一种高效法兰蝶阀生产用多孔钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效法兰蝶阀生产用多孔钻床，包括支撑架、第一转杆和第二转杆，所述支撑座的内部设置有钻孔装置，所述第一电机固接在支撑架的右侧表面，所述第一电机的输出轴与右侧的套筒固定相连，两个所述套筒的外壁通过轴承与支撑架转动相连，两个所述套筒均与滑杆的外壁滑动相连。该高效法兰蝶阀生产用多孔钻床，通过第一电机、套筒、第一液压缸、连杆、套环、滑杆、第三齿轮和第四齿轮之间的配合，两个第一液压缸带动连杆运动，连杆驱动套环运动，套环带动滑杆滑动，滑杆带动第二齿轮和第三齿轮运动，第二齿轮与四个第一齿轮啮合，第三齿轮与四个第四齿轮分离，解决了不便于对不同尺寸大小的法兰蝶阀钻孔的问题。于对不同尺寸大小的法兰蝶阀钻孔的问题。于对不同尺寸大小的法兰蝶阀钻孔的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高效法兰蝶阀生产用多孔钻床


[0001]本技术涉及钻床
，具体为一种高效法兰蝶阀生产用多孔钻床。

技术介绍

[0002]蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成，而且只需旋转90
°
即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向，在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0
°
～90
°
之间，旋转到90
°
时，阀门则牌全开状态，例如专利号为CN211276617U的一种法兰蝶阀上法兰多孔钻床，通过丝杆控制第一滑块的左右移动，从而实现对于蝶阀的夹紧，并且当第一滑块继续向右侧移动时，蝶阀开始钻孔加工，整个装置的操作更加的便捷，但对比文件仍存在不便于对不同尺寸大小的法兰蝶阀钻孔，同时不便于对不同尺寸大小的法兰蝶阀进行固定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高效法兰蝶阀生产用多孔钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对不同尺寸大小的法兰蝶阀钻孔问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效法兰蝶阀生产用多孔钻床，包括支撑架、第一转杆和第二转杆，所述支撑架通过轴承与四个第一转杆和第二转杆的外壁转动相连，所述支撑座的内部设置有钻孔装置；
[0005]所述调节装置包括第一电机、套筒、第一液压缸、连杆、套环、滑杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；
[0006]所述第一电机固接在支撑架的右侧表面，所述第一电机的输出轴与右侧的套筒固定相连，两个所述套筒的外壁通过轴承与支撑架转动相连，两个所述套筒均与滑杆的外壁滑动相连，所述滑杆的外壁固接有套环、第二齿轮和第三齿轮，所述套环的凹槽处与连杆贴合，所述连杆的两端均固接有第一液压缸的液压杆，两个所述第一液压缸均与支撑架的内壁固定相连，所述第二齿轮与四个第一齿轮啮合，所述第一齿轮固接在第一转杆的外壁，所述第三齿轮与四个第四齿轮啮合，所述第四齿轮与第二转杆的一端固定相连。
[0007]优选的，第二转杆的另一端装夹有钻头。
[0008]优选的，所述支撑架的内部滑动相连有第三滑块。
[0009]优选的，所述第三滑块与螺纹块固定相连，所述螺纹块与螺杆的外壁螺纹连接，所述螺杆两端的外壁均通过轴承与底座转动相连。
[0010]优选的，所述底座与支撑架的下表面固定相连。
[0011]优选的，所述螺杆的端部与第二电机的输出轴固定相连，所述第二电机固接在底座的外侧表面。
[0012]优选的，所述第三滑块的上方设置有固定装置；
[0013]所述固定装置包括框架、第二液压缸、支杆、第一滑块、第二滑块、夹块和连接块；
[0014]所述框架的外壁与第三滑块固定相连，所述框架的内部固接有第二液压缸，所述
第二液压缸的液压杆与支杆固定相连，所述支杆的两端均固接有第一滑块，所述第一滑块的外壁与连接块滑动相连，所述连接块和夹块均与第二滑块的外壁固定相连，两个所述第二滑块的外壁均与框架滑动相连。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高效法兰蝶阀生产用多孔钻床，通过第一电机、套筒、第一液压缸、连杆、套环、滑杆、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮之间的配合，两个第一液压缸带动连杆运动，连杆驱动套环运动，套环带动滑杆滑动，滑杆带动第二齿轮和第三齿轮运动，第二齿轮与四个第一齿轮啮合，第三齿轮与四个第四齿轮分离，解决了不便于对不同尺寸大小的法兰蝶阀钻孔的问题；
