一种塑粉生产用快速打散设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑粉生产用快速打散设备，包括机体，所述机体的内部设置有打散仓，打散仓的两侧安装有承载台，所述承载台上安装有驱动电机，驱动电机的一端通过转动轴转动连接有固定套管，固定套管通过紧固卡盘固定连接有搅拌棒，所述机体的内部设置有吹粉仓，吹粉仓位于打散仓的正下方，所述吹粉仓的两侧均安装有鼓风机，鼓风机的一端通过鼓风导管延伸至吹粉仓的内部，鼓风导管的一端固定连接有出风嘴，所述吹粉仓的下端安装有出料管，出料管的一侧安装有出料控制盒。本实用新型专利技术通过安装有辊筒式自动化驱动打散机构，可对塑粉进行充分搅拌打散，同时对打散后的塑粉颗粒物进行过滤，利用鼓风机构对其进行进一步吹散，防止颗粒物粘黏。颗粒物粘黏。颗粒物粘黏。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉生产用快速打散设备


[0001]本技术涉及塑粉生产加工
，具体为一种塑粉生产用快速打散设备。

技术介绍

[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，简单来说就是塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面。塑粉与油漆是两种不同的工艺。喷塑的效果好，成本低，颜色正，美观。油漆贵，效果一般，聚酯油漆或者氟碳油漆才能有较好的效果。而门窗一般用于腐蚀性比较低的环境下，塑料的密封性就足够了。油漆用于腐蚀性较高的环境下。最后喷塑的产品涂层在受到破坏以后很难修复，而油漆较容易。塑粉是一种静电喷涂用热固性粉末涂料。
[0003]目前的塑粉生产用快速打散设备的打散效果较差，易导致塑粉颗粒物相互粘黏，因此市场急需研制一种新型的塑粉生产用快速打散设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种塑粉生产用快速打散设备，以解决上述
技术介绍
中提出的目前的塑粉生产用快速打散设备的打散效果较差，易导致塑粉颗粒物相互粘黏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑粉生产用快速打散设备，包括机体，所述机体的内部设置有打散仓，打散仓的两侧安装有承载台，所述承载台上安装有驱动电机，驱动电机的一端通过转动轴转动连接有固定套管，固定套管通过紧固卡盘固定连接有搅拌棒，所述打散仓的下端设置有出料漏斗，出料漏斗的内部安装有过滤筛网，所述机体的内部设置有吹粉仓，吹粉仓位于打散仓的正下方，所述吹粉仓的两侧均安装有鼓风机，鼓风机的一端通过鼓风导管延伸至吹粉仓的内部，鼓风导管的一端固定连接有出风嘴，所述吹粉仓的下端安装有出料管，出料管的一侧安装有出料控制盒。
[0006]优选的，所述机体的顶端设置有进料斗，进料斗的内部安装有进料阀，进料斗与机体为一体式结构。
[0007]优选的，所述紧固卡盘通过紧固螺栓与搅拌棒相固定，搅拌棒和紧固卡盘的侧表面均设置有打散棒，打散棒呈交错式分布，打散棒与搅拌棒之间通过焊接一体成型。
[0008]优选的，所述出料漏斗通过下料管道与吹粉仓密封连接，下料管道的内部安装有开关控制阀。
[0009]优选的，所述机体的前端表面设置有观察窗，机体的底部安装有支撑固定架。
[0010]优选的，所述出料控制盒的外壳表面安装有控制旋钮，控制旋钮通过转轴与安装在出料控制盒内部的齿轮转动连接，齿轮的下端通过齿条连接有出料挡板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)驱动电机的一端通过转动轴转动连接有固定套管，固定套管通过紧固卡盘固定连接有搅拌棒，紧固卡盘通过紧固螺栓与搅拌棒相固定，搅拌棒和紧固卡盘的侧表面均设置有打散棒，打散棒呈交错式分布，通过对搅拌打散机构进行便捷式快速安装固定，设置
有交错式打散棒，在电动机的驱动下，可对塑粉进行充分搅拌打散，打散仓的下端设置有出料漏斗，出料漏斗的内部安装有过滤筛网，过滤筛网可对打散后的塑粉颗粒物进行过滤；
[0013](2)出料漏斗通过下料管道与吹粉仓密封连接，吹粉仓的两侧均安装有鼓风机，鼓风机的一端通过鼓风导管延伸至吹粉仓的内部，鼓风导管的一端固定连接有出风嘴，通过安装有自动化鼓风装置，利用鼓风机构对塑粉进行进一步吹散和风干处理，使其保持干燥吹散状态，可有效防止颗粒物粘黏。
附图说明
[0014]图1为本技术的内部结构示意图；
[0015]图2为本技术的打散棒结构示意图；
[0016]图3为本技术的主视图。
