本实用新型专利技术涉及车间加工技术领域，具体涉及一种车间加工用金属螺纹孔开设装置，包括基座、竖板、夹持组件、调整组件、开孔组件，基座的顶部安装有相互平行的竖板及设置在竖板相对一侧的夹持组件，两个竖板相背的一面设置有调整组件，调整组件中伸缩杆的底端设置有开孔组件，开孔组件包括与伸缩杆固定连接的防护盖及转动设置在防护盖内部的转轴，转轴的外壁设置有转动块及安装在转动块底部的开孔电机，开孔电机的输出端键连接有螺刀。本实用新型专利技术通过夹持组件、调整组件、开孔组件之间的配合，可以实现对模具的竖向螺孔开设工作及横向螺孔开设工作，若有需求，还可以进行斜面的螺孔开设工作。灵活性高，操作简单，结构紧凑。结构紧凑。结构紧凑。
【技术实现步骤摘要】
一种车间加工用金属螺纹孔开设装置
[0001]本技术涉及车间加工
，具体涉及一种车间加工用金属螺纹孔开设装置。
技术介绍
[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在对模具进行加工时，需要对模具的内部开设螺孔，因此需要螺纹孔开设设备。但是现有的螺纹孔开设设备只能对模具进行竖向开设螺纹孔，无法对如“L”形金属板进行横向开设螺孔；现有的设备在开设横向螺纹孔时，需要将其横置在基座上，以竖向开设螺纹孔的方法开设横向螺纹孔，导致开孔工作效率低下。
技术实现思路
[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种车间加工用金属螺纹孔开设装置，解决了现有的螺纹孔开设设备只能对模具进行竖向开设螺纹孔，无法进行横向及斜向开设螺孔的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种车间加工用金属螺纹孔开设装置，包括基座、竖板、夹持组件、调整组件、开孔组件，所述基座的顶部安装有相互平行的竖板及设置在竖板相对一侧的夹持组件，所述两个竖板相背的一面设置有调整组件，所述调整组件中伸缩杆的底端设置有开孔组件，所述开孔组件包括与伸缩杆固定连接的防护盖及转动设置在防护盖内部的转轴，所述转轴的外壁设置有转动块及安装在转动块底部的开孔电机，所述开孔电机的输出端键连接有螺刀。
[0009]更进一步地，所述转轴的两端设置有螺纹及与螺纹螺旋配合的固定环，所述固定环靠近防护盖的一面设置有橡胶环，所述开孔电机输出轴所在的一面设置有限位块及设置在限位块底部的喷头，所述喷头的一端固定连接有导管。
[0010]开孔组件将对样品进行螺纹孔开设工作。在进行竖向螺纹开设工作时，通过把手将安装在转动块底部的开孔电机和螺刀旋转到与样品垂直，拧动转轴两侧的固定环使转动块及组件固定，启动开孔电机；模具的形状不一，如“L”形的模具，在对此类模具进行横向螺孔开设时，通过转动块把手将转动块及其底部安装的组件旋转至与模具竖放置的平面垂直，拧动转轴两侧的固定环使转动块及组件固定，最后启动开孔电机，由此进行模具的横向开孔。斜向开设螺纹孔的操作与上述大致相同，转动转动块及其安装的组件至一定角度，启动开孔电机，由此实现模具的斜向开孔。解决了现有的螺纹孔开设设备无法进行横向及斜
向螺纹孔开设的问题。其中，安装在固定环一侧的橡胶环增大了固定环与转动块两侧的摩擦过热力，使开孔电机及螺刀进行开孔工作时转动块不易晃动。另外，导管内充斥的为冷却液，在进行螺纹的开设工作时，由喷头将冷却液喷射到螺刀的工作区间内，以免螺刀与模具的摩擦过热导致螺刀断裂或模具损坏。
[0011]更进一步地，所述转动块的顶部设置有转动块把手。
[0012]更进一步地，所述夹持组件包括安装在竖板中段的夹持电机及设置在夹持电机输出轴的第一转轮，所述夹持电机输出轴靠近第一转轮的位置键连接有第二转轮，所述竖板的内部设置有两个轴承及与轴承转动连接的第一丝杠和第二丝杠，所述第一丝杠和第二丝杠远离竖板的一端设置有丝杠固定座，所述第一丝杠的外壁设置有第一传动轮，第二丝杠的外壁设置有第二传动轮，所述第一转轮和第一传动轮的外壁设置有第一传动带，第二转轮和第二传动轮的外壁设置有第二传动带，所述竖板在第一丝杠和第二丝杠的同一端面平行设置有两组固定杆，所述其中一组固定杆和第一丝杠的外壁设置有承载块，所述另一组固定杆和第二丝杠的外壁设置有承载块，所述固定杆远离竖板的一端设置有固定杆固定座，所述承载块的一端面设置有横杆及设置在横杆一端的夹持块。
[0013]夹持组件将对模具进行夹持，避免模具在进行开孔工作时移动。启动夹持电机，第一、第二转轮旋转，第一传动带和第二传动带会将动力传递到各自所在的组件。第一、第二丝杠转动，由两组固定杆限位，安装在丝杠和固定杆外壁的承载板会因此横向移动。承载板的一端面安装有横杆及安装在横杆一端的夹持块，承载块在进行横向移动时，夹持块会同步移动，完成对模具的夹持锁定工作。通过电机驱动夹持，相较于人力转动组件进行夹持更为方便省力。