[0016]通过框架、第二液压缸、支杆、第一滑块、第二滑块、夹块和连接块之间的配合，第二液压缸带动支杆运动，支杆驱动两个第一滑块滑动，第一滑块驱动连接块运动，连接块驱动第二滑块滑动，第二滑块带动夹块运动，两个夹块将法兰蝶阀固定，解决了不便于对不同尺寸大小的法兰蝶阀进行固定的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的剖视图；
[0019]图3为图1中第一电机、套筒和第一液压缸连接处的结构示意图；
[0020]图4为图3中A处的结构示意图；
[0021]图5为图1中滑杆、第三齿轮和第四齿轮连接处的结构示意图；
[0022]图6为图1中框架、第二液压缸和支杆连接处的结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架，2、第一转杆，3、钻孔装置，301、第一电机，302、套筒，303、第一液压缸，304、连杆，305、套环，306、滑杆，307、第一齿轮，308、第二齿轮，309、第三齿轮，310、第四齿轮，4、固定装置，401、框架，402、第二液压缸，403、支杆，404、第一滑块，405、第二滑块，406、夹块，407、连接块，5、钻头，6、第二转杆，7、第三滑块，8、第二电机，9、螺杆，10、螺纹块，11、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，本技术提供一种技术方案：一种高效法兰蝶阀生产用多孔钻床，包括支撑架1、第一转杆2和第二转杆6，支撑架1通过轴承与四个第一转杆2和第二转杆6的外壁转动相连，第一转杆2和第二转杆6均设置有四个，第二转杆6的另一端装夹有钻头5，钻头5可以装夹在第二转杆6或第一转杆2的端部，支撑架1的内部滑动相连有第三滑块7，第三滑块7与螺纹块10固定相连，螺纹块10驱动第三滑块7滑动，螺纹块10与螺杆9的外壁螺纹连接，螺杆9驱动螺纹块10运动，螺杆9两端的外壁均通过轴承与底座11转动相连，底座11与支撑架1的下表面固定相连，螺杆9的端部与第二电机8的输出轴固定相连，第二电机8带动螺杆9转动，第二电机8固接在底座11的外侧表面，支撑座1的内部设置有钻孔装置3，调节装
置3包括第一电机301、套筒302、第一液压缸303、连杆304、套环305、滑杆306、第一齿轮307、第二齿轮308、第三齿轮309和第四齿轮310，第一电机301固接在支撑架1的右侧表面，第一电机301的输出轴与右侧的套筒302固定相连，第一电机301带动右侧的套筒302转动，两个套筒302的外壁通过轴承与支撑架1转动相连，两个套筒302均与滑杆306的外壁滑动相连，右侧的套筒302带动滑杆306转动，滑杆306的外壁固接有套环305、第二齿轮308和第三齿轮309，滑杆306带动第二齿轮308和第三齿轮309转动，套环305的凹槽处与连杆304贴合，连杆304中间位置设置有凹槽结构，驱动套环305运动，连杆304的两端均固接有第一液压缸303的液压杆，两个第一液压缸303带动连杆304运动，两个第一液压缸303均与支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效法兰蝶阀生产用多孔钻床，包括支撑架(1)、第一转杆(2)和第二转杆(6)，所述支撑架(1)通过轴承与四个第一转杆(2)和第二转杆(6)的外壁转动相连，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有钻孔装置(3)；所述钻孔装置(3)包括第一电机(301)、套筒(302)、第一液压缸(303)、连杆(304)、套环(305)、滑杆(306)、第一齿轮(307)、第二齿轮(308)、第三齿轮(309)和第四齿轮(310)；所述第一电机(301)固接在支撑架(1)的右侧表面，所述第一电机(301)的输出轴与右侧的套筒(302)固定相连，两个所述套筒(302)的外壁通过轴承与支撑架(1)转动相连，两个所述套筒(302)均与滑杆(306)的外壁滑动相连，所述滑杆(306)的外壁固接有套环(305)、第二齿轮(308)和第三齿轮(309)，所述套环(305)的凹槽处与连杆(304)贴合，所述连杆(304)的两端均固接有第一液压缸(303)的液压杆，两个所述第一液压缸(303)均与支撑架(1)的内壁固定相连，所述第二齿轮(308)与四个第一齿轮(307)啮合，所述第一齿轮(307)固接在第一转杆(2)的外壁，所述第三齿轮(309)与四个第四齿轮(310)啮合，所述第四齿轮(310)与第二转杆(6)的一端固定相连。2.根据权利要求1所述的一种高效法兰蝶阀生产用多孔钻床，其特征在于：所述第二转杆(6)的另一端装夹有钻头(5)。3.根据权利要求1所述的一种高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦凤岐，
申请(专利权)人：天津津苏扬阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：