一种卡盘推料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡盘推料机构，包括机架以及设置于机架上的卡盘、推料气缸、联动组件、制动组件、驱动组件，当金属棒材加工完成后，制动组件会对联动组件进行制动，迫使其停止，进而作用到卡盘上，控制卡盘停止，之后卡盘松开，同时推料气缸会将工件从卡盘上推出，完成自动下料，方便快速进行上料。因此本实用新型专利技术能够进行卡盘制动，从而提高下料、上料效率，并且能够解决人工下料的不足。并且能够解决人工下料的不足。并且能够解决人工下料的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种卡盘推料机构


[0001]本技术涉及一种，特别涉及一种卡盘推料机构。

技术介绍

[0002]金属棒材在进行车削加工时，是通过卡盘装夹固定，再配合车刀进行车削加工，加工完成后，需要等待卡盘自然停转，再进行金属棒材的下料、上料，生产效率低。并且在下料的时候是人工手动取出加工完成的工件，当加工完成的工件尺寸较小的时候，不便于取出，进一步影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种卡盘推料机构，能够进行卡盘制动，从而提高下料、上料效率，并且能够解决人工下料的不足。
[0004]根据本技术实施例的一种卡盘推料机构，包括机架以及设置于所述机架上的：
[0005]卡盘；
[0006]推料气缸，设置于所述卡盘背离工件插入端的一端，用于推出工件；
[0007]联动组件，与所述卡盘传动连接，以用于随所述卡盘同步转动，且在停止的时候反向制动所述卡盘；
[0008]制动组件，对应所述联动组件设置，用于制动所述联动组件；
[0009]驱动组件，用于驱动所述卡盘转动。
[0010]根据本技术的实施例，至少具有如下技术效果：
[0011]采用上述结构设置的本技术，当金属棒材加工完成后，制动组件会对联动组件进行制动，迫使其停止，进而作用到卡盘上，控制卡盘停止，之后卡盘松开，同时推料气缸会将工件从卡盘上推出，完成自动下料，方便快速进行上料。因此本技术能够进行卡盘制动，从而提高下料、上料效率，并且能够解决人工下料的不足。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述联动组件设置有与所述卡盘同步转动的拉杆，所述制动组件设置有能够相对所述拉杆移动的制动部，所述制动部能够抵接所述拉杆或与之分离。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述制动组件设置有制动框、制动气缸和制动挡板，所述制动气缸与所述拉杆同轴地设置于所述机架上，所述制动框的一端固定在所述制动气缸的气缸轴上、另一端通过让位口套设在所述拉杆上，所述拉杆靠近所述制动气缸的一端设置有制动头，所述制动头的尺寸大于所述让位口，所述制动挡板固定设置在所述机架上并位于所述制动框的一侧，用于限制所述制动框转动，所述制动框能够在所述制动气缸的驱动下抵接所述制动头或者与之分离。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述制动框与所述制动头之间设置有相互配合的
刹车片。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述制动框与所述制动头之间设置有相互配合的扣合结构，所述扣合结构用于保持所述制动头与所述制动框保持角度固定。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述制动框滑动安装在所述制动挡板上，并且所述制动框保持水平，所述制动组件于所述制动框上设置有风嘴、于所述制动框的下方设置有负压集尘器，所述风嘴朝向所述让位口送风。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述联动组件设置有联动座，所述联动座转动设置于所述机架上并与所述卡盘同轴分布，所述拉杆穿设在所述联动座中心位置，所述拉杆与所述联动座之间设置有导向结构，所述拉杆能够沿自身长度方向相对于所述联动座滑动，并通过所述导向结构保持角度固定，所述拉杆靠近所述推料气缸的一端设置有装配腔，所述推料气缸为双头双出气缸，所述推料气缸靠近所述拉杆的一端转动配装在所述装配腔内，以用于带动所述拉杆滑动。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述驱动组件设置有驱动电机、驱动轴，所述驱动电机驱动所述驱动轴转动并通过所述驱动轴驱动所述卡盘转动，所述联动座与所述驱动轴之间设置有传动结构。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述卡盘与所述驱动轴之间设置有齿轮组，以通过所述齿轮组实现动力输送。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述驱动电机通过皮带驱动所述驱动轴。
[0021]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0022]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0023]图1是本技术的一种原理示意图；
[0024]图2是制动组件的一种结构示意图；
[0025]图3是制动框远离制动气缸的侧壁的一种结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述
中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1～图3，本技术提出一种卡盘推料机构，包括机架以及设置于机架上的：
[0030]卡盘100；
[0031]推料气缸101，设置于卡盘100背离工件插入端的一端，用于推出工件；
[0032]联动组件，与卡盘100传动连接，以用于随卡盘100同步转动，且在停止的时候反向制动卡盘100；
[0033]制动组件，对应联动组件设置，用于制动联动组件；
[0034]驱动组件，用于驱动卡盘100转动。
[0035]采用上述结构设置的本技术，当金属棒材加工完成后，制动组件会对联动组件进行制动，迫使其停止，进而作用到卡盘100上，控制卡盘100停止，之后卡盘100松开，同时推料气缸101会将工件从卡盘100上推出，完成自动下料，方便快速进行上料。因此本技术能够进行卡盘100制动，从而提高下料、上料效率，并且能够解决人工下料的不足。
[0036]在本技术的一些实施例中，联动组件设置有与卡盘100同步转动的拉杆104，制动组件设置有能够相对拉杆104本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡盘推料机构，其特征在于，包括机架以及设置于所述机架上的：卡盘；推料气缸，设置于所述卡盘背离工件插入端的一端，用于推出工件；联动组件，与所述卡盘传动连接，以用于随所述卡盘同步转动，且在停止的时候反向制动所述卡盘；制动组件，对应所述联动组件设置，用于制动所述联动组件；驱动组件，用于驱动所述卡盘转动。2.根据权利要求1所述的卡盘推料机构，其特征在于，所述联动组件设置有与所述卡盘同步转动的拉杆，所述制动组件设置有能够相对所述拉杆移动的制动部，所述制动部能够抵接所述拉杆或与之分离。3.根据权利要求2所述的卡盘推料机构，其特征在于，所述制动组件设置有制动框、制动气缸和制动挡板，所述制动气缸与所述拉杆同轴地设置于所述机架上，所述制动框的一端固定在所述制动气缸的气缸轴上、另一端通过让位口套设在所述拉杆上，所述拉杆靠近所述制动气缸的一端设置有制动头，所述制动头的尺寸大于所述让位口，所述制动挡板固定设置在所述机架上并位于所述制动框的一侧，用于限制所述制动框转动，所述制动框能够在所述制动气缸的驱动下抵接所述制动头或者与之分离。4.根据权利要求3所述的卡盘推料机构，其特征在于，所述制动框与所述制动头之间设置有相互配合的刹车片。5.根据权利要求3所述的卡盘推料机构，其特征在于，所述制动框与所述制动头之间设置有相互配合的...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶玉飚，
申请(专利权)人：江门市蓬江区旭飞精密五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：