本实用新型专利技术涉及一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧均固定安装有支撑板，所述工作台的内部固定安装有延伸至支撑板内部的移动机构，所述工作台的顶部活动安装有与移动机构活动连接的连接板，所述连接板的顶部固定安装有移动架，所述移动架的内部活动安装有管体工件。通过设置弧形夹持板，先把管体工件放入移动架内部的放置圆筒内部，然后两组电动滑台带动滑块移动，使滑块带动支撑杆相对移动，支持杆带动移动杆使连接杆移动，连接杆带动弧形夹持板移动至管体工件的外部。动至管体工件的外部。动至管体工件的外部。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化零部件加工用翻转式高效车床
[0001]本技术涉及检验科设备
，具体为一种自动化零部件加工用翻转式高效车床。
技术介绍
[0002]检验科是临床医学和基础医学之间的桥梁，包括临床化学、临床微生物学、临床免疫学、血液学、体液学以及输血学等分支学科，试剂又称生物化学试剂或试药，主要是实现化学反应、分析化验、研究试验、教学实验、化学配方使用的纯净化学品，一般按用途分为通用试剂、高纯试剂、分析试剂、仪器分析试剂、临床诊断试剂、生化试剂、无机离子显色剂试剂等。
[0003]目前市场上的检验科用试剂均匀震荡设备应用已经十分广泛了，临床上在进行检验试剂配制时，大多将化学药品倒入锥形瓶内震荡溶解，但是大部分检验科的试剂都是需要人工震荡，遇到检验液多的情况下，人工震荡非常慢且重复工作多，很劳累，需要设计一种能够同时对多种检验液进行震荡，并且震荡过程中能够固定试管从而保护试管不被损坏的装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，通过设置弧形夹持板，先把管体工件放入移动架内部的放置圆筒内部，然后两组电动滑台带动滑块移动，使滑块带动支撑杆相对移动，支持杆带动移动杆使连接杆移动，连接杆带动弧形夹持板移动至管体工件的外部，使弧形夹持板内壁的橡胶块与管体工件外表面相贴，弧形夹持板对管体工件进行夹持固定，达到了方便固定管体工件的作用，再通过设置双轴电机，固定好管体工件后，双轴电机带动左右两侧的转轴转动，使转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动相啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，使转杆转动带动连接板与螺纹圈进行上下螺纹移动，连接板上下螺纹移动带动移动架移动，使移动架内部的管体工件上下移动进行高度上的调节，通过启动旋转电机带动连接板旋转，通过连接板调节移动架实现带动管体工件翻转的功能，从而实现对工件便捷的调节和翻转。
[0005]为实现上述震荡均匀和夹持稳定的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，包括工作台，所述工作台顶部左右两侧均固定安装有支撑板，所述工作台的内部固定安装有延伸至支撑板内部的移动机构，所述的顶部设有被所述移动机构驱动的升降滑块，且升降滑块的内侧设有旋转驱动组件，该旋转驱动组件上安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有移动架，所述移动架的内部活动安装有管体工件，所述移动架的内部活动安装有延伸至管体工件外部的夹持机构；
[0006]所述移动机构包括双轴电机、转轴、第一齿轮、转杆、第二齿轮和螺纹圈，所述工作台的内部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的左右两侧输出轴处均固定安装有转轴，两个所述转轴的外部均固定安装有第一齿轮，所述工作台的内部且位于双轴电机的左右两侧
均活动安装有延伸至支撑板内部的转杆，所述转杆的外部固定安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转杆的外部设置有螺纹圈，所述螺纹圈的外侧套设有升降滑块。
[0007]进一步，旋转驱动组件包括旋转电机和连接转杆，所述旋转电机安装在一组升降滑块的一侧中部处，且升降滑块的输出端安装有连接板，所述连接板的另一侧通过连接转杆与升降滑块连接。
[0008]进一步，所述夹持机构包括电动滑台、滑块、移动杆、连接杆、弧形夹持板、橡胶块和支撑杆，所述移动架的内部前后两侧均固定安装有数量为两个的电动滑台，两个所述电动滑台的内部活动安装有滑块，两个所述滑块的顶部均固定安装延伸至移动架顶部外侧的支撑杆，所述移动架的顶部活动安装有与支撑杆固定连接的移动杆，所述移动杆的前侧固定安装有连接杆，所述连接杆的前侧固定安装有延伸至管体工件外部的弧形夹持板，所述弧形夹持板的内圈壁固定安装有橡胶块。
[0009]进一步，所述连接板左右两侧的内部均开设有与螺纹圈螺纹连接的螺纹孔，两个所述支撑板的相对面均开设有与连接板相适配的移动槽。
[0010]进一步，所述电动滑台的数量为四个，四个所述电动滑台分两组，每组两个分布在移动架内部前后两侧，且两组电动滑台内部的滑块相对移动。
