本实用新型专利技术涉及搅拌装置技术领域，且公开了一种涂料混合装置，包括设备箱、过滤装置，所述过滤装置固定安装在设备箱的顶部，所述过滤装置包括注液管、过滤网、把手、连杆、塞子、圆环、支撑柱、转杆、加液装置，所述支撑柱的底部固定连接在设备箱的顶部，所述注液管固定安装在设备箱内壁的顶部，所述过滤网与注液管的内壁滑动连接，所述连杆固定安装在过滤网的顶部，所述塞子固定安装在连杆上，所述把手固定连接在连杆远离过滤网的一端，所述圆环的内壁与连杆的外壁滑动连接，通过向上拉动把手，使过滤网脱离注液管，由于转杆与支撑柱转动连接，所以连杆能前后摆动，通过把手带动连杆摆动，从而带动过滤网摆动，方便人工跟换过滤网。方便人工跟换过滤网。方便人工跟换过滤网。
【技术实现步骤摘要】
一种涂料混合装置
[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种涂料混合装置。
技术介绍
[0002]涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，目前市场上的涂料搅拌一般都是采用人工搅拌和机械搅拌两种，而涂料原料中本身存在的杂质容易影响混合涂料本身的精度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供了一种涂料混合装置，达到过滤杂质提高精度的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料混合装置，包括设备箱、过滤装置，所述过滤装置固定安装在设备箱的顶部，所述过滤装置包括注液管、过滤网、把手、连杆、塞子、圆环、支撑柱、转杆、加液装置，所述支撑柱的底部固定连接在设备箱的顶部，所述注液管固定安装在设备箱内壁的顶部，所述过滤网与注液管的内壁滑动连接，所述连杆固定安装在过滤网的顶部，所述塞子固定安装在连杆上，所述把手固定连接在连杆远离过滤网的一端，所述圆环的内壁与连杆的外壁滑动连接，所述转杆的一端固定安装在圆环的侧面，所述转杆的另一端贯穿支撑柱远离设备箱的一端与支撑柱转动连接。
[0005]优选的，所述加液装置与注液管的侧面连通设置，所述加液装置包括加药管、阀门一、管盖、引流管，所述引流管的低端与注液管的侧面连通设置，所述阀门一的底部固定安装在引流管的顶端，所述加药管固定安装在阀门一的顶部，所述加药管采用透明材料，且加药管的表面设置有刻度，所述管盖设置在加药管的顶部，通过设置刻度，确定添加涂料的量，使涂料混合更加准确，提高混合涂料的精度。
[0006]优选的，所述设备箱的底部固定安装有搅拌箱，所述设备箱的内壁底部设置有电机，所述电机的连轴承固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒贯穿设备箱的底部和搅拌箱的顶部并延伸至搅拌箱的内部，所述搅拌箱的底部开设有出水口，所述出水口的中部设置有阀门二，通过设置电机和搅拌棒，对涂料进行自动搅拌，通过设置阀门二，用于控制出水口的开关，当搅拌完成后在转动阀门二，开启出水口，从而使搅拌好的涂料流出搅拌箱。
[0007]优选的，所述注液管依次贯穿设备箱的顶部和底部、搅拌箱的顶部并延伸至搅拌箱的内部，所述注液管的内径与塞子的外径大小想同，使涂料能通过加药管就入搅拌箱中，同时塞子用于隔绝注液管和外部空气，从而减少空气中杂质的进入。
[0008]优选的，所述过滤网到塞子的距离应高于引流管到设备箱的顶部距离，所述过滤网到塞子的距离应低于转杆到设备箱顶部的距离，过滤网到塞子的距离高于引流管到设备
箱的顶部距离，使涂料通过引流管进入搅拌箱前要先经过过滤网进行过滤；过滤网到塞子的距离低于转杆到设备箱顶部的距离，当需要更换过滤网时，将把手向上提能使过滤网脱离注液管。
[0009]优选的，所述搅拌箱的内壁底部为斜坡，且搅拌箱内壁底部靠近出水口的一端水平位置最低，当搅拌完成使，能使涂料通过斜坡加速流出出水口，并且减少搅拌箱内的残留的涂料，从而减少浪费。
[0010]本技术提供了一种涂料混合装置。具备以下有益效果：
[0011](1)、本技术通过将涂料注入注液管中，注液管内设置有过滤网，涂料流过过滤网进行过滤再进入搅拌箱中，通过向上拉动把手，使过滤网脱离注液管，由于转杆与支撑柱转动连接，所以连杆能前后摆动，通过把手带动连杆摆动，从而带动过滤网摆动，方便人工跟换过滤网。
[0012](2)、本技术通过将塞子塞入注液管的顶部，再打开管盖，将不同的涂料倒入不同的加药管中，加药管上设置有刻度用以确定加入的涂料的量，当倒入指定容量的涂料后，打开阀门一，涂料通过引流管流入注液管中，以达到提高混合涂料精度的目的。
附图说明
[0013]图1为本技术正视图；
[0014]图2为本技术剖视图；
[0015]图3为本技术俯视图；
