一种车间加工用刀具配送车制造技术

技术编号:32898562 阅读:18 留言:0更新日期:2022-04-07 11:48
本实用新型专利技术涉及数控刀具配送技术领域,具体涉及一种车间加工用刀具配送车,包括底座,底座的顶部对称设有一组支撑板,支撑板相对侧的中间部对称设有一组防护组件,支撑板的相对侧对称连接有一组安装板,安装板与其顶部的置放盒通过的缓冲弹簧及T形限位板相连接;其中,防护组件通过安置块、置入框架及嵌入盒设置在支撑板相对侧的中间部;本实用新型专利技术通过设置的防护组件用于加紧防护数控机床面铣刀,内置滑块、夹持弹簧及夹持块的相互配合可以对面铣刀的内壁支撑加紧,且嵌入盒内壁的第二夹持海绵可避免面铣刀外壁碰撞受损,影响数控机床的加工精度;另外,可通过调节阀调整每个嵌入盒的位置,提高了该车间加工用刀具配送车的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种车间加工用刀具配送车


[0001]本技术涉及数控刀具配送
,具体涉及一种车间加工用刀具配送车。

技术介绍

[0002]车间的平面加工中,会需要匹配大量的面铣刀,这时候,就会使用手推车来运输面铣刀。而一般市场上的手推车或折叠式手推车,是不能满足于数控机床面铣刀的配送的。
[0003]但是,目前的面铣刀在运输过程中,手推车会发生震动,进而使得手推车与面铣刀发生碰撞,损伤刀具,影响数控机床的加工精度;另外现有的面铣刀配送车不具有加紧组件,从而不能很好的对面铣刀进行保护。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点,本技术提供了一种车间加工用刀具配送车,解决了面铣刀在运输过程中,手推车会发生震动,进而使得手推车与面铣刀发生碰撞,损伤刀具,影响数控机床的加工精度;另外现有的面铣刀配送车不具有加紧组件,从而不能很好的对面铣刀进行保护的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:
[0008]一种车间加工用刀具配送车,包括底座,所述底座的顶部对称设有一组支撑板,所述支撑板相对侧的中间部对称设有一组防护组件,所述支撑板的相对侧对称连接有一组安装板,所述安装板与其顶部的置放盒通过的缓冲弹簧及T形限位板相连接;其中,所述防护组件通过安置块、置入框架及嵌入盒设置在支撑板相对侧的中间部,可以很好地对数控机床面铣刀进行保护。
[0009]更进一步地,所述底座正面的内部通过滑动轨安装有存放抽屉,所述存放抽屉内腔的底壁固定安装有分隔架,所述分隔架的内壁固定连接有第一夹持海绵,且第一夹持海绵的底壁与存放抽屉内腔的底壁相连接,存放抽屉用于存放不使用的面铣刀,分隔架可对面铣刀分隔开,且第一夹持海绵对其内外壁进行夹持保护。
[0010]更进一步地,所述防护组件包括安置块、置入框架和嵌入盒,所述安置块固定连接在支撑板内壁上,所述安置块的内壁上固定安装有缓冲海绵,所述缓冲海绵的侧壁上固定连接有减震弹簧,所述安置块前端的内侧通过转轴转动连接有安置盖,且通过转轴相连接的安置块及安置盖的两相对面以扭力弹簧连接,所述安置盖的背面固定安装有橡胶垫;所述置入框架的两侧均固定安装与安置块相适应的滑动块,所述置入框架内腔的相对侧对称开设有一组位移槽,防护组件用于加紧防护数控机床面铣刀,可避免面铣刀外壁碰撞受损,影响数控机床的加工精度。
[0011]更进一步地,所述嵌入盒的内壁上固定连接有第二夹持海绵,所述嵌入盒的底壁圆周开设有一组内置槽,所述内置槽的内部滑动安装有内置滑块,且内置滑块的顶端部固
定连接有夹持块,所述内置槽内腔的侧壁固定连接有夹持弹簧,且夹持弹簧远离内置槽内腔侧壁的一端与内置滑块的背面相连接,嵌入盒内壁的第二夹持海绵可避免面铣刀外壁碰撞受损。
[0012]更进一步地,所述滑动块滑动安装在安置块的内部,所述滑动块的前端与橡胶垫远离安置盖的一侧相贴合,且滑动块的后端与减震弹簧远离缓冲海绵的一端相贴合;所述嵌入盒的两侧均固定连接有与位移槽相适应的位移滑块,且位移滑块滑动安装在位移槽的内部;所述置入框架的正面阵列设有一组调节阀,且调节阀穿过置入框架并螺纹连接至嵌入盒的内部,安置块的内腔设有减震弹簧及缓冲海绵,可避免车体晃动时置入框架与安置块之间剧烈碰撞,并对晃动力分解缓冲。
[0013]更进一步地,所述安装板内腔的底壁上对称设有一组缓冲弹簧,所述置放盒的底部对称设有一组T形限位板,且缓冲弹簧远离安装板内腔底壁的一端与T形限位板的底部相连接,置放盒通过底部的T形限位板与安装板内的缓冲弹簧相连接,可起到一定的缓冲防护作用。