[0011]进一步，所述移动架的内部开设有与管体工件相适配的放置槽，所述移动架的内部固定安装有放置圆筒，所述放置槽与放置圆筒的顶部相通。
[0012]进一步，所述工作台的底部四角处均固定安装有支撑腿，所述移动架的内部开设有与支撑杆相适配的活动槽。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]通过设置弧形夹持板，先把管体工件放入移动架内部的放置圆筒内部，然后两组电动滑台带动滑块移动，使滑块带动支撑杆相对移动，支持杆带动移动杆使连接杆移动，连接杆带动弧形夹持板移动至管体工件的外部，使弧形夹持板内壁的橡胶块与管体工件外表面相贴，弧形夹持板对管体工件进行夹持固定，达到了方便固定管体工件的作用，再通过设置双轴电机，固定好管体工件后，双轴电机带动左右两侧的转轴转动，使转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动相啮合的第二齿轮转动，第二齿轮转动带动转杆转动，使转杆转动带动连接板与螺纹圈进行上下螺纹移动，连接板上下螺纹移动带动移动架移动，使移动架内部的管体工件上下移动进行高度上的调节，通过启动旋转电机带动连接板旋转，通过连接板调节移动架实现带动管体工件翻转的功能，从而实现对工件便捷的调节和翻转。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术夹持机构俯视图；
[0017]图3为本技术移动机构示意图。
[0018]图中：1工作台、2支撑板、3移动机构、301双轴电机、302转轴、303第一齿轮、304转杆、305第二齿轮、306螺纹圈、4连接板、5移动架、6夹持机构、601电动滑台、602滑块、603移动杆、604连接杆、605弧形夹持板、606 橡胶块、607支撑杆、7管体工件、8放置圆筒、9支撑腿、10旋转电机、11连接转杆、12升降滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实施例中的一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，包括工作台1，工作台1顶部左右两侧均固定安装有支撑板2，工作台1的内部固定安装有延伸至支撑板2内部的移动机构3，工作台1的顶部设有被移动机构3 驱动的升降滑块12，且升降滑块12的内侧设有旋转驱动组件，该旋转驱动组件上安装有连接板4，连接板4的顶部固定安装有移动架5，移动架5的内部活动安装有管体工件7，移动架5的内部活动安装有延伸至管体工件7外部的夹持机构6；
[0021]旋转驱动组件包括旋转电机10和连接转杆11，所述旋转电机10安装在一组升降滑块12的一侧中部处，且升降滑块12的输出端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部左右两侧均固定安装有支撑板(2)，所述工作台(1)的内部固定安装有延伸至支撑板(2)内部的移动机构(3)，所述工作台(1)的顶部设有被所述移动机构(3)驱动的升降滑块(12)，且升降滑块(12)的内侧设有旋转驱动组件，该旋转驱动组件上安装有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部固定安装有移动架(5)，所述移动架(5)的内部活动安装有管体工件(7)，所述移动架(5)的内部活动安装有延伸至管体工件(7)外部的夹持机构(6)；所述移动机构(3)包括双轴电机(301)、转轴(302)、第一齿轮(303)、转杆(304)、第二齿轮(305)和螺纹圈(306)，所述工作台(1)的内部固定安装有双轴电机(301)，所述双轴电机(301)的左右两侧输出轴处均固定安装有转轴(302)，两个所述转轴(302)的外部均固定安装有第一齿轮(303)，所述工作台(1)的内部且位于双轴电机(301)的左右两侧均活动安装有延伸至支撑板(2)内部的转杆(304)，所述转杆(304)的外部固定安装有与第一齿轮(303)相啮合的第二齿轮(305)，所述转杆(304)的外部设置有螺纹圈(306)，所述螺纹圈(306)的外侧套设有升降滑块(12)。2.根据权利要求1所述的一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，其特征在于：旋转驱动组件包括旋转电机(10)和连接转杆(11)，所述旋转电机(10)安装在一组升降滑块(12)的一侧中部处，且升降滑块(12)的输出端安装有连接板(4)，所述连接板(4)的另一侧通过连接转杆(11)与升降滑块(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化零部件加工用翻转式高效车床，其特征在于：所述夹持机构(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：李超，冯欣，
申请(专利权)人：昆山金蚂蚁精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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