本实用新型专利技术属于前轴管加工领域的一种用于前轴管钻孔的定制设备,包括工作台,工作台顶部固定连接有两对固定板,第一传动轴上固定套接有输料轮,其中一块固定板前端固定连接有第一驱动电机,顶板顶部左侧固定连接有第一液压杆,第一安装板底部固定连接有第二驱动电机,联轴器另一端固定连接有钻头,顶板顶部右侧固定连接有第二液压杆,第二传动轴上固定套接有切割刀具,第二安装板右端固定连接有第三驱动电机,工作台内左侧开设有废料槽,废料槽顶部设有防护网,废料槽内底部设有废料盒,工作台内右侧开设有放置槽,放置槽内设有收料箱;此设备能自动对前轴管进行输料、钻孔、收料,且能钻孔过程中产生的碎屑进行收集。且能钻孔过程中产生的碎屑进行收集。且能钻孔过程中产生的碎屑进行收集。
【技术实现步骤摘要】
一种用于前轴管钻孔的定制设备
[0001]本技术属于前轴管加工领域,特别涉及一种用于前轴管钻孔的定制设备。
技术介绍
[0002]前轴管是汽车上的一种重要的零部件,其再汽车中主要功能是承重、支撑以及转向的作用,在前轴管生产的过程中需要对其进行钻孔,以便于后期的安装。
[0003]传统的前轴管钻孔方式主要通过人工对前轴管进行拿持,并利用钻机进行钻孔,这种方式不仅劳动强度高,且生产效率低,无法进行长时间的连续生产,同时在钻孔过程中无法对碎屑进行有效的收集,降低了生产环境的质量。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种用于前轴管钻孔的定制设备,用于解决上述问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0006]本技术涉及一种用于前轴管钻孔的定制设备,包括工作台,所述工作台底部四角固定连接有四个防滑支脚,所述工作台顶部固定连接有两对固定板,每对所述固定板之间均转动连接有两根第一传动轴,所述第一传动轴上固定套接有输料轮,其中一块所述固定板前端固定连接有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端与第一传动轴固定连接,所述工作台顶部四角固定连接有四根支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部左侧固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆输出端固定连接有第一安装板,所述第一安装板底部固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端固定连接有联轴器,所述联轴器另一端固定连接有钻头,所述顶板顶部右侧固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆输出端固定连接有第二安装板,所述第二安装板内转动连接有第二传动轴,所述第二传动轴上固定套接有切割刀具,所述第二安装板右端固定连接有第三驱动电机,所述第三驱动电机输出端与第二传动轴固定连接,所述工作台内左侧开设有废料槽,所述废料槽顶部设有防护网,所述废料槽内底部设有废料盒,所述工作台内右侧开设有放置槽,所述放置槽内设有收料箱。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述输料轮上开设有半圆形限位槽,对前轴管起到了限位输送的作用。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二安装板为N型板。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述防护网上四角活动插接有四个固定螺栓,所述废料槽内设有四个固定螺片,所述固定螺栓与固定螺片螺纹连接,方便对防护网进行拆卸、清洗。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述废料盒左右两端均固定连接有滑块,所述废料槽内开设有两条滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接,方便对废料盒进行转移。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述废料盒前端固定连接有密封板,所述密封板上固定连接有把手,能有效防止碎屑从废料盒中飞出。
[0012]本技术所达到的有益效果是:通过固定板、第一传动轴、输料轮和第一驱动电机的设计,能自动对前轴管进行固定和输料,通过第二驱动电机带动钻头转动可对前轴管进行钻孔,通过第三驱动电机带动切割刀具转动可对前轴管进行切割,有利于降低劳动强度,提升生产效率和质量。
[0013]通过废料槽可对钻孔过程中产生的碎屑进行导向,并利用废料盒对碎屑进行收集,且通过滑槽和滑块的设计方便对废料盒进行转移,通过防护网的设计可有效防止前轴管掉落,有利于提升生产环境质量。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的结构示意图一;
