【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于聚氨酯加工，具体的说是一种聚氨酯加工的上料机构。
技术介绍
1、聚氨酯加工主要原料包括多元醇、催化剂、扩链剂、交联剂等，根据所需性能和用途选择合适的原料成功才是聚氨酯加工的关键；根据所需性能和用途，通过调整原料的配比和种类来设计聚氨酯配方；
2、聚氨酯的加工可以采用多种工艺，如浇注、注射或压制等，根据制品形状和尺寸的不同，应该选用合适的加工工艺，且在加工过程中需要专门的设备，如搅拌器、模具、加热器或压力机等；
3、由于聚氨酯无论在哪种加工工艺下的加工过程中都会产生刺激性气味或有害气体，目前在对其进行上料时，需要将加工座的开口打开之后上料，但是开口打开之后刺激性气味或有害气体会露出，影响工作人员的安全性。
4、为此，本专利技术提供一种聚氨酯加工的上料机构。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种聚氨酯加工的上料机构，包括上料框和聚氨酯加工座，所述上料框设置在聚氨酯加工座的上方，所述上料框和聚氨酯加工座均由多个密封框板构成，所述上料框设置有两个承托座，所述上料框内设置有上料机构，上料机构用以带动承托座向靠近聚氨酯加工座内部移动，所述聚氨酯加工座的上方滑动连接有两个遮挡板，每个所述承托座的一侧均设置有拉动机构，两个拉动机构用以分别带动两个遮挡板相互远离，并将聚氨酯加工座上方，所述上料框的上方滑动安装有开口板。>
3、优选的，所述上料机构包括安装在上料框上端面的液压油缸，所述液压油缸的伸缩端固接有支撑框架，所述支撑框架的两侧壁均固接有连接架，所述连接架远离支撑框架的一侧与承托座的上表面相连接，所述支撑框架内设置有下压单元，下压单元用以对承托座下压并转动，使两个承托座之间的开口被打开。
4、优选的，所述拉动机构包括滑动安装在上料框内的两个固定框架，两个承托座分别转动安装在两个固定框架内，每个所述固定框架的外壁均固接有弹性拉绳，所述上料框的两侧外壁均固接有矩形框，每个所述矩形框的内部均设置有多个定滑轮组，所述弹性拉绳远离固定框架的端部且环绕在所有定滑轮组表面固接在遮挡板的外表面。
5、优选的，所述聚氨酯加工座的上方设置有与两个遮挡板相适配的限位框架，两个所述遮挡板分别滑动安装在两个限位框架内，所述遮挡板的长度大于承托座的长度；工作时，设置了限位框架，能对遮挡板的移动位置进行限位，方便遮挡板将聚氨酯加工座的上方打开，方便后续对原料的投入。
6、优选的，所述限位框架内壁固接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端套接有伸缩弹簧，所述弹性伸缩杆远离限位框架的一侧与遮挡板的外壁连接。
7、优选的，所述上料框的外壁固接有抽吸孔，抽吸孔的内部固接有抽气管，所述抽气管通过电源线与气泵连接，气泵安装在上料框外壁；工作时，若承托座在上下送料时，部分刺激性气体和有毒气体从聚氨酯加工座露出至上料框内时，此时控制气泵通过抽气管，将其内部的刺激性气体和有毒气体抽出，从而方便后续从上料框向聚氨酯加工座内上料。
8、优选的，所述下压单元包括固接在液压油缸伸缩端的矩形板，所述矩形板的两侧壁均固接有限位柱杆，所述限位柱杆滑动设置支撑框架内部，所述支撑框架内壁与限位柱杆对应位置处设置有弹性限位弧头，所述支撑框架的内壁与弹性限位弧头接触位置处设置有弹簧座，所述矩形板的底部四周处固接有顶杆。
9、优选的，所述连接架内部与顶杆对应位置处安装有四个圆筒，所述顶杆滑动安装在圆筒内，四个所述顶杆的底端分别与承托座上端面的边缘处相对应；工作时，在矩形板带动顶杆继续下移时，顶杆会在圆筒内下移，且分别会与承托座上端面的边缘处接触，并压缩承托座转动，使其转动为倾斜状态，从而方便其上方的原料掉落至聚氨酯加工座内部。
10、优选的，所述承托座的表面开设有斜形槽，所述承托座转动安装在固定框架的内壁，所述固定框架内壁开设有与承托座相适配的转轴，转轴外表面设置有扭簧；当承托座受压转动时，承托座会带动其表面的扭簧收缩，而且设置了斜形槽，能方便原料的掉落。
11、优选的，所述固定框架的侧壁通过滑杆滑动安装在上料框内壁，上料框内壁开设有与滑杆相适配的滑槽。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种聚氨酯加工的上料机构，通过上料机构以及拉动机构，可以实现在上料过程中遮挡板自动开启，从而方便对聚氨酯原料的上料，如此设计，能确保聚氨酯原料在上料过程中的聚氨酯加工座始终处于封闭状态，减少了原料在加工过程中产生的刺激性气体以及有毒气体从聚氨酯加工座开口处露出的问题；解决了现有技术中，在加工过程中，其加工座需要将开口打开，其内部的刺激性气味和有害气体会从开口处露出，且影响工作人员健康的问题。
14、2.本专利技术所述的一种聚氨酯加工的上料机构，通过在矩形板带动顶杆继续下移时，顶杆会在圆筒内下移，且分别会与承托座上端面的边缘处接触，并压缩承托座转动，使其转动为倾斜状态，从而方便其上方的原料掉落至聚氨酯加工座内部。
15、3.本专利技术所述的一种聚氨酯加工的上料机构，通过在一次上料结束后，在承托座上移时，即弹性拉绳不被受拉时，在弹性伸缩杆的恢复下，遮挡板会恢复至初始位置，即遮挡板会再次对聚氨酯加工座的上方进行封闭，使其加工环境处于密闭环境，避免了在加工过程中，原料产生的刺激性气体以及有毒气体从加工座内露出的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：包括上料框(1)和聚氨酯加工座(2)，所述上料框(1)设置在聚氨酯加工座(2)的上方，所述上料框(1)和聚氨酯加工座(2)均由多个密封框板构成，所述上料框(1)设置有两个承托座(3)，所述上料框(1)内设置有上料机构，上料机构用以带动承托座(3)向靠近聚氨酯加工座(2)内部移动，所述聚氨酯加工座(2)的上方滑动连接有两个遮挡板(201)，每个所述承托座(3)的一侧均设置有拉动机构，两个拉动机构用以分别带动两个遮挡板(201)相互远离，并将聚氨酯加工座(2)上方，所述上料框(1)的上方滑动安装有开口板(101)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述上料机构包括安装在上料框(1)上端面的液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的伸缩端固接有支撑框架(5)，所述支撑框架(5)的两侧壁均固接有连接架(6)，所述连接架(6)远离支撑框架(5)的一侧与承托座(3)的上表面相连接，所述支撑框架(5)内设置有下压单元，下压单元用以对承托座(3)下压并转动，使两个承托座(3)之间的开口被打开。
