本实用新型专利技术公开了数控车床技术领域的一种斜床身数控车床的多工位动力头刀架装置，包括车床本体，车床本体顶部横向开设有滑道，滑道内设有横向直线导轨，驱动箱顶部设有驱动电机，驱动电机输出端贯穿驱动箱顶部与螺纹杆另一端相连接，螺纹杆外壁套接设有滑动块，滑动块顶部设有刀架，刀架左侧壁设有多组动刀头，车床本体顶部右侧纵向开设有滑槽，滑槽内设有吹屑组件，本实用设置吹风头，外部风机通过风管将风输送到吹风头内，在液压杆的作用下带动滑块在滑槽内进行移动，然后吹风头能够对滑道和限位槽进行吹屑，从而能够方便进行清理废屑，使得刀架在移动的时候能够准确的移动到指定位置，从而加工的工件不会出现误差，产品的质量更好。质量更好。质量更好。
【技术实现步骤摘要】
一种斜床身数控车床的多工位动力头刀架装置
[0001]本技术涉数控机床
，具体为一种斜床身数控车床的多工位动力头刀架装置。
技术介绍
[0002]斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
[0003]斜床身数控车床使用的多工位动力头刀架装置需要对刀架进行纵向和横向的运动，数控机床在进行加工的时候会产生大量的废屑，废屑容易进入到滑槽内，不方便进行清理，导致刀架在移动的时候不能够准确的移动到指定位置，从而加工的工件容易出现误差，影响产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种斜床身数控车床的多工位动力头刀架装置，数控机床在进行加工的时候会产生大量的废屑，废屑容易进入到滑动槽内，不方便进行清理，导致刀架在移动的时候不能够准确的移动到指定位置，从而加工的工件容易出现误差，影响产品的质量以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种斜床身数控车床的多工位动力头刀架装置，包括车床本体，所述车床本体顶部横向开设有滑道，所述滑道内设有横向直线导轨，所述横向直线导轨外壁滑动连接设有纵向驱动组件，所述纵向驱动组件包括横向直线导轨外壁滑动连接设有驱动箱，所述驱动箱内设有螺纹杆，所述螺纹杆一端与驱动箱内底部设有的轴承相连接，所述驱动箱顶部设有驱动电机，所述驱动电机输出端贯穿驱动箱顶部与螺纹杆另一端相连接，所述螺纹杆外壁套接设有滑动块，所述滑动块顶部设有刀架，所述刀架左侧壁设有多组动刀头，所述车床本体顶部右侧纵向开设有滑槽，所述滑槽内设有吹屑组件。
[0006]作为优选，所述吹屑组件包括滑槽内顶部设有的液压杆，所述液压杆一端连接设有滑块，所述滑块顶部设有安装杆，所述安装杆顶部设有吹风头，所述吹风头连接设有风管，所述风管一端与外部风机相连接。
[0007]作为优选，所述滑槽内底部设有滑槽一，所述滑块底部设有与滑槽一相匹配的滑块一。
[0008]作为优选，所述车床本体顶部上下两侧均开设有限位槽，所述驱动箱底部设有与两组所述限位槽相匹配的限位块。
[0009]作为优选，所述驱动箱内底部开设有滑动槽一，所述滑动块底部设有与滑动槽一相匹配的滑动块一。
[0010]作为优选，两组所述限位槽和所述滑道内壁均开设有通孔。
[0011]作为优选，所述车床本体底部下方开设有引流槽，所述引流槽与三组所述通孔相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本实用设置吹风头，外部风机通过风管将风输送到吹风头内，在液压杆的作用下带动滑块在滑槽内进行移动，然后吹风头能够对滑道和限位槽进行吹屑，从而能够方便进行清理废屑，使得刀架在移动的时候能够准确的移动到指定位置，从而加工的工件不会出现误差，产品的质量更好。
[0014]2、本实用设置通孔，然后在引流槽和通孔的配合下能够将滑道和限位槽内的冷却液流出到车床本体，使得吹风头对废屑进行吹气清理的时候效果更好，防止废屑在冷却液的作用下粘连在滑道和限位槽内壁，导致清理效果差。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术纵向驱动组件结构示意图。
[0017]图中：1、车床主体；2、吹屑组件；3、滑块；4、安装杆；5、风管；6、吹风头；7、液压杆；8、滑槽；9、滑道；10、横向直线导轨；11、刀架；12、纵向驱动组件；13、动刀头；14、通孔；15、限位槽；16、驱动电机；17、螺纹杆；18、驱动箱；19、滑动块；20、限位块；21、引流槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种斜床身数控车床的多工位动力头刀架装置，包括车床本体1，车床本体1顶部横向开设有滑道9，滑道9 内设有横向直线导轨10，横向直线导轨10外壁滑动连接设有纵向驱动组件12，纵向驱动组件12包括横向直线导轨10外壁滑动连接设有驱动箱18，驱动箱18 内设有螺纹杆17，螺纹杆17一端与驱动箱18内底部设有的轴承相连接，驱动箱18顶部设有驱动电机16，驱动电机16输出端贯穿驱动箱18顶部与螺纹杆17另一端相连接，螺纹杆17外壁套接设有滑动块19，滑动块19顶部设有刀架 11，刀架11左侧壁设有多组动刀头13，车床本体1顶部右侧纵向开设有滑槽8，滑槽8内设有吹屑组件2。
