本实用新型专利技术属于聚氨酯领域，具体的说是一种聚氨酯原材料的混合调配装置，包括混料箱；所述混料箱上侧设置有电机，且电机下侧输出端固连有搅拌杆；所述电机背面设置有进料口，且混料箱下端设置有出料口；所述混料箱上端内部设置有辅助搅拌机构；所述辅助搅拌机构包括转动单元、传动单元、转杆、第一搅拌板和第二搅拌板，且搅拌杆上端外侧设置转动单元；所述转动单元远离电机的一端设置传动单元，且传动单元下端设置在转杆外侧；所述转杆远离电机的一侧转接在混料箱上，且转杆远离混料箱的一侧固连第一搅拌板；通过设置辅助搅拌机构，使搅拌杆对材料进行搅拌时，辅助搅拌机构对混料箱的边缘处的材料进行辅助搅拌，进而便于提升材料混合的效率。合的效率。合的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原材料的混合调配装置
[0001]本技术涉及聚氨酯领域，具体是一种聚氨酯原材料的混合调配装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯原材料在加工时，需要使用混合调配装置进行混合处理。
[0003]聚氨酯原材料通过混合调配装置进行加工时，先将聚氨酯原材料通过进口倒入混料箱内，然后通过控制箱启动电机，通过电机带动搅拌杆转动对聚氨酯原材料和其他材料进行搅拌混合。
[0004]通过混合调配装置内的电机带动搅拌杆转动，对聚氨酯等材料进行搅拌时，搅拌杆只能对混料箱中心处的材料搅拌混合，混料箱边缘处的材料是通过材料的流动进行混合，但混合效率较慢，效率差；因此，针对上述问题提出一种聚氨酯原材料的混合调配装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，混合调配装置内部材料混合效率慢的问题，本技术提出一种聚氨酯原材料的混合调配装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种聚氨酯原材料的混合调配装置，包括混料箱；所述混料箱上侧设置有电机，且电机下侧输出端固连有搅拌杆；所述电机背面设置有进料口，且混料箱下端设置有出料口；所述混料箱上端内部设置有辅助搅拌机构；所述辅助搅拌机构包括转动单元、传动单元、转杆、第一搅拌板和第二搅拌板，且搅拌杆上端外侧设置转动单元；所述转动单元远离电机的一端设置传动单元，且传动单元下端设置在转杆外侧；所述转杆远离电机的一侧转接在混料箱上，且转杆远离混料箱的一侧固连第一搅拌板；所述第一搅拌板两端固连第二搅拌板，通过设置辅助搅拌机构，使搅拌杆对材料进行搅拌时，辅助搅拌机构对混料箱的边缘处的材料进行辅助搅拌，进而便于提升材料混合的效率。
[0007]优选的，所述搅拌杆下端设置辅助出料机构，且辅助出料机构包括清扫单元和滚动单元；所述搅拌杆下侧设置清扫单元，且清扫单元的两端设置滚动单元，通过设置辅助出料机构，使材料混合结束后排出混料箱内时，对混料箱下端残留的材料进行清扫排出。
[0008]优选的，所述转动单元包括变向齿轮和齿轮杆，且搅拌杆上端外侧固连变向齿轮；所述变向齿轮外侧啮合齿轮杆，且齿轮杆远离变向齿轮的一侧转接在混料箱上，通过设置变向齿轮和齿轮杆，便于搅拌杆转动时通过变向齿轮和齿轮杆带动传动单元转动。
[0009]优选的，所述传动单元包括齿圈和齿带，且齿轮杆远离变向齿轮的一端外侧固连齿圈；所述齿圈外侧啮合齿带，下端且齿圈和齿带设置在转杆上，通过设置齿圈和齿带，便于带动转杆、第一搅拌板和第二搅拌板转动对材料进行搅拌。
[0010]优选的，所述清扫单元包括清扫板和毛刷，且搅拌杆下侧固连清扫板；所述清扫板下侧固连毛刷，且毛刷下侧贴合混料箱，通过设置清扫板和毛刷，便于对混料箱的下端清扫。
[0011]优选的，所述滚动单元包括转轮和限位杆，且清扫板两端内部插设转轮；所述转轮两侧固连限位杆，且限位杆远离转轮的一侧转接在清扫板上；所述转轮远离清扫板的一侧贴合混料箱，通过设置转轮和限位杆，便于对清扫板进行辅助转动。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.本技术通过设置辅助搅拌机构，使材料倒入混料箱内后，启动电机带动搅拌杆转动的同时，搅拌杆同步带动转动单元转动，转动单元通过传动单元带动转杆转动，转杆带动第一搅拌板和第二搅拌板转动，通过第一搅拌板和第二搅拌板的转动对混料箱周边的材料进行辅助搅拌，进而便于提升材料混合的效率；
[0014]2.本技术通过设置辅助出料机构，使材料混合后通过出料口排出混料箱内时，搅拌杆转动带动清扫单元对混料箱下端的材料进行清扫，清扫单元清扫时通过滚动单元进行辅助转动，进而便于将残留的材料扫除混料箱。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的右侧视结构示意图；