3.根据权利
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述聚氨酯加工座(2)的上方设置有与两个遮挡板(201)相适配的限位框架(11)，两个所述遮挡板(201)分别滑动安装在两个限位框架(11)内，所述遮挡板(201)的长度大于承托座(3)的长度。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述限位框架(11)内壁固接有弹性伸缩杆(111)，所述弹性伸缩杆(111)的伸缩端套接有伸缩弹簧，所述弹性伸缩杆(111)远离限位框架(11)的一侧与遮挡板(201)的外壁连接。
6.根据权利要求2所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述上料框(1)的外壁固接有抽吸孔，抽吸孔的内部固接有抽气管(12)，所述抽气管(12)通过电源线与气泵连接，气泵安装在上料框(1)外壁。
7.根据权利要求3所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述下压单元包括固接在液压油缸(4)伸缩端的矩形板(13)，所述矩形板(13)的两侧壁均固接有限位柱杆(14)，所述限位柱杆(14)滑动设置支撑框架(5)内部，所述支撑框架(5)内壁与限位柱杆(14)对应位置处设置有弹性限位弧头(15)，所述支撑框架(5)的内壁与弹性限位弧头(15)接触位置处设置有弹簧座，所述矩形板(13)的底部四周处固接有顶杆(16)。
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述连接架(6)内部与顶杆(16)对应位置处安装有四个圆筒(17)，所述顶杆(16)滑动安装在圆筒(17)内，四个所述顶杆(16)的底端分别与承托座(3)上端面的边缘处相对应。
9.根据权利要求7所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述承托座(3)的表面开设有斜形槽，所述承托座(3)转动安装在固定框架(7)的内壁，所述固定框架(7)内壁开设有与承托座(3)相适配的转轴，转轴外表面设置有扭簧(701)。
10.根据权利要求3所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述固定框架(7)的侧壁通过滑杆滑动安装在上料框(1)内壁，上料框(1)内壁开设有与滑杆相适配的滑槽。
...【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：包括上料框(1)和聚氨酯加工座(2)，所述上料框(1)设置在聚氨酯加工座(2)的上方，所述上料框(1)和聚氨酯加工座(2)均由多个密封框板构成，所述上料框(1)设置有两个承托座(3)，所述上料框(1)内设置有上料机构，上料机构用以带动承托座(3)向靠近聚氨酯加工座(2)内部移动，所述聚氨酯加工座(2)的上方滑动连接有两个遮挡板(201)，每个所述承托座(3)的一侧均设置有拉动机构，两个拉动机构用以分别带动两个遮挡板(201)相互远离，并将聚氨酯加工座(2)上方，所述上料框(1)的上方滑动安装有开口板(101)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述上料机构包括安装在上料框(1)上端面的液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的伸缩端固接有支撑框架(5)，所述支撑框架(5)的两侧壁均固接有连接架(6)，所述连接架(6)远离支撑框架(5)的一侧与承托座(3)的上表面相连接，所述支撑框架(5)内设置有下压单元，下压单元用以对承托座(3)下压并转动，使两个承托座(3)之间的开口被打开。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述拉动机构包括滑动安装在上料框(1)内的两个固定框架(7)，两个承托座(3)分别转动安装在两个固定框架(7)内，每个所述固定框架(7)的外壁均固接有弹性拉绳(8)，所述上料框(1)的两侧外壁均固接有矩形框(9)，每个所述矩形框(9)的内部均设置有多个定滑轮组(10)，所述弹性拉绳(8)远离固定框架(7)的端部且环绕在所有定滑轮组(10)表面固接在遮挡板(201)的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯加工的上料机构，其特征在于：所述聚氨酯加工座(2)的上方设置有与两个遮挡板(201)相适配的限位框架(11)，两个所述遮挡板(201)分别滑动安装在两个限位框架(11)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，请求不公布姓名，
申请(专利权)人：科莱新材料技术广州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。