一种自动切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切割机，包括：切割机构、输送机构、定位机构、冷却液供给机构、排屑机构和下料斜坡，可以将多根金属棒材摆放到输送机构上，再通过定位机构将金属棒材全部拖动到切割机构位置进行切割，切割过程中冷却液供给机构喷淋冷却液降温、润滑，可以确保切割机构的长时间持续作业，排屑机构能够将切削废屑及时吹出，避免跟随切割出来的金属棒材沿下料斜坡排出。并且下料斜坡通过排液孔的设置，可以有效避免冷却液沿下料斜坡排出。采用本实用新型专利技术的结构设置，可以一次切割多根金属棒材，有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切割机


[0001]本技术涉及一种切割设备，特别涉及一种自动切割机。

技术介绍

[0002]金属棒材在生产加工过程中经常需要切割成设定长度，在实际生产作业中，工作人员一般是手动进行金属棒材的切割，采用人工固定的方式保持金属棒材的相对稳固，再通过圆锯机进行切割，作业效率慢，并且由于大多圆锯机不具有冷却功能，因此工作一段时间之后便需要冷却刀片，否则将导致刀片受损报废，因此切割效率慢。同时还存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种自动切割机，能够自动切割金属棒材，提高生产效率和生产安全性。
[0004]根据本技术实施例的一种自动切割机，包括：
[0005]切割机构，用于切割金属棒材；
[0006]输送机构，位于所述切割机构的一端，用于并排承载多根金属棒材；
[0007]定位机构，设置在所述输送机构和所述切割机构之间，用于将全部的金属棒材并排夹紧固定，并将固定好的金属棒材拖动至所述切割机构；
[0008]冷却液供给机构，对应所述切割机构设置，用于对所述切割机构对金属棒材的切割点喷淋冷却液；
[0009]排屑机构，对应所述切割机构设置，用于向所述切割机构对金属棒材的切割点送风，并且送风方向与金属棒材的输送方向垂直，以用于将切削废屑从一侧吹出；
[0010]下料斜坡，设置于所述切割机构远离所述定位机构的一端，所述下料斜坡沿长度方向设置有多组排液孔，相邻的两组所述排液孔错位分布。
>[0011]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0012]采用本技术的结构设置，可以将多根金属棒材摆放到输送机构上，再通过定位机构将金属棒材全部拖动到切割机构位置进行切割，切割过程中冷却液供给机构喷淋冷却液降温、润滑，可以确保切割机构的长时间持续作业，排屑机构能够将切削废屑及时吹出，避免跟随切割出来的金属棒材沿下料斜坡排出。并且下料斜坡通过排液孔的设置，可以有效避免冷却液沿下料斜坡排出。采用本技术的结构设置，可以一次切割多根金属棒材，有利于提高生产效率。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述输送机构设置有输送滑轨，所述定位机构包括设置于所述输送滑轨两侧的第一定位部和设置于所述输送滑轨上方的第二定位部，两个所述第一定位部能够开合调节，所述第二定位部位于两个所述第一定位部之间且能够上下调节。
[0014]根据本技术的一些实施例，两个所述第一定位部的靠近端设置有调节部，所
述调节部能够沿所述第一定位部的开合方向移动调节，并且所述第一定位部和所述调节部的竖直高度均小于金属棒材的直径。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述定位机构设置有机架，所述机架能够沿金属棒材的长度方向移动调节，所述第一定位部和所述第二定位部均设置于所述机架上。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述输送滑轨设置有多根输送辊。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述下料斜坡的两侧设置有挡板，所述排屑机构包括设置于所述下料斜坡下方的收集箱、设置于所述下料斜坡一侧挡板上的风嘴，所述风嘴连接有送风管。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述收集箱内设置有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网位于所述下料斜坡下方的区域向上凸起形成锥部，所述第二滤网水平设置在所述第一滤网的下方。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述第一滤网和所述第二滤网能够从所述收集箱内单独抽出。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述排液孔为腰型孔，所述排液孔的长度方向与所述下料斜坡的宽度方向一致，所述排液孔的上端侧壁设置有水平延伸凸台，所述水平延伸凸台的上端面保持水平且与所述排液孔的上端侧壁边缘平齐。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述自动切割机在所述下料斜坡末端设置有振动筛，所述振动筛连接有激振器，所述振动筛的下方设置有收集槽。
[0022]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0023]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0024]图1是本技术的一种整体结构示意图；
[0025]图2是收集箱的一种结构示意图；
[0026]图3是下料斜坡的一种结构示意图；
[0027]图4是定位机构的一种结构示意图；
[0028]图5是排液孔的一种结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1～图5，本技术提出一种自动切割机，包括：
[0033]切割机构300，用于切割金属棒材；
[0034]输送机构100，位于切割机构300的一端，用于并排承载多根金属棒材；
[0035]定位机构200，设置在输送机构100和切割机构300之间，用于将全部的金属棒材并排夹紧固定，并将固定好的金属棒材拖动至切割机构300；
[0036]冷却液供给机构，对应切割机构300设置，用于对切割机构300对金属棒材的切割点喷淋冷却液；
[0037]排屑机构，对应切割机构300设置，用于向切割机构300对金属棒材的切割点送风，并且送风方向与金属棒材的输送方向垂直，以用于将切削废屑从一侧吹出；
[0038]下料斜坡400，设置于切割机构300远离定位机构200的一端，下料斜坡4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切割机，其特征在于，包括：切割机构，用于切割金属棒材；输送机构，位于所述切割机构的一端，用于并排承载多根金属棒材；定位机构，设置在所述输送机构和所述切割机构之间，用于将全部的金属棒材并排夹紧固定，并将固定好的金属棒材拖动至所述切割机构；冷却液供给机构，对应所述切割机构设置，用于对所述切割机构对金属棒材的切割点喷淋冷却液；排屑机构，对应所述切割机构设置，用于向所述切割机构对金属棒材的切割点送风，并且送风方向与金属棒材的输送方向垂直，以用于将切削废屑从一侧吹出；下料斜坡，设置于所述切割机构远离所述定位机构的一端，所述下料斜坡沿长度方向设置有多组排液孔，相邻的两组所述排液孔错位分布。2.根据权利要求1所述的自动切割机，其特征在于，所述输送机构设置有输送滑轨，所述定位机构包括设置于所述输送滑轨两侧的第一定位部和设置于所述输送滑轨上方的第二定位部，两个所述第一定位部能够开合调节，所述第二定位部位于两个所述第一定位部之间且能够上下调节。3.根据权利要求2所述的自动切割机，其特征在于，两个所述第一定位部的靠近端设置有调节部，所述调节部能够沿所述第一定位部的开合方向移动调节，并且所述第一定位部和所述调节部的竖直高度均小于金属棒材的直径。4.根据权利要求2所述的自...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶玉飚，
申请(专利权)人：江门市蓬江区旭飞精密五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：