自动卸料的条形材成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，名称是自动卸料的条形材成型机，包括成型机本体，所述的成型机本体具有产品的输出口，所述的输出口处安装有截断刀，在输出口前面具有产品的输送通道，所述的输送通道包括输送通道架子和滑槽，所述的滑槽包括第一侧板和铰接在第一侧边侧面的第二侧板，还有伸缩气缸安装在输送通道架子上并连接第二侧板；所述的伸缩气缸动作，所述第二侧板向下翻转呈现卸产品的状态；所述的伸缩气缸另一个动作，所述的第二侧板向上翻转，第一侧板和第二侧板呈现输送产品的输送通道；在滑槽还安装有行程开关。这样的条形材成型机具有卸料时节省劳动力、自动化程度高的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
自动卸料的条形材成型机


[0001]本技术涉及机械
，具体地说是涉及条形材成型机。

技术介绍

[0002]所述的条形材包括型材、钢板压制成的材料，例如装修中用的包边、压条等。
[0003]所述的条形材成型机包括成型机本体，所述的成型机本体具有产品的输出口，所述的出口处安装有截断刀，在输出口前面具有产品的输送通道，产品在成型机本体上成型，经过输出口时截断刀对产品进行截取，截取的产品在输送通道上向前输送。
[0004]现有技术中，所述的输送通道上没有对产品的自动卸料设置，这样就需要人工拾取产品，并将产品移出输送通道，以保证下一个产品的正常输送，这样的条形材成型机具有占用劳动力、劳动强度大的缺点。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对上述缺点，提供一种节省劳动力、自动化程度高的自动卸料的条形材成型机。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的，自动卸料的条形材成型机，包括成型机本体，所述的成型机本体具有产品的输出口，所述的输出口处安装有截断刀，在输出口前面具有产品的输送通道，产品在成型机本体上成型，产品经过输出口时截断刀对产品进行截取，截取的产品在输送通道上向前输送；其特征是：所述的输送通道包括输送通道架子和滑槽，所述的滑槽包括第一侧板和铰接在第一侧板侧面的第二侧板，还有伸缩气缸安装在输送通道架子上并连接第二侧板；所述的伸缩气缸动作，所述第二侧板向下翻转呈现卸产品的状态；所述的伸缩气缸另一个动作，所述的第二侧板向上翻转，第一侧板和第二侧板呈现输送产品的输送通道；在滑槽上还安装有行程开关，所述的行程开关经过控制器连接阀门，所述的行程开关具有转臂，所述的转臂伸向滑槽内，当滑槽内有产品输送到转臂处时，产品触及转臂，产品触及转臂，行程开关调整阀门的开闭，伸缩气缸产生动作。
[0007]进一步地讲，所述的第一侧板和第二侧板在输出口段具有远离输送通道向外的弯曲部。
[0008]进一步地讲，所述的行程开关还经过延时器连接控制装置。
[0009]进一步地讲，所述的行程开关还经过可以活动的底座安装在滑槽上。
[0010]进一步地讲，还有一个三角板安装在底座上，所述的三角板具有朝向输出口的锐角并且贴着滑槽的侧面。
[0011]本技术的有益效果是：这样的条形材成型机具有卸料时节省劳动力、自动化程度高的优点。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的正面结构示意图。
[0014]图3是图1中伸缩气缸在一种状态的A—A方向的示意图。
[0015]图4是图1中伸缩气缸在另一种状态的A—A方向的示意图。
[0016]图5是图1中的B—B方向的示意图。
[0017]图6是本技术部分部件的线框图。
[0018]其中：1、成型机本体2、输出口3、截断刀4、输送通道5、产品6、输送通道架子7、第一侧板8、第二侧板9、伸缩气缸10、控制器11、弯曲部12、底座13、三角板14、行程开关15、铰接的部件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的描述。
[0020]如图1、2、3、4、5、6所示，自动卸料的条形材成型机，包括成型机本体1，所述的成型机本体具有产品的输出口2，所述的输出口处安装有截断刀3，在输出口前面具有产品的输送通道4，产品5在成型机本体上成型，产品经过输出口时截断刀对产品进行截取，截取的产品在输送通道上向前输送；其特征是：所述的输送通道包括输送通道架子6和滑槽，所述的滑槽包括第一侧板7和铰接在第一侧板侧面的第二侧板8，还有伸缩气缸9安装在输送通道架子上并连接第二侧板；所述的伸缩气缸动作(例如，伸张或收缩)，所述第二侧板向下翻转呈现卸产品的状态；所述的伸缩气缸另一个动作，所述的第二侧板向上翻转，第一侧板和第二侧板呈现输送产品的输送通道；在滑槽还安装有行程开关14，所述的行程开关经过控制器10连接阀门，所述的行程开关具有转臂，所述的转臂伸向滑槽内，当滑槽内有产品输送到转臂处时，产品触及转臂，产品触及转臂，行程开关调整阀门的开闭，伸缩气缸产生动作。
[0021]本技术使用时，当有产品输送到行程开关处时，产品触及行程开关的转臂，行程开关接收信号，并将信号传递给控制器，控制器控制阀门，伸缩气缸动作，第一侧板下翻，可以将输送通道上面的产品卸下，这样，其自动卸料，不用手工操作，具有节省劳动力，自动化程度高的优点。
[0022]图3、4中的15是铰接的部件。
[0023]进一步地讲，所述的第一侧板和第二侧板在输出口段具有远离输送通道向外的弯曲部11。
[0024]本技术这样设置保证了产品进入通道时能够顺利进入。
[0025]进一步地讲，所述的行程开关还经过延时器连接控制装置。
[0026]本技术这样设置保证了卸料时第一侧面板翻转具有足够的时间，例如可以设定延时器延时2秒钟等。
[0027]进一步地讲，所述的行程开关还经过可以活动的底座12安装在滑槽上的。
[0028]本技术这样设置，将行程开关安装在合适的位置，可以根据截断产品的长短进行调整，使用更方便。
[0029]进一步地讲，还有一个三角板13安装在底座上，所述的三角板具有朝向输出口的锐角并且贴着滑槽的侧面。
[0030]本技术这样设置，如图5所示，当产品达到行程开关附近时，产品经过三角板的作用向外移动，如图中F的方向，产品更容易作用于行程开关，保证了产品作用于行程开
关的灵敏性。
[0031]以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动卸料的条形材成型机，包括成型机本体，所述的成型机本体具有产品的输出口，所述的输出口处安装有截断刀，在输出口前面具有产品的输送通道，产品在成型机本体上成型，产品经过输出口时截断刀对产品进行截取，截取的产品在输送通道上向前输送；其特征是：所述的输送通道包括输送通道架子和滑槽，所述的滑槽包括第一侧板和铰接在第一侧边侧面的第二侧板，还有伸缩气缸安装在输送通道架子上并连接第二侧板；所述的伸缩气缸动作，所述第二侧板向下翻转呈现卸产品的状态；所述的伸缩气缸另一个动作，所述的第二侧板向上翻转，第一侧板和第二侧板呈现输送产品的输送通道；在滑槽还安装有行程开关，所述的行程开关经过控制器连接阀门，所述的行程开关具有转臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚绍军，周伟，吴波，王博，
申请(专利权)人：河南中金裕达不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：