本实用新型专利技术公开了一种烷基化反应冷剂循环装置，包括底板、收纳单元和切换单元；底板下侧表面四角位置固定连接支腿；收纳单元安装在底板的上侧表面左右部；切换单元包含运输管、导流管、半球阀、转动杆和旋钮，所述收纳单元的上侧表面左右部分别接通运输管的左右两端，所述运输管的上侧表面中部竖向接通导流管，运输管的内侧中部设有半球阀，所述半球阀的外表面与导流管和运输管的内表面接触，半球阀的中部固定连接转动杆，所述转动杆的下部通过轴承与运输管的下侧内壁中部转动连接，转动杆的下端穿过运输管上开设的圆孔与旋钮固定连接，对回收的冷却液进行回收装填，采用切换的方式提高工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种烷基化反应冷剂循环装置
[0001]本技术涉及冷却循环
，具体为一种烷基化反应冷剂循环装置。
技术介绍
[0002]在化学生产制造中，一些化工反应经常会放出大量的热量，导致反应釜过热，危险性高，就会需要一些冷剂来降低温度，传统的冷剂只能起一定时间的作用，冷却时间有限，冷却效果差，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种烷基化反应装置冷剂循环系统装置。
[0003]申请号201410797361.3公开了一种烷基化反应冷剂循环装置，包括底座，包括反应釜、冷却罐、输送管道、加压泵、液氮箱、回流管道。
[0004]该装置在冷却液回收时会携带大量的热量，这些热量会对下一次冷却工作造成影响，发生不必要的损耗，为此，我们提出一种烷基化反应冷剂循环装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种烷基化反应冷剂循环装置，对回收的冷却液进行回收装填，采用切换的方式提高工作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烷基化反应冷剂循环装置，包括底板、收纳单元和切换单元；
[0007]底板：下侧表面四角位置固定连接支腿；
[0008]收纳单元：安装在底板的上侧表面左右部；
[0009]切换单元：包含运输管、导流管、半球阀、转动杆和旋钮，所述收纳单元的上侧表面左右部分别接通运输管的左右两端，所述运输管的上侧表面中部竖向接通导流管，运输管的内侧中部设有半球阀，所述半球阀的外表面与导流管和运输管的内表面接触，半球阀的中部固定连接转动杆，所述转动杆的下部通过轴承与运输管的下侧内壁中部转动连接，转动杆的下端穿过运输管上开设的圆孔与旋钮固定连接。
[0010]设计半球阀，从而通过控制半球阀转动来控制冷却液的流动方向，从而实现切换目的，设计旋钮，从而更加轻松的控制半球阀进行工作，当控制装置工作时，先将导流管的上端与循环装置本体的管道连接，从而使回流的冷却液进入导流管，再用手转动旋钮，从而带动转动杆转动，从而带动半球阀转动，从而使一侧的运输管闭合，从而使冷却液从另一侧的运输管输送到收纳单元合适的地方。
[0011]进一步的，所述切换单元还包含密封槽，所述导流管的上侧端面开设密封槽，所述密封槽与外部管道上对应位置固定连接的密封环配合连接。
[0012]设计密封槽，从而对装置连接的密封工作进行加强，从而避免泄露的情况发生，从而保证人员的安全，提高装置的稳定性。
[0013]进一步的，所述收纳单元包含回收桶、卡环、顶盖和进料管，所述底板的上侧表面左右部分别固定连接回收桶，两个回收桶的上侧端面分别开设卡槽，两个卡槽分别与顶盖
的下侧表面对应位置固定连接的卡环卡接，两个顶盖的上侧表面分别接通进料管，两个进料管的上端分别与运输管的左右端接通。
[0014]设计卡环和顶盖，从而方便顶盖的打开工作，从而更加方便清理工作，从而提高清理工作的工作效率，设计两个回收桶，从而交错两个回收桶的使用时间，从而使两个回收桶交替进行填充和排放，从而使回收桶内的冷却液交替进行散热过程，从而使冷却工作更加顺利，当冷却液输入左侧的回收桶中时，右侧的回收桶内的冷却液冷却完毕，从而投入使用。
[0015]进一步的，所述收纳单元还包含气管和旋盖，两个顶盖的上侧表面偏心位置分别接通气管，两个气管的上端分别通过转轴与旋盖的下侧表面偏心位置转动连接，两个旋盖的下侧表面与气管的上侧端面配合连接。
[0016]设计气管，从而在进行输送工作时对回收桶内部的气压进行调整，从而避免回收桶发生损坏，从而保证装置正常运行，设计旋盖，从而控制气管的开合，当控制开合时，用手拨动旋盖，从而使旋盖转动，从而进行开合工作。
[0017]进一步的，还包括出料管、支架和活动杆，所述回收桶的下侧表面中部接通出料管，所述出料管的下端穿过底板上开设的圆孔延伸至底板的下侧，出料管的侧表面下部分别等角度固定连接支架，每个支架分别通过转轴与活动杆的上端活动连接，每个活动杆的下端分别固定连接卡块。
