一种快拆式连环阿尔法线圈治具，其包括绕线板，压板，锁紧组件。所述锁紧组件包括锁柱和转孔。所述锁柱包括柱体和锁头。所述柱体的直径小于所述锁头的直径。所述转孔包括插入孔，卡接孔，腰形槽。所述插入孔、卡接孔分别与所述锁头、柱体直径相同。在组装产品时，只要将所述锁柱穿过所述插入孔后转动所述压板，将所述柱体卡扣进所述卡接孔内，所述锁头便可以卡接在由所述卡接孔与腰形槽形成的卡接台上，同时由于所述锁头的直径大于所述卡接孔的直径，所述锁柱无法从所述转孔中退出，以完成该绕线治具的快速组装，相应地，只要反方向旋转所述压板，就能快速拆卸该绕线治具，从而可以提高绕制线圈的工作效率。圈的工作效率。圈的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快拆式连环阿尔法线圈治具
[0001]本技术涉及阿尔法线圈绕线设备
，特别涉及一种快拆式连环阿尔法线圈治具。
技术介绍
[0002]在电子、电机领域内，常可见各种不同尺寸、形状线圈被广泛运用于诸多电子、电机产品上。阿尔法(ALPHA)线圈，俗称外外绕线圈，因为它的线头与线尾均在线圈的外侧而得名。由于无线充电的发射端线圈采用ALPHA线圈，使得ALPHA线圈的出货量大增。ALPHA线圈的特殊结构使得ALPHA线圈的绕制较传统的内外绕线圈的难度要大，而为了提升磁场强度，提高充电效率与转换率，更是采用双线并绕的ALPHA线圈，使得线圈的绕制难度进一步加大。并且由于绕制后将绕设好的线圈从治具上拆卸下来也很麻烦，从而导致耗费工时长，增加用工成本。
[0003]在中国专利CN201910752774.2中公开了一种双拼阿尔法线圈的绕线机构，设置主轴旋转机构、次轴旋转机构、以及飞钗机构，通过所述控制装置的控制，在将导线绕设时，首先将导线储存在储线轮上。绕设沿线圈的轴向一层线圈时驱动所述飞钗组件将导线绕设在模芯朝向所述次轴组件的一侧并绕一圈，同时所述主轴组件在所述主轴旋转机构的驱动下旋转，同时所述主轴组件带动所述次轴组件旋转以将存储在所述储线轮中的导线绕设在所述模芯朝向所述主轴组件的一侧，所述控制装置控制所述支撑旋转机构驱动所述飞钗组件旋转的圈数比所述主轴旋转驱动所述主轴组件旋转的圈数多一圈。如果需要绕设沿线圈的径向的多层线圈时，则重复上述步骤即可以完成所述阿尔法线圈的绕设。从而该双拼阿尔法线圈的绕线机构可以绕设出该阿尔法线圈，以达到替换人力的目的，但收集绕设后的线圈较为麻烦，需要消耗大量人力。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可以解决上述问题的快拆式连环阿尔法线圈治具。
[0005]一种快拆式连环阿尔法线圈治具，其包括一个绕线板，两个分别设置在绕线板两侧的压板，以及一个设置在所述绕线板和所述压板上的锁紧组件。所述锁紧组件包括至少四个分别并平均固定在所述绕线板两侧的锁柱，以及至少四个间隔开设在所述压板上且与所述锁柱位置相对应的转孔。每一个所述锁柱包括一个柱体，以及一个与所述柱体连接的锁头。所述柱体的直径小于所述锁头的直径，所述转孔包括一个插入孔，一个与所述插入孔相连的卡接孔，以及一个腰形槽。所述插入孔为一个贯穿所述压板的圆孔。该插入孔的直径大小与所述锁头的直径大小相当以使所述锁头完全穿过。所述卡接孔为一个贯穿所述压板的圆孔且其直径与所述柱体的直径相同。所述卡接孔的圆心位于所述插入孔的圆边上或圆内。所述腰形槽由两个相交并连通的圆形槽形成。所述圆形槽的直径与所述插入孔的直径相等。所述腰形槽的直径大于所述卡接孔的直径以形成一个卡接台。该卡接台沿所述压板
的轴向的厚度等于所述柱体的轴向高度。所述锁头卡接在所述卡接台上。
[0006]进一步地，所述压板包括四个叶片，以及形成在四个所述叶片之间的四个固定槽。
[0007]进一步地，所述绕线板还包括四个与所述压板的所述固定槽位置重合的间隔槽，并同样形成四个与所述压板的叶片位置重合的小叶片。
[0008]进一步地，所述绕线板两侧的所述压板在旋紧锁柱后，四个所述叶片分别对齐。
[0009]进一步地，所述压板设置在所述绕线板两侧，所述绕线板的两侧的所述锁柱间隔设置。
[0010]进一步地，所述压板在靠近所述绕线板的一侧设置倒角，以便于绕制线圈时引导铜线的走向。
[0011]进一步地，所述绕线板与所述压板中间均有一个由外部轴承穿过的中心孔。
[0012]进一步地，在垂直于所述压板的中心孔的轴向的截面上，两个所述插入孔的圆心与所述中心孔的圆心在一条直线上，所述插入孔及腰形槽的圆心位于同一个以中心孔的圆心的圆上。
