一种选矿用重介磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿用重介磁选机，包括磁选箱，所述磁选箱的上方设有松散箱，所述松散箱的上方设有进料口，所述松散箱内中间位置设有松散装置，松散装置由松散棒、转轴、弧形滤孔板组成。本实用新型专利技术所述的一种选矿用重介磁选机，属于选矿技术领域，通过安装的松散装置能够将矿物料进行松散，防止含矿物料粘结在一起，使含矿物料呈颗粒状依次向下掉落，有助于磁棒吸附含矿物料中的矿物质，加快矿物质的磁选速度，并替代过去采用水流冲击来松散的形式，可以避免水分的浪费，节约一定的能源，同时设有的刮板、拉杆、拉板、把手的配合使用实现定期脱料，防止磁棒上的矿物质过多，导致后面的矿物质磁选能力下降。的矿物质磁选能力下降。的矿物质磁选能力下降。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用重介磁选机


[0001]本技术涉及选矿
，特别涉及一种选矿用重介磁选机。

技术介绍

[0002]磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，随着社会对矿物的需要，矿业的发展也越来越大，则就需要大量的性能好的磁选机。现有的磁选机对矿物料中的矿物分选能力较差，则每次需要对部分矿物料进行多次分选，则增大矿物磁选所需要的耗能，且为了提升磁选能力，部分磁选机采用水流冲击来使矿物料松散，但会造成大量的水分浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种选矿用重介磁选机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种选矿用重介磁选机，包括磁选箱，所述磁选箱的上方设有松散箱，所述松散箱的上方设有进料口，所述松散箱内中间位置设有松散装置，松散装置由松散棒、转轴、弧形滤孔板组成，所述松散箱的右侧且位于磁选箱顶面设有电机，所述磁选箱中右壁面中间位置设有连接杆，所述连接杆的左端且位于磁选箱内设有磁选装置，磁选装置由衔接板、固定板、旋转轴、磁棒组成，所述衔接板左壁面中间位置内嵌设有刮板，所述刮板中间位置设有轴承，所述轴承的中间位置设有拉杆，且拉杆的左端插入磁选箱左壁中，所述磁选箱的左壁面对应拉杆的位置设有第一凹槽，所述第一凹槽中设有拉板，所述拉板与第一凹槽内右壁面之间设有限定装置，限定装置由固定柱、限位柱、固定块弹簧组成，所述拉板的左壁面设有把手。r/>[0006]优选的，所述松散箱底面固定连接磁选箱顶面，所述松散箱和磁选箱之间设有梯形槽，所述进料口固定连接松散箱，所述磁选箱的底壁对应梯形槽的位置设有出料口。
[0007]优选的，所述电机固定安装在磁选箱顶面且对应松散箱右壁面中间位置，所述转轴安装在松散箱中且对应电机的位置，且转轴的右端与电机固定连接，所述转轴上且位于松散箱中固定安装若干松散棒，所述弧形滤孔板固定安装在松散棒的下方且固定连接松散箱内壁面。
[0008]优选的，所述连接杆与磁选箱右壁面相连接，所述固定板固定连接连接杆的左端所述旋转轴的右端固定连接固定板的右壁面中间位置，所述衔接板右侧面固定连接旋转轴的左端，所述衔接板的左壁面连接有若干磁棒的一端。
[0009]优选的，所述刮板活动安装在衔接板中且与磁棒活动连接，所述轴承固定连接刮板，所述拉杆的右端固定连接轴承内侧壁面，所述拉板固定连接拉杆左端，所述把手固定连接拉板。
[0010]优选的，所述固定柱分别固定安装在第一凹槽内右壁面上下对称位置，所述拉板
的右壁面对应固定柱的位置分设有第二凹槽，固定柱的一端分别插入第二凹槽中，所述第二凹槽中上下内壁面对应位置分别设有收纳槽，所述弹簧安装在收纳槽中，且一端固定连接收纳槽对应开口的内壁面，所述固定块分别固定安装在收纳槽开口处左右对称位置，所述限位柱安装在固定块之间且一端固定连接弹簧的另一端，所述固定柱对应限位柱的位置设有限位槽，且限位柱的另一端插入限位槽中。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过安装的松散装置能够将矿物料进行松散，防止含矿物料粘结在一起，使含矿物料呈颗粒状依次向下掉落，有助于磁棒吸附含矿物料中的矿物质，加快矿物质的磁选速度，并替代过去采用水流冲击来松散的形式，可以避免水分的浪费，节约一定的能源，同时设有的刮板、拉杆、拉板、把手的配合使用实现定期脱料，防止磁棒上的矿物质过多，导致后面的矿物质磁选能力下降。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的局部侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的衔接板和刮板的侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术图1中A的放大示意图。