[0018]设计出料管，从而与循环装置的管道连接，从而使冷却液从出料管输送进循环装置，设计活动杆，从而对连接工作进行固定，从而避免脱落的情况发生，当控制卡接工作时，先用手拨动活动杆，从而使活动杆移动，从而带动卡块与卡槽卡接，从而完成固定。
[0019]进一步的，还包括限位条，每个出料管的内壁下部分别等角度竖向固定连接限位条，每个限位条分别于外部管道上对应位置开设的限位槽滑动连接。
[0020]设计限位条，从而对卡接的角度进行固定，从而保证卡接的角度不会偏差，从而使固定工作更加快捷的进行，从而更加方便。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本烷基化反应冷剂循环装置，具有以下好处：
[0022]1、设计密封槽，从而对装置连接的密封工作进行加强，从而避免泄露的情况发生，从而保证人员的安全，提高装置的稳定性；
[0023]2、设计卡环和顶盖，从而方便顶盖的打开工作，从而更加方便清理工作，从而提高清理工作的工作效率；
[0024]3、设计气管，从而在进行输送工作时对回收桶内部的气压进行调整，从而避免回收桶发生损坏，从而保证装置正常运行。
附图说明
[0025]图1为本技术结构示意图；
[0026]图2为本技术仰视结构示意图。
[0027]图中：1底板、2支腿、3收纳单元、31回收桶、32卡环、33顶盖、34气管、35进料管、36旋盖、4切换单元、41运输管、42导流管、43半球阀、44转动杆、45旋钮、46密封槽、5出料管、6支架、7活动杆、8限位条。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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2，本实施例提供一种技术方案：一种烷基化反应冷剂循环装置，包括底板1、收纳单元3和切换单元4；
[0030]底板1：下侧表面四角位置固定连接支腿2；
[0031]收纳单元3：安装在底板1的上侧表面左右部；
[0032]切换单元4：包含运输管41、导流管42、半球阀43、转动杆44和旋钮45，收纳单元3的上侧表面左右部分别接通运输管41的左右两端，运输管41的上侧表面中部竖向接通导流管42，运输管41的内侧中部设有半球阀43，半球阀43的外表面与导流管42和运输管41的内表面接触，半球阀43的中部固定连接转动杆44，转动杆44的下部通过轴承与运输管41的下侧内壁中部转动连接，转动杆44的下端穿过运输管41上开设的圆孔与旋钮45固定连接。
[0033]设计半球阀43，从而通过控制半球阀43转动来控制冷却液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种烷基化反应冷剂循环装置，其特征在于：包括底板(1)、收纳单元(3)和切换单元(4)；底板(1)：下侧表面四角位置固定连接支腿(2)；收纳单元(3)：安装在底板(1)的上侧表面左右部；切换单元(4)：包含运输管(41)、导流管(42)、半球阀(43)、转动杆(44)和旋钮(45)，所述收纳单元(3)的上侧表面左右部分别接通运输管(41)的左右两端，所述运输管(41)的上侧表面中部竖向接通导流管(42)，运输管(41)的内侧中部设有半球阀(43)，所述半球阀(43)的外表面与导流管(42)和运输管(41)的内表面接触，半球阀(43)的中部固定连接转动杆(44)，所述转动杆(44)的下部通过轴承与运输管(41)的下侧内壁中部转动连接，转动杆(44)的下端穿过运输管(41)上开设的圆孔与旋钮(45)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种烷基化反应冷剂循环装置，其特征在于：所述切换单元(4)还包含密封槽(46)，所述导流管(42)的上侧端面开设密封槽(46)，所述密封槽(46)与外部管道上对应位置固定连接的密封环配合连接。3.根据权利要求1所述的一种烷基化反应冷剂循环装置，其特征在于：所述收纳单元(3)包含回收桶(31)、卡环(32)、顶盖(33)和进料管(35)，所述底板(1)的上侧表面左右部分别固定连接回收桶(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昱君，柳温亮，朱雪强，徐强，
申请(专利权)人：安徽益沣石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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