻璃正反面进行实验。正如本领域技术人员所熟知的，电机9的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。电机9转动连接的传动轴伸入圆孔17内，电机9转动连接的传动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置，包括工作台(2)、挡板(5)和夹板(15)，其特征在于：所述工作台(2)上表面开设有圆槽(11)，所述圆槽(11)内壁底端开设有圆孔(17)，所述工作台(2)下表面固定有电机(9)，所述电机(9)转动连接的传动轴伸入圆孔(17)内，所述电机(9)转动连接的传动轴顶端固定有圆柱(18)，所述圆柱(18)顶端固定有圆块(12)，所述圆块(12)上表面固定有第二壳体(6)，所述第二壳体(6)前端开设有第一贯穿槽(7)，所述第二壳体(6)上表面开设有第二插槽(16)，所述第二插槽(16)内壁前后两端分别固定有弹簧(14)，所述弹簧(14)与夹板(15)固定，所述工作台(2)上表面固定有第一壳体(3)，所述第一壳体(3)与挡板(5)插接。2.根据权利要求1所述的一种具有减震功能的玻璃钢化检测装置，其特征在于：所述工作台...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国超，徐凤军，姚国智，
申请(专利权)人：德州市蓝迪玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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