一种风扇滚珠轴承半自动上料治具制造技术

技术编号:33821625 阅读:65 留言:0更新日期:2022-06-16 10:45
本实用新型专利技术公开了一种风扇滚珠轴承半自动上料治具,上料治具包括基座、固定支架、支撑板和固定螺钉,固定支架设置在基座上,支撑板设置在固定支架上,支撑板上设有通孔,支撑板一侧设有定位孔,定位孔与通孔相连通,定位孔的内壁上设有内螺纹,固定螺钉上有与内螺纹相配合的外螺纹,固定螺钉安装在定位孔内。其通过采用基座,将滚珠轴承装在塑料管中,放在支撑板上方,通过塑料管一端穿过通孔,置于基座上方,并由固定螺钉对塑料管紧固,使得滚珠轴承一个接一个从塑料管出来,大大方便滚珠轴承拿取,提高了安装效率。提高了安装效率。提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风扇滚珠轴承半自动上料治具


[0001]本技术涉及一种上料治具,特别涉及一种风扇滚珠轴承半自动上料治具,应用于机械加工领域。

技术介绍

[0002]现有的内部具有轴承结构的风扇,在对滚珠轴承安装工艺中,其对于滚珠轴承的物料放置,多采用堆积的方式或者是装在包装袋内,需要使用时在将滚珠轴承倒出,然而不管是采用堆积的方式还是装在包装袋内将会影响滚珠轴承的安装效率,在对风扇进行安装时需要先拿起滚珠轴承,然后在放置在风扇内,采用堆积的方式或装在包装袋内,都会使得拿取滚珠轴承复杂,需要甄别调整滚珠轴承方向,使得步骤繁琐,不便于滚珠轴承的拿起安装,且耗时,耽误生产影响效率。

技术实现思路

[0003]针对上述提到的现有技术中的滚珠轴承的物料放置,采用堆积的方式或装在包装袋内,使得拿取滚珠轴承复杂,需要甄别调整滚珠轴承方向,使得步骤繁琐,不便于滚珠轴承的拿起安装,且耗时,耽误生产影响效率的问题,本技术提供一种风扇滚珠轴承半自动上料治具,其通过采用基座,将滚珠轴承装在塑料管中,放在支撑板上方,通过塑料管一端穿过通孔,置于基座上方,并由固定螺钉对塑料管紧固,使得滚珠轴承一个接一个从塑料管出来,大大方便滚珠轴承拿取,提高了安装效率。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是:一种风扇滚珠轴承半自动上料治具,所述上料治具包括基座、固定支架、支撑板和固定螺钉,所述固定支架设置在所述基座上,所述支撑板设置在所述固定支架上,所述支撑板上设有通孔,所述通孔贯穿所述支撑板,所述支撑板一侧设有定位孔,所述定位孔与所述通孔相连通,所述定位孔的内壁上设有内螺纹,所述固定螺钉上有与所述内螺纹相配合的外螺纹,所述固定螺钉安装在定位孔内。
[0005]进一步地,所述上料治具还包括调节螺钉,所述固定支架上设有滑槽,所述调节螺钉穿过所述滑槽将所述支撑板支架紧固在所述固定支架上。
[0006]进一步地,所述滑槽的内壁上设有限位部,所述调节螺钉置于所述滑槽内,所述调节螺钉的螺帽端与所述限位部抵接。
[0007]进一步地,所述滑槽为腰型通孔。
[0008]进一步地,所述调节螺钉的螺帽端为内凹六角圆柱形。
[0009]进一步地,所述基座与所述支撑板之间平行设置。
[0010]进一步地,所述支撑板上设有两个以上的通孔,各个通孔的直径不一致,支撑板上对应于每个通孔位置处分别设置有一个固定螺钉。
[0011]进一步地,所述通孔垂直于所述基座。
[0012]进一步地,所述固定螺钉的螺帽端为内凹六角圆柱形。
[0013]进一步地,所述固定螺钉的螺帽端外侧设有用于增加摩擦的滚花。
[0014]本技术的有益效果:本技术提供了一种风扇滚珠轴承半自动上料治具,其通过采用基座,将滚珠轴承装在塑料管中,放在支撑板上方,通过塑料管一端穿过通孔,置于基座上方,并由固定螺钉对塑料管紧固,使得滚珠轴承一个接一个从塑料管出来,大大方便滚珠轴承拿取,提高了安装效率。
附图说明
[0015]图1是本技术提供的一种风扇滚珠轴承半自动上料治具的第一角度下的结构示意图;
[0016]图2是本技术提供的一种风扇滚珠轴承半自动上料治具的第二角度下的结构示意图。
[0017]附图标记:1

