一种法兰自动钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于现有的法兰钻孔时，需要使用螺栓对法兰进行固定，螺栓拆卸比较麻烦，影响工作效率技术领域，尤其是一种法兰自动钻孔设备，针对现有的法兰钻孔时，需要使用螺栓对法兰进行固定，螺栓拆卸比较麻烦，影响工作效率的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上开设有法兰槽，法兰槽内放置有法兰，法兰槽内滑动设置有四个夹板，夹板上滑动套设有两个滑杆，滑杆固定连接在底座内，四个夹板的内侧均铰接连接有拉杆，四个拉杆的一端铰接连接有同一个转盘，转盘的底部固定连接第一滚轴，本实用新型专利技术通过第一滚轴可以转动转盘，通过转盘与拉杆可以拉动夹板在滑杆上滑动，从而可以通过夹板对法兰进行夹持固定，方便有效。方便有效。方便有效。

【技术实现步骤摘要】
一种法兰自动钻孔设备


[0001]本技术涉及钻孔设备
，尤其涉及一种法兰自动钻孔设备。

技术介绍

[0002]法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘，是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
[0003]现有的法兰钻孔时，需要使用螺栓对法兰进行固定，螺栓拆卸比较麻烦，影响工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的法兰钻孔时，需要使用螺栓对法兰进行固定，螺栓拆卸比较麻烦，影响工作效率的缺点，而提出的一种法兰自动钻孔设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种法兰自动钻孔设备，包括底座，所述底座上开设有法兰槽，法兰槽内放置有法兰，法兰槽内滑动设置有四个夹板，夹板上滑动套设有两个滑杆，滑杆固定连接在底座内，四个夹板的内侧均铰接连接有拉杆，四个拉杆的一端铰接连接有同一个转盘，转盘的底部固定连接第一滚轴，第一滚轴上固定套设有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合设置有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧固定连接有第二滚轴。
[0007]优选的，所述底座的顶部固定连接有两个立板，两个立板上固定连接有同一个顶板。
[0008]优选的，所述顶板的底部固定连接有液压杆，液压杆的底部固定连接有限位杆。
[0009]优选的，所述立板的内侧开设有滑槽，限位杆滑动连接在滑槽内，限位杆的底部固定安装有钻孔模具。
[0010]优选的，所述限位杆的一端底部固定连接有齿条，齿条延伸至底座内并啮合设置有齿轮，齿轮固定套设在第二滚轴上。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]1.本方案通过第一滚轴可以转动转盘，转盘转动时可以通过拉杆可以拉动夹板在滑杆上滑动，从而可以通过夹板对法兰进行夹持固定，方便有效。
[0013]2.本方案通过液压杆可以推动限位杆在滑槽上向下滑动，从而方便钻孔模具与法兰相接触，同时限位杆底部的齿条向下滑动时，可以转动齿轮与第二滚轴，第二滚轴上的第二锥齿轮可以转动第一锥齿轮与第一滚轴，进而转动转盘。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种法兰自动钻孔设备侧视剖面的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种法兰自动钻孔设备俯视剖面的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种法兰自动钻孔设备图1中A部分的结构示意图。
[0017]图中：1底座、2法兰槽、3法兰、4夹板、5滑杆、6拉杆、7转盘、8第一滚轴、9第一锥齿轮、10第二锥齿轮、11第二滚轴、12立板、13顶板、14液压杆、15限位杆、16滑槽、17钻孔模具、18齿条、19齿轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