[0016]图2是本技术的结构示意图二;
[0017]图3是本技术的左视图;
[0018]图4是本技术的前视剖视图;
[0019]图5是本技术中废料盒的结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、防滑支脚;3、固定板;4、第一传动轴;5、输料轮;6、第一驱动电机;7、支撑柱;8、顶板;9、第一液压杆;10、第一安装板;11、第二驱动电机;12、联轴器;13、钻头;14、第二液压杆;15、第二安装板;16、第二传动轴;17、切割刀具;18、第三驱动电机;19、废料槽;20、防护网;21、固定螺栓;22、固定螺片;23、废料盒;24、滑块;25、滑槽;26、密封板;27、把手;28、放置槽;29、收料箱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例:如图1
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5所示,一种用于前轴管钻孔的定制设备,包括工作台1,工作台1底部四角固定连接有四个防滑支脚2,工作台1顶部固定连接有两对固定板3,每对固定板3之间均转动连接有两根第一传动轴4,第一传动轴4上固定套接有输料轮5,其中一块固定板3前端固定连接有第一驱动电机6,第一驱动电机6输出端与第一传动轴4固定连接,工作台1顶部四角固定连接有四根支撑柱7,支撑柱7顶部固定连接有顶板8,顶板8顶部左侧固定连接有第一液压杆9,第一液压杆9输出端固定连接有第一安装板10,第一安装板10底部固定连接有第二驱动电机11,第二驱动电机11输出端固定连接有联轴器12,联轴器12另一端固定连接有钻头13,顶板8顶部右侧固定连接有第二液压杆14,第二液压杆14输出端固定连接有第二安装板15,第二安装板15内转动连接有第二传动轴16,第二传动轴16上固定套接有切割刀具17,第二安装板15右端固定连接有第三驱动电机18,第三驱动电机18输出端与第二传动轴16固定连接,工作台1内左侧开设有废料槽19,废料槽19顶部设有防护网20,废料槽19内底部设有废料盒23,工作台1内右侧开设有放置槽28,放置槽28内设有收料箱29。
[0023]输料轮5上开设有半圆形限位槽,对前轴管起到了限位输送的作用;第二安装板15为N型板;防护网20上四角活动插接有四个固定螺栓21,废料槽19内设有四个固定螺片22,固定螺栓21与固定螺片22螺纹连接,方便对防护网20进行拆卸、清洗;废料盒23左右两端均固定连接有滑块24,废料槽19内开设有两条滑槽25,滑块24与滑槽25滑动连接,方便对废料盒23进行转移;废料盒23前端固定连接有密封板26,密封板26上固定连接有把手27,能有效防止碎屑从废料盒23中飞出。
[0024]具体的,本技术使用时,将需要进行钻孔的前轴管插入输料轮5中的限位块槽里,启动装置,第一驱动电机6带动第一传动轴4转动,第一传动轴4转动带动输料轮5转动能自动对前轴管进行固定和输料,通过第一液压杆9的伸缩作用推动第一安装板10向下,第二驱动电机11带动钻头13转动可对前轴管进行钻孔,通过第二液压杆14的伸缩作用推动第二安装板15向下,第三驱动电机18带动切本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于前轴管钻孔的定制设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)底部四角固定连接有四个防滑支脚(2),所述工作台(1)顶部固定连接有两对固定板(3),每对所述固定板(3)之间均转动连接有两根第一传动轴(4),所述第一传动轴(4)上固定套接有输料轮(5),其中一块所述固定板(3)前端固定连接有第一驱动电机(6),所述第一驱动电机(6)输出端与第一传动轴(4)固定连接,所述工作台(1)顶部四角固定连接有四根支撑柱(7),所述支撑柱(7)顶部固定连接有顶板(8),所述顶板(8)顶部左侧固定连接有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)输出端固定连接有第一安装板(10),所述第一安装板(10)底部固定连接有第二驱动电机(11),所述第二驱动电机(11)输出端固定连接有联轴器(12),所述联轴器(12)另一端固定连接有钻头(13),所述顶板(8)顶部右侧固定连接有第二液压杆(14),所述第二液压杆(14)输出端固定连接有第二安装板(15),所述第二安装板(15)内转动连接有第二传动轴(16),所述第二传动轴(16)上固定套接有切割刀具(17),所述第二安装板(15)右端固定连接有第三驱动电机(18),所述第三驱动电机(18...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶凯,张小兵,
申请(专利权)人:重庆市国祥工贸有限公司,
类型:新型
国别省市:
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