一种整形加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种整形加工装置，包括：加热机构、冲压机构、定位机构和风冷机构。采用上述结构设置的本实用新型专利技术，工人可以将工件送至加热机构处通过加热机构加热工件，加热时间可以根据经验自行判断，加热完成后放到下模上，再通过定位机构定位，通过上模挤压成型，此过程中，可以通过风冷机构持续送风，既对工件进行预降温，也可以对冲压机构、定位机构进行降温，从而解决或者缓解冷却问题，有利于提高生产效率。风冷机构也可以是在冲压成型完成之后再启动工作，可以灵活设定。可以灵活设定。可以灵活设定。

【技术实现步骤摘要】
一种整形加工装置


[0001]本技术涉及一种金属加工设备，特别涉及一种整形加工装置。

技术介绍

[0002]金属棒材工件在加工表面结构时，当结构适宜的情况下会采用冲压工艺进行加工，若直接对工件进行冲压，则冲压难度大，成型效果不理想，若是加热工件之后再冲压(即热挤压，也称红冲工艺)，则工件以及冲压模具均需要较长的冷却过程，生产效率不够理想。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种整形加工装置，既能够确保冲压整形质量，又能够解决或者缓解冷却问题。
[0004]根据本技术实施例的一种整形加工装置，包括：
[0005]加热机构，用于加热工件；
[0006]冲压机构，设置有上模和下模，所述上模能够相对于所述下模上下运动；
[0007]定位机构，设置在所述下模上，所述定位机构设置有两个能够开合控制的成型块，所述成型块用于在合拢的过程中定位工件；
[0008]风冷机构，对应所述定位机构设置，用于对工件进行风冷。
[0009]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0010]采用上述结构设置的本技术，工人可以将工件送至加热机构处通过加热机构加热工件，加热时间可以根据经验自行判断，加热完成后放到下模上，再通过定位机构定位，通过上模挤压成型，此过程中，可以通过风冷机构持续送风，既对工件进行预降温，也可以对冲压机构、定位机构进行降温，从而解决或者缓解冷却问题，有利于提高生产效率。风冷机构也可以是在冲压成型完成之后再启动工作，可以灵活设定。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述整形加工装置设置有下料溜槽，所述下料溜槽的槽底设置有通风板和底板，所述底板位于所述通风板的下方，所述通风板上开设有通风孔，所述底板的两端与所述通风板的两端形成有通风口，所述底板用于配合所述通风口形成风道，同时用于承接杂质。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述通风板的上端设置有相对于水平面倾斜的延伸板，所述延伸板的坡度小于所述通风板的坡度，所述底板的上端处于所述延伸板的下方。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述下料溜槽的末端绕竖直轴线转动设置有出料筒体，所述出料筒体的末端设置有偏心出料筒，所述偏心出料筒从上向下设置有竖直段、倾斜段，所述竖直段的轴心与所述出料筒体的转轴重合，所述底板的下端平齐或者高于所述竖直段的下端。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述下料溜槽于所述竖直段靠近所述底板的一侧设置有隔板，所述隔板与所述竖直段之间保持有间隙，所述隔板的上端连接所述通风板、下端向远离所述竖直段的方向倾斜延伸。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述定位机构对应所述成型块转动设置有调节螺杆，所述调节螺杆穿设在所述成型块上，所述下模设置有用于驱动所述调节螺杆的驱动电机。
[0016]根据本技术的一些实施例，两个所述成型块的靠近端沿竖直方向设置有成型腔。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述下模于两个所述成型块的中间位置设置有与工件适配的凹腔。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述风冷机构包括设置在所述成型块上的流道和连接所述流道的送风管，所述流道远离所述送风管的一端于两个所述成型块的靠近端导通，以用于向工件吹风。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述加热机构设置有导热筒、环绕所述导热筒的加热线圈，所述导热筒的内径与工件适配，且所述导热筒的轴线水平倾斜设置。
[0020]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0021]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0022]图1是本技术的一种整体结构示意图；
[0023]图2是下料溜槽的一种结构示意图；
[0024]图3是成型块的一种结构示意图。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1～图3，本技术提出一种整形加工装置，包括：
[0029]加热机构，用于加热工件；
[0030]冲压机构，设置有上模100和下模101，上模100能够相对于下模101上下运动；
[0031]定位机构，设置在下模101上，定位机构设置有两个能够开合控制的成型块301，成型块301用于在合拢的过程中定位工件；
[0032]风冷机构，对应定位机构设置，用于对工件进行风冷。
[0033]采用上述结构设置的本技术，工人可以将工件送至加热机构处通过加热机构加热工件，加热时间可以根据经验自行判断，加热完成后放到下模101上，再通过定位机构定位，通过上模100挤压成型，此过程中，可以通过风冷机构持续送风，既对工件进行预降温，也可以对冲压机构、定位机构进行降温，从而解决或者缓解冷却问题，有利于提高生产效率。风冷机构也可以是在冲压成型完成之后再启动工作，可以灵活设定。
[0034]由于风冷机构并非将工件冷却至室温再将工件取出，即工件取出的时候还具有较高的温度，因此工作人员需要使用工具(如钳子或镊子)将工件取出，为了方便工件的下料，在本技术的一些实施例中，整形加工装置设置有下料溜槽200，下料溜槽200的槽底设置有通风板202和底板204，底板204位于通风板202的下方，通风板202上开设有通风孔(图未示出)，底板204的两端与通风板202的两端形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整形加工装置，其特征在于，包括：加热机构，用于加热工件；冲压机构，设置有上模和下模，所述上模能够相对于所述下模上下运动；定位机构，设置在所述下模上，所述定位机构设置有两个能够开合控制的成型块，所述成型块用于在合拢的过程中定位工件；风冷机构，对应所述定位机构设置，用于对工件进行风冷。2.根据权利要求1所述的整形加工装置，其特征在于，所述整形加工装置设置有下料溜槽，所述下料溜槽的槽底设置有通风板和底板，所述底板位于所述通风板的下方，所述通风板上开设有通风孔，所述底板的两端与所述通风板的两端形成有通风口，所述底板用于配合所述通风口形成风道，同时用于承接杂质。3.根据权利要求2所述的整形加工装置，其特征在于，所述通风板的上端设置有相对于水平面倾斜的延伸板，所述延伸板的坡度小于所述通风板的坡度，所述底板的上端处于所述延伸板的下方。4.根据权利要求3所述的整形加工装置，其特征在于，所述下料溜槽的末端绕竖直轴线转动设置有出料筒体，所述出料筒体的末端设置有偏心出料筒，所述偏心出料筒从上向下设置有竖直段、倾斜段，所述竖直段的轴心与所述出料筒体的转轴重合，所述底板的下端平齐...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶玉飚，
申请(专利权)人：江门市蓬江区旭飞精密五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：