[0021]本实施例中，请参阅图1，吹屑组件2包括滑槽8内顶部设有的液压杆7，液压杆7一端连接设有滑块3，滑块3顶部设有安装杆4，安装杆4顶部设有吹风头6，吹风头6呈弧形状，吹风口向下设置，吹风头6连接设有风管5，风管 5一端与外部风机相连接。
[0022]本实施例中，请参阅图1，滑槽8内底部设有滑槽一，滑块3底部设有与滑槽一相匹配的滑块一，在滑槽一和滑块一的作用下使得滑块3在滑槽3内上下移动更加稳定。
[0023]本实施例中，请参阅图2，车床本体1顶部上下两侧均开设有限位槽15，驱动箱18底部设有与两组限位槽15相匹配的限位块20，在限位槽15和限位块 20的作用下使得驱动箱
18左右移动更加稳定。
[0024]本实施例中，请参阅图2，驱动箱18内底部开设有滑动槽一，滑动块19底部设有与滑动槽一相匹配的滑动块一，在滑动槽一和滑动块一的作用下使得滑动块19在驱动箱18内上下移动更加稳定。
[0025]工作原理：在横向直线导轨10的作用下能够带动刀架11横向移动，在驱动电机16的作用下带动螺纹杆17进行转动，使得滑动块19在螺纹杆17外壁上下移动，从而能够带动刀架11纵向移动，外部风机通过风管5将风输送到吹风头6内，在液压杆7的作用下带动滑块3在滑槽8内进行移动，然后在吹风头6的作用下能够对滑道15和限位槽9进行吹屑，从而能够方便进行清理废屑，使得刀架11在移动的时候能够准确的移动到指定位置，从而加工的工件不会出现误差。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1
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2，该实施例不同于第一个实施例的是：两组限位槽15和滑道9内壁均开设有通孔14，冷却液通过通孔14进入到引流槽21内，然后通过引流槽21流出车床本体1外部。
[0028]车床本体1底部下方开设有引流槽21，引流槽21与三组通孔14相连通，能够更好的将冷却液流出车床本体1外。
[0029]工作原理：数控机床加工时需要使用到冷却液，冷却液容易将废屑粘连在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种斜床身数控车床的多工位动力头刀架装置，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)顶部横向开设有滑道(9)，所述滑道(9)内设有横向直线导轨(10)，所述横向直线导轨(10)外壁滑动连接设有纵向驱动组件(12)，所述纵向驱动组件(12)包括横向直线导轨(10)外壁滑动连接设有驱动箱(18)，所述驱动箱(18)内设有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)一端与驱动箱(18)内底部设有的轴承相连接，所述驱动箱(18)顶部设有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)输出端贯穿驱动箱(18)顶部与螺纹杆(17)另一端相连接，所述螺纹杆(17)外壁套接设有滑动块(19)，所述滑动块(19)顶部设有刀架(11)，所述刀架(11)左侧壁设有多组动刀头(13)，所述车床本体(1)顶部右侧纵向开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内设有吹屑组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种斜床身数控车床的多工位动力头刀架装置，其特征在于：所述吹屑组件(2)包括滑槽(8)内顶部设有的液压杆(7)，所述液压杆(7)一端连接设有滑块(3)，所述滑块(3)顶部设有安装杆(4)，所述安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋长川，
申请(专利权)人：苏州坤钲智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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