[0013]进一步地，两个卡接孔的圆心的连线穿过所述压板的中心孔的圆心。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的快拆式连环阿尔法线圈治具通过在所述绕线板上设置两个所述锁柱，相应地在压板上设置两个转孔，同时所述锁柱包括一个柱体和一个直径大于该柱体的锁头，而所述转孔包括一个与所述锁头直径相同的所述插入孔，一个与所述柱体直径相同的卡接孔，以及一个与该插入孔及卡接孔重合的腰形槽,使得在组装所述绕线板与所述压板时，只要将所述锁柱穿过所述插入孔后通过顺时针或逆时针转动所述压板，将所述柱体卡扣进所述卡接孔内，所述锁头便可以卡接在由所述卡接孔与腰形槽形成的卡接台上，同时由于所述锁头的直径大于所述卡接孔的直径，因此所述锁柱无法从所述转孔中退出，达到快速组装的目的，相应地，只要反方向旋转所述压板，就能快速拆卸该绕线治具，从而可以提高绕制线圈的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种快拆式连环阿尔法线圈治具的结构示意图。
[0016]图2为图1的快拆式连环阿尔法线圈治具的分解结构示意图。
[0017]图3为图1的快拆式连环阿尔法线圈治具所具有的压板的结构示意图。
具体实施方式
[0018]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0019]如图1至图3所示，其为本技术提供的一种快拆式连环阿尔法线圈治具的结构示意图。所述快拆式连环阿尔法线圈治具包括一个绕线板10，两个分别设置在所述绕线板10两侧的压板20，以及一个设置在所述绕线板10和所述压板20上的锁紧组件30。可以想到的是，所述快拆式连环阿尔法线圈治具还包括其他的一些功能模块如转动把手、定位柱等等，其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
[0020]所述绕线板10可以为由金属或塑料制成的空心圆柱，其包括四个小叶片11，以及四个形成在每两个相邻的所述小叶片11之间的间隔槽12。所述小叶片11及所述间隔槽12与
所述压板20的相应结构对应，其具体结构会在下面结合所述压板20进行说明。所述绕线板10用于绕制所述阿尔法线圈，其两侧分别与两个相同的所述压板20连接，其连接方法会在下面结合所述锁紧组件3进行一并说明。所述绕线板10中心还可以开设一个中心孔以用于一个外部轴承穿过，从而固定该绕线治具。
[0021]所述压板20包括四片依次连接的叶片21，以及四个形成在每两个相邻的所述叶片21之间分隔槽22。当将两个所述压板20与所述绕线板10组装在一起时，所述叶片21与所述小叶片11重合，且所述分隔槽22与所述间隔槽12重合。所述压板20朝向所述绕线板10的一侧设置有倒角，以引导线圈绕制时铜线的走向。所述压板20中间也设置一个与所述绕线板10的中心孔相同的中心孔以用于所述外部轴承穿过，从而固定该绕线治具，进而当该外部轴承旋转时带动所述绕线治具一起旋转。
[0022]所述锁紧组件30包括至少四个分别并平均固定在所述绕线板10两侧的锁柱31，以及至少四个间隔并平均开设在两个所述压板20上且与所述锁柱31的位置相对应的转孔32。在本实施例中，所述锁紧组件30包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快拆式连环阿尔法线圈治具，其特征在于：所述快拆式连环阿尔法线圈治具包括一个绕线板，两个分别设置在绕线板两侧的压板，以及一个设置在所述绕线板和所述压板上的锁紧组件，所述锁紧组件包括至少四个分别并平均固定在所述绕线板两侧的锁柱，以及至少四个间隔开设在所述压板上且与所述锁柱位置相对应的转孔,每一个所述锁柱包括一个柱体，以及一个与所述柱体连接的锁头，所述柱体的直径小于所述锁头的直径，所述转孔包括一个插入孔，一个与所述插入孔相连的卡接孔，以及一个腰形槽，所述插入孔为一个贯穿所述压板的圆孔，该插入孔的直径大小与所述锁头的直径大小相当以使所述锁头完全穿过，所述卡接孔为一个贯穿所述压板的圆孔且其直径与所述柱体的直径相同，所述卡接孔的圆心位于所述插入孔的圆的边上或圆内，所述腰形槽由两个相交并连通的圆形槽形成，所述圆形槽的直径与所述插入孔的直径相等，所述腰形槽的直径大于所述卡接孔的直径以形成一个卡接台，该卡接台沿所述压板的轴向的厚度等于所述柱体的轴向高度，所述锁头卡接在所述卡接台上。2.如权利要求1所述的快拆式连环阿尔法线圈治具，其特征在于：所述压板包括四个叶片，以及形成在四个所述叶片之间的四个固...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘佑喜，吴昊，王峰，奕家豪，乔俊，朱学涛，李鑫，沈欣尧，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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