[0017]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处结构示意图；
[0019]图4为实施例一的清扫板处俯视结构示意图；
[0020]图5为实施例一的图2中B处结构示意图；
[0021]图6为实施例二的正视剖面结构示意图。
[0022]图中：110、混料箱；120、电机；130、搅拌杆；140、进料口；150、出料口；210、变向齿轮；220、齿轮杆；230、齿圈；240、齿带；250、转杆；260、第一搅拌板；270、第二搅拌板；310、清扫板；320、毛刷；330、转轮；340、限位杆；350、引流板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例一
[0025]请参阅图1
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5所示，一种聚氨酯原材料的混合调配装置，包括混料箱110；所述混料箱110上侧设置有电机120，且电机120下侧输出端固连有搅拌杆130；所述电机120背面设置有进料口140，且混料箱110下端设置有出料口150；所述混料箱110上端内部设置有辅助搅拌机构；所述辅助搅拌机构包括转动单元、传动单元、转杆250、第一搅拌板260和第二搅拌板270，且搅拌杆130上端外侧设置转动单元；所述转动单元远离电机120的一端设置传动单元，且传动单元下端设置在转杆250外侧；所述转杆250远离电机120的一侧转接在混料箱
110上，且转杆250远离混料箱110的一侧固连第一搅拌板260；所述第一搅拌板260两端固连第二搅拌板270；工作时，材料倒入混料箱110内后，启动电机120带动搅拌杆130转动的同时，搅拌杆130同步带动转动单元转动，转动单元通过传动单元带动转杆250转动，转杆250带动第一搅拌板260和第二搅拌板270转动，通过第一搅拌板260和第二搅拌板270的转动对混料箱110周边的材料进行辅助搅拌，通过设置辅助搅拌机构，使搅拌杆130对材料进行搅拌时，辅助搅拌机构对混料箱110的边缘处的材料进行辅助搅拌，进而便于提升材料混合的效率。
[0026]所述搅拌杆130下端设置辅助出料机构，且辅助出料机构包括清扫单元和滚动单元；所述搅拌杆130下侧设置清扫单元，且清扫单元的两端设置滚动单元；工作时，材料混合后通过出料口150排出混料箱110内时，搅拌杆130转动带动清扫单元对混料箱110下端的材料进行清扫，清扫单元清扫时通过滚动单元进行辅助转动，通过设置辅助出料机构，使材料混合结束后排出混料箱110内时，对混料箱110下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原材料的混合调配装置，其特征在于：包括混料箱(110)；所述混料箱(110)上侧设置有电机(120)，且电机(120)下侧输出端固连有搅拌杆(130)；所述电机(120)背面设置有进料口(140)，且混料箱(110)下端设置有出料口(150)；所述混料箱(110)上端内部设置有辅助搅拌机构；所述辅助搅拌机构包括转动单元、传动单元、转杆(250)、第一搅拌板(260)和第二搅拌板(270)，且搅拌杆(130)上端外侧设置转动单元；所述转动单元远离电机(120)的一端设置传动单元，且传动单元下端设置在转杆(250)外侧；所述转杆(250)远离电机(120)的一侧转接在混料箱(110)上，且转杆(250)远离混料箱(110)的一侧固连第一搅拌板(260)；所述第一搅拌板(260)两端固连第二搅拌板(270)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原材料的混合调配装置，其特征在于：所述搅拌杆(130)下端设置辅助出料机构，且辅助出料机构包括清扫单元和滚动单元；所述搅拌杆(130)下侧设置清扫单元，且清扫单元的两端设置滚动单元。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原材料的混合调配装置，其特征在于：所述转动单元包括变向齿轮(210)和齿轮杆(220)...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：科莱新材料技术广州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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