本实用新型专利技术公开一种螺柱焊接检测装置，其包括固定架以及间隔设置的多个螺柱检测机构，螺柱检测机构包括支架以及设置于支架上的强度检测组件、数量检测组件和位置检测组件，支架与固定架连接，强度检测组件包括撞针和调节螺栓，调节螺栓与固定架螺纹连接，撞针安装于固定架上，撞针的检测端朝向螺柱设置，撞针的底端与调节螺栓抵接。本实用新型专利技术中，螺柱检测机构的数量与待检测的焊接螺柱数量一致，可以依次对前地板上的所有焊接螺柱进行检测，提高检测效率。并且由撞针对螺柱焊接强度进行检测，作用在螺柱上的撞击力由螺柱的规格确定，能够保证作用在螺柱上的撞击力的一致性，从而避免发生漏检或误检造成不良品流出的情况。避免发生漏检或误检造成不良品流出的情况。避免发生漏检或误检造成不良品流出的情况。
【技术实现步骤摘要】
螺柱焊接检测装置
[0001]本技术涉及检测装置
，尤其涉及一种螺柱焊接检测装置。
技术介绍
[0002]车辆制造过程中，在前地板螺柱焊接完成后，需对螺柱焊接质量进行检查，目前，由工作人员使用胶锤敲击螺柱检查强度和数量，使用套模检查螺柱位置，人工检测方式难以保证每次检查力度的一致性，易造成螺柱品质不良流出。
[0003]因此，有必要提供一种新的螺柱焊接检测装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的是提供一种螺柱焊接检测装置，旨在解决人工检测难以保证每次检查力度的一致性，易造成螺柱品质不良流出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种螺柱焊接检测装置，用于对工件上的螺柱焊接质量进行检测，所述螺柱焊接检测装置包括固定架以及间隔设置的多个螺柱检测机构，所述螺柱检测机构包括支架以及设置于所述支架上的强度检测组件、数量检测组件和位置检测组件，所述支架与所述固定架连接，所述强度检测组件包括撞针和调节螺栓，所述调节螺栓与所述固定架螺纹连接，所述撞针安装于所述固定架上，所述撞针的检测端朝向所述螺柱设置，所述撞针的底端与所述调节螺栓抵接，所述数量检测组件用于对所述工件上焊接的螺柱进行计数，所述位置检测组件用于对所述工件上的螺柱位置进行检测。
[0006]可选地，所述支架包括连接板以及依次连接的固定板、第一安装板和第二安装板，所述固定板和所述第一安装板相对设置，所述固定板与所述固定架连接，所述数量检测组件和所述位置检测组件设置于所述第一安装板上，所述撞针和所述连接板设置于所述第二安装板背离所述固定板的一侧，所述调节螺栓与所述连接板螺纹连接。
[0007]可选地，所述支架还包括固定环，所述固定环设置于所述第二安装板背离所述固定板的一侧，所述撞针套设于所述固定环内。
[0008]可选地，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环沿所述撞针的轴向间隔设置。
[0009]可选地，所述支架还包括连接件和紧固件，所述连接件的两端分别与两个固定环连接，所述紧固件与所述连接件螺纹连接，所述紧固件的端部抵紧于所述撞针的侧壁。
[0010]可选地，所述数量检测组件包括检测头、第一传感器、连接杆、复位件和止挡板，所述第一传感器与所述检测头连接，所述连接杆穿过所述第一安装板且与所述第一安装板滑动连接，所述检测头和所述止挡板分设于所述连接杆的两端，所述复位件连接于所述检测头与所述第一安装板之间；所述位置检测组件为第二传感器，所述第二传感器穿设于所述第一安装板且所述第二传感器的检测端朝向所述止挡板设置。
[0011]可选地，所述检测头背离所述第一安装板的一侧开设有检测孔，所述检测头还开设有与所述检测孔连通的安装孔，所述第一传感器设置于所述安装孔内，且所述第一传感器的检测端朝向所述检测孔设置。
[0012]可选地，所述检测孔为圆形，所述检测孔孔径小于或等于8mm。
[0013]可选地，所述撞针包括外筒、针头、第一连接块、第一弹簧、第二连接块和第二弹簧，所述外筒形成一侧具有开口的容腔，所述第一连接块、所述第一弹簧、所述第二连接块和所述第二弹簧依次设置于所述容腔内，所述第二弹簧的劲度系数大于所述第一弹簧的劲度系数，所述针头穿过所述开口与所述第一连接块抵接。
[0014]可选地，所述固定架包括底框和多个固定座，多个所述固定座分设于所述底框的至少两侧。
[0015]本技术技术方案中，在检测过程中，撞针进行螺柱强度检测，撞针受螺柱的压力会使撞针产生向上的撞击力，形成依次垂直撞击效果。根据不同检测要求或螺柱规格，可以通过旋转调节螺栓，对撞针的安装高度进行调节，保证撞针作用在螺柱上的撞击力与螺柱强度检测力度相匹配。针对螺柱强度检测完成后，由数量检测组件对螺柱是否漏焊、或者焊接强度不足发生掉落进行检测。由位置检测组件与数量检测组件配合对螺柱位置进行检测。其中，固定架提供安装位，螺柱检测机构的数量与待检测的焊接螺柱数量一致，可以依次对前地板上的所有焊接螺柱进行检测，提高检测效率。并且由撞针对螺柱焊接强度进行检测，作用在螺柱上的撞击力由螺柱的规格确定，能够保证作用在螺柱上的撞击力的一致性，从而避免发生漏检或误检造成不良品流出的情况。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例中螺柱焊接检测装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例中螺柱检测机构的一视角结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例中螺柱检测机构的另一视角结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例中撞针的结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022][0023][0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0030]如图1至图4所示，本技术一实施例中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺柱焊接检测装置，用于对工件上的螺柱焊接质量进行检测，其特征在于，所述螺柱焊接检测装置包括固定架以及间隔设置的多个螺柱检测机构，所述螺柱检测机构包括支架以及设置于所述支架上的强度检测组件、数量检测组件和位置检测组件，所述支架与所述固定架连接，所述强度检测组件包括撞针和调节螺栓，所述调节螺栓与所述固定架螺纹连接，所述撞针安装于所述固定架上，所述撞针的检测端朝向所述螺柱设置，所述撞针的底端与所述调节螺栓抵接，所述数量检测组件用于对所述工件上焊接的螺柱进行计数，所述位置检测组件用于对所述工件上的螺柱位置进行检测。2.如权利要求1所述的螺柱焊接检测装置，其特征在于，所述支架包括连接板以及依次连接的固定板、第一安装板和第二安装板，所述固定板和所述第一安装板相对设置，所述固定板与所述固定架连接，所述数量检测组件和所述位置检测组件设置于所述第一安装板上，所述撞针和所述连接板设置于所述第二安装板背离所述固定板的一侧，所述调节螺栓与所述连接板螺纹连接。3.如权利要求2所述的螺柱焊接检测装置，其特征在于，所述支架还包括固定环，所述固定环设置于所述第二安装板背离所述固定板的一侧，所述撞针套设于所述固定环内。4.如权利要求3所述的螺柱焊接检测装置，其特征在于，所述固定环的数量为两个，两个所述固定环沿所述撞针的轴向间隔设置。5.如权利要求4所述的螺柱焊接检测装置，其特征在于，所述支架还包括连接件和紧固件，所述连接件的两端分别与两个固定环连接，所述紧固件与所述连接件螺纹连...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟贤，祝焌桦，汪小伟，邱成立，罗志光，夏润志，
申请(专利权)人：广汽丰田汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：
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