一种聚氨酯轮胎生产用自动脱模装置制造方法及图纸

本申请涉及一种聚氨酯轮胎生产用自动脱模装置，涉及轮胎加工设备领域，其包括机架，所述机架设有用于固定下模的固定机构、用于将上模抬起的抬升机构、用于将聚氨酯轮顶起的顶升机构。模具被置于机架上后，固定该机构自动将下模进行固定，然后由抬升机构将上模抬离至聚氨酯轮上方，最后由顶升机构将聚氨酯轮从下模内顶出，完成聚氨酯轮与上模及下模的分离，过程中不需人工手动将重量较大的上模及下模取下，本申请具有节省了人力的效果。本申请具有节省了人力的效果。本申请具有节省了人力的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯轮胎生产用自动脱模装置


[0001]本申请涉及轮胎加工设备领域，尤其是涉及一种聚氨酯轮胎生产用自动脱模装置。

技术介绍

[0002]目前聚氨酯轮胎由于其自身的极佳的物理性能在各领域均较为常见，聚氨酯轮胎的加工一般是利用注塑方式，将液态的聚氨酯灌注至对应的模具内待模具内的聚氨酯冷却定型后，再由工作人员将模具拆除。
[0003]参照图1，聚氨酯轮100包括轮毂102和轮胎101，轮毂102为中空的筒状金属，轮胎101为套设于轮毂102外的聚氨酯；模具200包括上模201、上盖203、下模202及下盖204，上模201呈环形套设于轮胎101外，下模202的上端部套设于轮胎101外，下模202的下端部向其中心处弯折且留有通孔2021，上模201及下模202的外壁均固设有两个手持环205，上盖203及下盖204均部分嵌入轮毂102内，上盖203及下盖204背离轮毂102一端的直径均大于轮毂102的内径；上盖203及下盖204均呈环形，拆卸时，需要人工手动将上盖203、上模201、下模202、下盖204先后拆下。/>[0004]针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯轮(100)胎生产用自动脱模装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)设有用于固定下模(202)的固定机构(2)、用于将上模(201)抬起的抬升机构(4)、用于将聚氨酯轮(100)顶起的顶升机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮(100)胎生产用自动脱模装置，其特征在于：所述机架(1)设有第一工位(11)及第二工位(12)，固定机构(2)与机架(1)活动连接，抬升机构(4)位于第一工位(11)处，顶升机构(5)位于第二工位(12)处。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮(100)胎生产用自动脱模装置，其特征在于：所述抬升机构(4)包括两个旋转下压气缸(41)，旋转下压气缸(41)的缸体与机架(1)固定连接，旋转下压气缸(41)的输出端竖直向下设置。4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯轮(100)胎生产用自动脱模装置，其特征在于：所述顶升机构(5)包括伸缩气缸(51)，伸缩气缸(51)的缸体与机架(1)固定连接，伸缩气缸(51)的输出端竖直向上设置。5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯轮(100)胎生产用自动脱模装置，其特征在于：所述伸缩气缸(51)的输出端固设有顶升块(52)，顶升块(52)上端部固设有限位块，限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：王加明，李锋，孙树祥，喻佩丽，
申请(专利权)人：烟台瑞特橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：