[0014]有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
[0016]1、本技术通过设置的防护组件用于加紧防护数控机床面铣刀,将面铣刀置入嵌入盒内,内置滑块、夹持弹簧及夹持块的相互配合可以对面铣刀的内壁支撑加紧,且嵌入盒内壁的第二夹持海绵可避免面铣刀外壁碰撞受损,影响数控机床的加工精度;另外,可通过调节阀调整每个嵌入盒的位置,提高了该车间加工用刀具配送车的实用性。
[0017]2、本技术通过在安置块地内腔设有减震弹簧及缓冲海绵,可避免车体晃动时置入框架与安置块之间剧烈碰撞,并对晃动力分解缓冲;因安置盖由转轴及扭力弹簧连接至安置块地内侧,可通过打开安置盖将置入框架安装或拆下。
[0018]3、本技术通过设置的存放抽屉用于存放不使用的面铣刀,分隔架可对面铣刀分隔开,且第一夹持海绵对其内外壁进行夹持保护;另外,置放盒通过底部的T形限位板与安装板内的缓冲弹簧相连接,可起到一定的缓冲防护作用。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的刀具配送车立体结构示意图;
[0021]图2为本技术的刀具配送车局部立体解剖结构示意图;
[0022]图3为本技术的安置块立体结构示意图;
[0023]图4为本技术的防护组件立体结构示意图;
[0024]图5为本技术的置入框架立体结构示意图;
[0025]图6为本技术的嵌入盒立体解剖结构示意图;
[0026]图中的标号分别代表:1、底座;2、支撑板;3、存放抽屉;4、分隔架;5、第一夹持海绵;6、安装板;7、T形限位板;8、防护组件;801、安置块;802、缓冲海绵;803、减震弹簧;804、
安置盖;805、橡胶垫;806、置入框架;807、滑动块;808、位移槽;809、嵌入盒;810、位移滑块;811、第二夹持海绵;812、内置槽;813、内置滑块;814、夹持弹簧;815、夹持块;816、调节阀;9、置放盒;10、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0029]实施例1
[0030]本实施例的一种车间加工用刀具配送车,如图1至图2所示,包括底座1,底座1的顶部对称设有一组支撑板2,支撑板2相对侧的中间部对称设有一组防护组件8,支撑板2的相对侧对称连接有一组安装板6,安装板6与其顶部的置放盒9通过的缓冲弹簧10及T形限位板7相连接;其中,防护组件8通过安置块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车间加工用刀具配送车,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部对称设有一组支撑板(2),所述支撑板(2)相对侧的中间部对称设有一组防护组件(8),所述支撑板(2)的相对侧对称连接有一组安装板(6),所述安装板(6)与其顶部的置放盒(9)通过缓冲弹簧(10)及T形限位板(7)相连接;其中,所述防护组件(8)通过安置块(801)、置入框架(806)及嵌入盒(809)设置在支撑板(2)相对侧的中间部。2.根据权利要求1所述的一种车间加工用刀具配送车,其特征在于,所述底座(1)正面的内部通过滑动轨安装有存放抽屉(3),所述存放抽屉(3)内腔的底壁固定安装有分隔架(4),所述分隔架(4)的内壁固定连接有第一夹持海绵(5),且第一夹持海绵(5)的底壁与存放抽屉(3)内腔的底壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种车间加工用刀具配送车,其特征在于,所述防护组件(8)包括安置块(801)、置入框架(806)和嵌入盒(809),所述安置块(801)固定连接在支撑板(2)内壁上,所述安置块(801)的内壁上固定安装有缓冲海绵(802),所述缓冲海绵(802)的侧壁上固定连接有减震弹簧(803),所述安置块(801)前端的内侧通过转轴转动连接有安置盖(804),且通过转轴相连接的安置块(801)及安置盖(804)的两相对面以扭力弹簧连接,所述安置盖(804)的背面固定安装有橡胶垫(805);所述置入框架(806)的两侧均固定安装与安置块(801)相适应的滑动块(807),所述置入框架(80...

【专利技术属性】
技术研发人员:盛胜利
申请(专利权)人:上海泰锋精密刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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