[0017]图中：1、磁选箱；2、松散箱；3、进料口；4、电机；5、松散棒；6、转轴；7、弧形滤孔板；8、梯形槽；9、把手；10、拉板；11、第一凹槽；12、衔接板；13、连接杆；14、固定板；15、旋转轴；16、磁棒；17、拉杆；18、出料口；19、刮板；20、轴承；21、固定柱；22、限位柱；23、固定块；24、弹簧；25、收纳槽；26、限位槽；27、第二凹槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
4所示，一种选矿用重介磁选机，包括磁选箱1，磁选箱1的上方设有松散箱2，松散箱2的上方设有进料口3，松散箱2内中间位置设有松散装置，松散装置由松散棒5、转轴6、弧形滤孔板7组成，松散箱2的右侧且位于磁选箱1顶面设有电机4，磁选箱1中右壁面中间位置设有连接杆13，连接杆13的左端且位于磁选箱1内设有磁选装置，磁选装置由衔接板
12、固定板14、旋转轴15、磁棒16组成，衔接板12左壁面中间位置内嵌设有刮板19，刮板19中间位置设有轴承20，轴承20的中间位置设有拉杆17，且拉杆17的左端插入磁选箱1左壁中，磁选箱1的左壁面对应拉杆17的位置设有第一凹槽11，第一凹槽11中设有拉板10，拉板10与第一凹槽11内右壁面之间设有限定装置，限定装置由固定柱21、限位柱22、固定块23弹簧24组成，拉板10的左壁面设有把手9。
[0022]在本实施例中，松散箱2底面固定连接磁选箱1顶面，松散箱2和磁选箱1之间设有梯形槽8，进料口3固定连接松散箱2，磁选箱1的底壁对应梯形槽8的位置设有出料口18，电机4固定安装在磁选箱1顶面且对应松散箱2右壁面中间位置，转轴6安装在松散箱2中且对应电机4的位置，且转轴6的右端与电机4固定连接，转轴6上且位于松散箱2中固定安装若干松散棒5，弧形滤孔板7固定安装在松散棒5的下方且固定连接松散箱2内壁面，通过设有的松散装置能够很好的将其进行松散，避免含矿物料粘结，便于后续筛选。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用重介磁选机，其特征在于：包括磁选箱(1)，所述磁选箱(1)的上方设有松散箱(2)，所述松散箱(2)的上方设有进料口(3)，所述松散箱(2)内中间位置设有松散装置，松散装置由松散棒(5)、转轴(6)、弧形滤孔板(7)组成，所述松散箱(2)的右侧且位于磁选箱(1)顶面设有电机(4)，所述磁选箱(1)中右壁面中间位置设有连接杆(13)，所述连接杆(13)的左端且位于磁选箱(1)内设有磁选装置，磁选装置由衔接板(12)、固定板(14)、旋转轴(15)、磁棒(16)组成，所述衔接板(12)左壁面中间位置内嵌设有刮板(19)，所述刮板(19)中间位置设有轴承(20)，所述轴承(20)的中间位置设有拉杆(17)，且拉杆(17)的左端插入磁选箱(1)左壁中，所述磁选箱(1)的左壁面对应拉杆(17)的位置设有第一凹槽(11)，所述第一凹槽(11)中设有拉板(10)，所述拉板(10)与第一凹槽(11)内右壁面之间设有限定装置，限定装置由固定柱(21)、限位柱(22)、固定块(23)弹簧(24)组成，所述拉板(10)的左壁面设有把手(9)。2.根据权利要求1所述的一种选矿用重介磁选机，其特征在于：所述松散箱(2)底面固定连接磁选箱(1)顶面，所述松散箱(2)和磁选箱(1)之间设有梯形槽(8)，所述进料口(3)固定连接松散箱(2)，所述磁选箱(1)的底壁对应梯形槽(8)的位置设有出料口(18)。3.根据权利要求1所述的一种选矿用重介磁选机，其特征在于：所述电机(4)固定安装在磁选箱(1)顶面且对应松散箱(2)右壁面中间位置，所述转轴(6)安装在松散箱(2)中且对应电机(4)的位置，且转轴(6)的右端与电机(4)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张成武，任凤起，王凌，林俊海，王占山，陈晓尧，
申请(专利权)人：辽宁华泰天承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：