3，一种法兰自动钻孔设备，包括底座1，底座1上开设有法兰槽2，法兰槽2内放置有法兰3，法兰槽2内滑动设置有四个夹板4，夹板4上滑动套设有两个滑杆5，滑杆5固定连接在底座1内，四个夹板4的内侧均铰接连接有拉杆6，四个拉杆6的一端铰接连接有同一个转盘7，转盘7的底部固定连接第一滚轴8，第一滚轴8上固定套设有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9上啮合设置有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的一侧固定连接有第二滚轴11，通过设置第二锥齿轮10，可以转动第一锥齿轮9。
[0021]本实施例中，底座1的顶部固定连接有两个立板12，两个立板12上固定连接有同一个顶板13，通过设置立板12，方便支撑顶板13。
[0022]本实施例中，顶板13的底部固定连接有液压杆14，液压杆14的底部固定连接有限位杆15，通过设置液压杆14，可以推动限位杆15向下滑动。
[0023]本实施例中，立板12的内侧开设有滑槽16，限位杆15滑动连接在滑槽16内，限位杆15的底部固定安装有钻孔模具17，通过设置钻孔模具17，方便对法兰3钻孔。
[0024]本实施例中，限位杆15的一端底部固定连接有齿条18，齿条18延伸至底座1内并啮合设置有齿轮19，齿轮19固定套设在第二滚轴11上，通过设置齿轮18，可以转动齿轮19。
[0025]实施例二
[0026]参照图1
‑
3，一种法兰自动钻孔设备，包括底座1，底座1上开设有法兰槽2，法兰槽2内放置有法兰3，法兰槽2内滑动设置有四个夹板4，夹板4上滑动套设有两个滑杆5，滑杆5固定焊接在底座1内，四个夹板4的内侧均铰接连接有拉杆6，四个拉杆6的一端铰接连接有同一个转盘7，转盘7的底部固定焊接第一滚轴8，第一滚轴8上固定套设有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9上啮合设置有第二锥齿轮10，第二锥齿轮10的一侧固定焊接有第二滚轴11，通过设置第二锥齿轮10，可以转动第一锥齿轮9。
[0027]本实施例中，底座1的顶部固定焊接有两个立板12，两个立板12上固定焊接有同一个顶板13，通过设置立板12，方便支撑顶板13。
[0028]本实施例中，顶板13的底部固定焊接有液压杆14，液压杆14的底部固定焊接有限位杆15，通过设置液压杆14，可以推动限位杆15向下滑动。
[0029]本实施例中，立板12的内侧开设有滑槽16，限位杆15滑动连接在滑槽16内，限位杆15的底部固定安装有钻孔模具17，通过设置钻孔模具17，方便对法兰3钻孔。
[0030]本实施例中，限位杆15的一端底部固定焊接有齿条18，齿条18延伸至底座1内并啮合设置有齿轮19，齿轮19固定套设在第二滚轴11上，通过设置齿轮18，可以转动齿轮19。
[0031]本实施例中，通过液压杆14可以推动限位杆15在滑槽16上向下滑动，从而方便钻
孔模具17与法兰3相接触，同时限位杆15底部的齿条18向下滑动时，可以转动齿轮19与第二滚轴11，第二滚轴11上的第二锥齿轮10可以转动第一锥齿轮9与第一滚轴8，通过第一滚轴8可以转动转盘7，转盘7转动时可以通过拉杆6可以拉动夹板4在滑杆5上滑动，从而可以通过夹板4对法兰3进行夹持固定，方便有效。
[0032]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种法兰自动钻孔设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上开设有法兰槽(2)，法兰槽(2)内放置有法兰(3)，法兰槽(2)内滑动设置有四个夹板(4)，夹板(4)上滑动套设有两个滑杆(5)，滑杆(5)固定连接在底座(1)内，四个夹板(4)的内侧均铰接连接有拉杆(6)，四个拉杆(6)的一端铰接连接有同一个转盘(7)，转盘(7)的底部固定连接第一滚轴(8)，第一滚轴(8)上固定套设有第一锥齿轮(9)，第一锥齿轮(9)上啮合设置有第二锥齿轮(10)，第二锥齿轮(10)的一侧固定连接有第二滚轴(11)。2.根据权利要求1所述的一种法兰自动钻孔设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有两个立板(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭如国，
申请(专利权)人：天津津苏扬阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：