[0014]更进一步地，所述夹持块背离横杆的一端面设置有橡胶垫。在夹持块的一面设置橡胶垫，以增大夹持块与模具表面的摩擦过热力。
[0015]更进一步地，所述调整组件包括安装在基座两侧的导轨块及滑动设置在导轨块内部的滑块，所述滑块的顶部设置有支撑柱及安装在靠近支撑柱顶端外壁的滑杆，所述滑杆的外壁设置有滑动块及设置在滑动块底部的伸缩杆，所述伸缩杆的底端设置有开孔组件。
[0016]调整组件可实现对模具不同位置的开孔工作，以满足不同需求。滑动支撑柱和滑动块可以对开孔组件进行横向移动和竖向移动，提动伸缩杆可以对开孔组件实现上下移动。通过调整上述组件可以对模具的不同位置不同深度进行精确调整。
[0017]更进一步地，所述活动块的顶部设置有滑动块把手。
[0018]更进一步地，所述夹持组件夹持的为样品，所述样品的底部与基座接触。
[0019]有益效果
[0020]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0021]1、开孔组件将对样品进行螺纹孔开设工作。在进行竖向螺纹开设工作时，通过把手将安装在转动块底部的开孔电机和螺刀旋转到与样品垂直，拧动转轴两侧的固定环使转动块及组件固定，启动开孔电机；模具的形状不一，如“L”形的模具，在对此类模具进行横向螺孔开设时，通过转动块把手将转动块及其底部安装的组件旋转至与模具竖放置的平面垂直，拧动转轴两侧的固定环使转动块及组件固定，最后启动开孔电机，由此进行模具的横向开孔。斜向开设螺纹孔的操作与上述大致相同，转动转动块及其安装的组件至一定角度，启动开孔电机，由此实现模具的斜向开孔。解决了现有的螺纹孔开设设备无法进行横向及斜
向螺纹孔开设的问题。其中，安装在固定环一侧的橡胶环增大了固定环与转动块两侧的摩擦过热力，使开孔电机及螺刀进行开孔工作时转动块不易晃动。另外，导管内充斥的为冷却液，在进行螺纹的开设工作时，由喷头将冷却液喷射到螺刀的工作区间内，以免螺刀与模具的摩擦过热导致螺刀断裂或模具损坏。
[0022]2、夹持组件将对模具进行夹持，避免模具在进行开孔工作时移动。启动夹持电机，第一、第二转轮旋转，第一传动带和第二传动带会将动力传递到各自所在的组件。第一、第二丝杠转动，由两组固定杆限位，安装在丝杠和固定杆外壁的承载板会因此横向移动。承载板的一端面安装有横杆及安装在横杆一端的夹持块，承载块在进行横向移动时，夹持块会同步移动，完成对模具的夹持锁定工作。通过电机驱动夹持，相较于人力转动组件进行夹持更为方便省力。
[0023]3、调整组件可实现对模具不同位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种车间加工用金属螺纹孔开设装置，包括基座(1)、竖板(2)、夹持组件(3)、调整组件(4)、开孔组件(5)，其特征在于：所述基座(1)的顶部安装有相互平行的竖板(2)及设置在竖板(2)相对一侧的夹持组件(3)，所述两个竖板(2)相背的一面设置有调整组件(4)，所述调整组件(4)中伸缩杆(407)的底端设置有开孔组件(5)，所述开孔组件(5)包括与伸缩杆(407)固定连接的防护盖(501)及转动设置在防护盖(501)内部的转轴(502)，所述转轴(502)的外壁设置有转动块(503)及安装在转动块(503)底部的开孔电机(506)，所述开孔电机(506)的输出端键连接有螺刀(507)。2.根据权利要求1所述的一种车间加工用金属螺纹孔开设装置，其特征在于，所述转轴(502)的两端设置有螺纹及与螺纹螺旋配合的固定环(504)，所述固定环(504)靠近防护盖(501)的一面设置有橡胶环(505)，所述开孔电机(506)输出轴所在的一面设置有限位块(508)及设置在限位块(508)底部的喷头(509)，所述喷头(509)的一端固定连接有导管(510)。3.根据权利要求2所述的一种车间加工用金属螺纹孔开设装置，其特征在于，所述转动块(503)的顶部设置有转动块把手(511)。4.根据权利要求1所述的一种车间加工用金属螺纹孔开设装置，其特征在于，所述夹持组件(3)包括安装在竖板(2)中段的夹持电机(301)及设置在夹持电机(301)输出轴的第一转轮(302)，所述夹持电机(301)输出轴靠近第一转轮(302)的位置键连接有第二转轮(303)，所述竖板(2)的内部设置有两个轴承(308)及与轴承(308)转动连接的第一丝杠(306)和第二丝杠(307)，所述第一丝杠(306)和第二丝杠(307)远离竖板(2)的一端设置有丝...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛胜利，
申请(专利权)人：上海泰锋精密刀具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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