基座,2

固定支架,3

支撑板,4

通孔,5

定位孔,6

固定螺钉,7

调节螺钉,8

滑槽,9

限位部,10

外螺纹,11

滚花。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0019]请参阅图1

2,本技术提供的一种风扇滚珠轴承半自动上料治具,上料治具包括基座1、固定支架2、支撑板3和固定螺钉6,固定支架2设置在基座1上,固定支架2设置在基座1的一侧的边上,支撑板3设置在固定支架2上,支撑板3置于基座1的上方,支撑板3上设有通孔4,通孔4贯穿支撑板3,支撑板3一侧设有定位孔5,定位孔5与通孔4相连通,定位孔5的内壁上设有内螺纹(内螺纹未在图中显示),固定螺钉6上有与内螺纹相配合的外螺纹10,固定螺钉6安装在定位孔5内。在具体实施时,将滚珠轴承装在塑料管或金属管内,通过塑料管或金属管一端穿过通孔4,并且端口置于基座1上方,由固定螺钉6通过定位孔5对塑料管或金属管进行紧固,使得塑料管或金属管不会移动,其滚珠轴承通过塑料管或金属管滑出,方便工作人员拿取,提高安装轴承效率,同时也不使得滚珠轴承到处散落,需要说明是,其中塑料管或金属管的滚珠轴承滑出的端口与基座1之间的高度为一个滚珠轴承的高度,使得拿取一个滚珠轴承后,下一个滚珠轴承自动落下,防止滚珠轴承到处散落。
[0020]本实施例中,为了进一步方便滚珠轴承的拿取,其中上料治具还包括调节螺钉7,固定支架2上设有滑槽8,优选的滑槽8垂直于基座1,调节螺钉7穿过滑槽8将支撑板3支架紧固在固定支架2上,使得整个支撑板3可以相对于固定支架2进行上下移动,通过移动支撑板3从而调节塑料管或金属管与基座1之间高度,大大方便使用,尤其针对在塑料管或金属管被固定后,不好在对塑料管或金属管进行调整的情况下。
[0021]本实施例中,为了使得上料治具结构更加紧凑,其滑槽8的内壁上设有限位部9,调节螺钉7置于滑槽8内,调节螺钉7的螺帽端与限位部9抵接,通过调节螺钉7的螺帽端与限位部9抵接使得支撑板3紧固在固定支架2外侧,同时调节螺钉7置于滑槽8内,使得上料治具结构更加紧凑。
[0022]本实施例中,为了支撑板3更好的进行调节,其中滑槽8为腰型通孔,还可以采用滑槽8一侧有锯齿形态的,通过锯齿将支撑板3卡在一个固定位置,再由调节螺钉7进行紧固效
果更好。
[0023]本实施例中,为了方便支撑板3与固定支架2之间的紧固,其中调节螺钉7的螺帽端优选的为内凹六角圆柱形,内凹六角圆柱更加方便调节螺钉7设置在滑槽8内时进行紧固,还可以采用凸六角形等,当采用凸六角形时,其可以借助套筒工具进行紧固。
[0024]本实施例中,为了使得滚珠轴承更加方便下落,其基座1与支撑板3之间平行设置。
[0025]本实施例中,针对不同的轴承会采用不同直径的滚珠轴承,为了方便使用,其在支撑板3上设有六两个以上的通孔4,各个通孔4的直径不一致,支撑板3上对应于每个通孔4位置处分别设置有一个固定螺钉6,可以根据滚珠轴承直径选择对应的通孔4,方便滚珠轴承下落。
[0026]本实施例中,为了更加方便滚珠轴承下落,其优选地通孔4垂直于基座1,也可以采用通孔4与基座1之间存在一定的夹角,使得轴承滑落。
[0027]本实施例中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风扇滚珠轴承半自动上料治具,其特征在于,所述上料治具包括基座(1)、固定支架(2)、支撑板(3)和固定螺钉(6),所述固定支架(2)设置在所述基座(1)上,所述支撑板(3)设置在所述固定支架(2)上,所述支撑板(3)上设有通孔(4),所述通孔(4)贯穿所述支撑板(3),所述支撑板(3)一侧设有定位孔(5),所述定位孔(5)与所述通孔(4)相连通,所述定位孔(5)的内壁上设有内螺纹,所述固定螺钉(6)上有与所述内螺纹相配合的外螺纹(10),所述固定螺钉(6)安装在定位孔(5)内。2.根据权利要求1所述的一种风扇滚珠轴承半自动上料治具,其特征在于,所述上料治具还包括调节螺钉(7),所述固定支架(2)上设有滑槽(8),所述调节螺钉(7)穿过所述滑槽(8)将所述支撑板(3)支架紧固在所述固定支架(2)上。3.根据权利要求2所述的一种风扇滚珠轴承半自动上料治具,其特征在于,所述滑槽(8)的内壁上设有限位部(9),所述调节螺钉(7)置于所述滑槽(8)内,所述调节螺钉(7)的螺帽端与所述限位部(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庆涛贾国山
申请(专利权)人:深圳市昊智润科技开发有限公司
类型:新型
国别省市:

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