[0017]图中：1、承载台；2、驱动电机；3、转动轴；4、搅拌棒；5、打散棒；6、机体；7、进料阀；8、进料斗；9、打散仓；10、过滤筛网；11、出料漏斗；12、下料管道；13、鼓风机；14、鼓风导管；15、出风嘴；16、出料管；17、出料挡板；18、齿条；19、齿轮；20、出料控制盒；21、开关控制阀；22、吹粉仓；23、支撑固定架；24、观察窗；25、控制旋钮；26、紧固卡盘；27、紧固螺栓；28、固定套管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种塑粉生产用快速打散设备，包括机体6，机体6的内部设置有打散仓9，打散仓9的两侧安装有承载台1，承载台1上安装有驱动电机2，驱动电机2的一端通过转动轴3转动连接有固定套管28，固定套管28通过紧固卡盘26固定连接有搅拌棒4，打散仓9的下端设置有出料漏斗11，出料漏斗11的内部安装有过滤筛网10，机体6的内部设置有吹粉仓22，吹粉仓22位于打散仓9的正下方，吹粉仓22的两侧均安装有鼓风机13，鼓风机13的一端通过鼓风导管14延伸至吹粉仓22的内部，鼓风导管14的一端固定连接有出风嘴15，吹粉仓22的下端安装有出料管16，出料管16的一侧安装有出料控制盒20。
[0020]进一步，机体6的顶端设置有进料斗8，进料斗8的内部安装有进料阀7，进料斗8与机体6为一体式结构。
[0021]进一步，紧固卡盘26通过紧固螺栓27与搅拌棒4相固定，搅拌棒4和紧固卡盘26的侧表面均设置有打散棒5，打散棒5呈交错式分布，打散棒5与搅拌棒4之间通过焊接一体成型。
[0022]进一步，出料漏斗11通过下料管道12与吹粉仓22密封连接，下料管道12的内部安装有开关控制阀21。
[0023]进一步，机体6的前端表面设置有观察窗24，机体6的底部安装有支撑固定架23。
[0024]进一步，出料控制盒20的外壳表面安装有控制旋钮25，控制旋钮25通过转轴与安装在出料控制盒20内部的齿轮19转动连接，齿轮19的下端通过齿条18连接有出料挡板17。
[0025]工作原理：使用时，机体6的顶端设置有进料斗8，进料斗8的内部安装有进料阀7，开启进料阀7，将待打散的塑粉从进料斗8倒入进打散仓9内部，打散仓9的两侧安装有承载台1，承载台1上安装有驱动电机2，驱动电机2的一端通过转动轴3转动连接有固定套管28，固定套管28通过紧固卡盘26固定连接有搅拌棒4，紧固卡盘26通过紧固螺栓27与搅拌棒4相固定，搅拌棒4和紧固卡盘26的侧表面均设置有打散棒5，打散棒5呈交错式分布，通过对搅拌打散机构进行便捷式快速安装固定，设置有交错式打散棒5，在驱动电机2的驱动下，可对塑粉进行充分搅拌打散，打散仓9的下端设置有出料漏斗11，出料漏斗11的内部安装有过滤筛网10，过滤筛网10可对打散后的塑粉颗粒物进行过滤，吹粉仓22的两侧均安装有鼓风机13，鼓风机13的一端通过鼓风导管14延伸至吹粉仓22的内部，鼓风导管14的一端固定连接有出风嘴15，通过安装有自动化鼓风装置，利用鼓风机13对塑粉进行进一步吹散和风干处理，使其保持干燥吹散状态，可有效防止颗粒物粘黏，吹粉仓22的下端安装有出料管16，出料管16的一侧安装有出料控制盒20，出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑粉生产用快速打散设备，包括机体(6)，其特征在于，所述机体(6)的内部设置有打散仓(9)，打散仓(9)的两侧安装有承载台(1)，所述承载台(1)上安装有驱动电机(2)，驱动电机(2)的一端通过转动轴(3)转动连接有固定套管(28)，固定套管(28)通过紧固卡盘(26)固定连接有搅拌棒(4)，所述打散仓(9)的下端设置有出料漏斗(11)，出料漏斗(11)的内部安装有过滤筛网(10)，所述机体(6)的内部设置有吹粉仓(22)，吹粉仓(22)位于打散仓(9)的正下方，所述吹粉仓(22)的两侧均安装有鼓风机(13)，鼓风机(13)的一端通过鼓风导管(14)延伸至吹粉仓(22)的内部，鼓风导管(14)的一端固定连接有出风嘴(15)，所述吹粉仓(22)的下端安装有出料管(16)，出料管(16)的一侧安装有出料控制盒(20)。2.根据权利要求1所述的一种塑粉生产用快速打散设备，其特征在于：所述机体(6)的顶端设置有进料斗(8)，进料斗(8)的内部安装有进料阀(7)，进料斗(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张琦，
申请(专利权)人：杭州亮彩新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：