[0016]图4为本技术过滤装置剖视图；
[0017]图5为本技术加药装置正视图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、设备箱；3、过滤装置；301、注液管；302、过滤网；303、把手；304、连杆；305、塞子；306、圆环；307、支撑柱；308、转杆；309、加液装置；3091、加药管；3092、阀门一；3093、管盖；3094、引流管；4、电机；5、搅拌棒；6、出水口；7、阀门二。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种涂料混合装置，包括设备箱2、过滤装置3，设备箱2的底部固定安装有搅拌箱1，搅拌箱1的内壁底部为斜坡，且搅拌箱1内壁底部靠近出水口6的一端水平位置最低，当搅拌完成使，能使涂料通过斜坡加速流出出水口6，并且减少搅拌箱1内的残留的涂料，从而减少浪费，设备箱2的内壁底部设置有电机4，电机4的连轴承固定连接有搅拌棒5，搅拌棒5贯穿设备箱2的底部和搅拌箱1的顶部并延伸至搅拌箱1的内部，搅拌箱1的底部开设有出水口6，出水口6的中部设置有阀门二7，通过设置电机4和搅拌棒5，对涂料进行自动搅拌，通过设置阀门二7，用于控制出水口6的开关，当搅拌完成后在转动阀门二7，开启出水口6，使搅拌好的涂料流出搅拌箱1，过滤装置3固定安装在设备箱2的顶部，过滤装置3包括注液管301、过滤网302、把手303、连杆304、塞子305、圆环306、支撑柱307、转杆308、加液装置309，支撑柱307的底部固定连接在设备箱2的顶部，注液管301固定安装在设备箱2内壁的顶部，注液管301依次贯穿设备箱2的顶部和底部、搅拌箱1的顶部并延伸至搅拌箱1的内部，注液管301的内径与塞子305的外径大小想同，使涂料能通过加药管3091就入搅拌箱1中，同时塞子305用于隔绝注液管301和外部空气，从而减少
空气中杂质的进入，过滤网302与注液管301的内壁滑动连接，连杆304固定安装在过滤网302的顶部，塞子305固定安装在连杆304上，把手303固定连接在连杆304远离过滤网302的一端，圆环306的内壁与连杆304的外壁滑动连接，转杆308的一端固定安装在圆环306的侧面，转杆308的另一端贯穿支撑柱307远离设备箱2的一端与支撑柱307转动连接，过滤网302到塞子305的距离应高于引流管3094到设备箱2的顶部距离，过滤网302到塞子305的距离应低于转杆308到设备箱2顶部的距离，使涂料通过引流管3094进入搅拌箱1前要先经过过滤网302进行过滤；过滤网302到塞子305的距离低于转杆304到设备箱2顶部的距离，当需要更换过滤网302时，将把手303向上提能使过滤网302脱离注液管301，加液装置309与注液管301的侧面连通设置，加液装置309包括加药管3091、阀门一3092、管盖3093、引流管3094，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂料混合装置，包括设备箱(2)、过滤装置(3)，其特征在于：所述过滤装置(3)固定安装在设备箱(2)的顶部，所述过滤装置(3)包括注液管(301)、过滤网(302)、把手(303)、连杆(304)、塞子(305)、圆环(306)、支撑柱(307)、转杆(308)、加液装置(309)，所述支撑柱(307)的底部固定连接在设备箱(2)的顶部，所述注液管(301)固定安装在设备箱(2)内壁的顶部，所述过滤网(302)与注液管(301)的内壁滑动连接，所述连杆(304)固定安装在过滤网(302)的顶部，所述塞子(305)固定安装在连杆(304)上，所述把手(303)固定连接在连杆(304)远离过滤网(302)的一端，所述圆环(306)的内壁与连杆(304)的外壁滑动连接，所述转杆(308)的一端固定安装在圆环(306)的侧面，所述转杆(308)的另一端贯穿支撑柱(307)远离设备箱(2)的一端与支撑柱(307)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种涂料混合装置，其特征在于：所述加液装置(309)与注液管(301)的侧面连通设置，所述加液装置(309)包括加药管(3091)、阀门一(3092)、管盖(3093)、引流管(3094)，所述引流管(3094)的低端与注液管(301)的侧面连通设置，所述阀门一(3092)的底部固定安装在引流管(309...
【专利技术属性】
技术研发人员：李建国，
申请(专利权)人：杭州亮彩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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